вид  
24 Апреля 2024г, Среда€ — 99.5609,  $ — 93.2918загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. Кузнечное ноу-хау: инновационный метод горячей объемной штамповки металла внедрил в серийное...

Кузнечное ноу-хау: инновационный метод горячей объемной штамповки металла внедрил в серийное производство Челябинский кузнечно-прессовый завод

18 Ноября 2013
Кузнечные компании в Италии, США и других развитых странах считают метод так называемой безоблойной штамповки своим know-how, его применение даёт им возможность формировать более привлекательные цены на круглые в плане изделия, повышать рентабельность их производства. Однако в России этот метод был известен ещё в конце прошлого века, первые эксперименты на производствах проводились в 1980-е годы. До развала СССР его даже успели внедрить на некоторых подшипниковых заводах, но потрясения, вызванные новыми политическими и экономическими реалиями, надолго заморозили прогресс в кузнечной отрасли, как и во всей отечественной промышленности.

Сегодня в России безоблойная штамповка по-прежнему широко не применяется, хотя её плюсы очевидны: по сравнению с обычной горячей объемной штамповкой, безоблойная позволяет снизить отходы металла, в среднем, в 4-5 раз, кроме того, в разы сокращаются затраты на механическую обработку изделий.

Генеральный директор ОАО «ЧКПЗ» Андрей Гартунг: «Есть целый ряд причин, почему данный метод не способны внедрить серийно многие компании не только в России, но и за рубежом. На всех этапах производства требуется предельная точность оборудования, специальная конструкция инструмента, а главное – необходимо обеспечивать статистическую воспроизводимость, то есть повторяемость производственных процессов. Для этого, кроме самого современного оборудования, нужна ещё и эффективная производственная система, высококвалифицированный персонал. У нас всё это сегодня есть».

Внедрение метода безоблойной штамповки в серийное производство стало итогом многолетних усилий большой команды рабочих и специалистов ЧКПЗ, а также миллиардных вложений, которые завод сделал за последние 8 лет в собственную модернизацию и техническое перевооружение. В ближайшие 8-9 месяцев руководство предприятия рассчитывает перевести на новый метод производства всю кузнечную номенклатуру. В результате компания будет экономить не менее 4000 т металла ежегодно и сможет предложить самые конкурентные цены на ряд продуктов, благодаря снижению себестоимости их изготовления. Кроме того, это позволит ЧКПЗ существенно повысить объемы экспорта.

Первые серийные поставки продукции, выпущенной по новому методу, были осуществлены для одного из самых требовательных заказчиков завода, производителя коробок передач с мировым именем. Получив положительное заключение от клиента, ЧКПЗ распространит технологию на всё производство аналогичных по конфигурации изделий.


Андрей Гартунг: «Забавно, что внедрить этот метод в серийное производство помогли специалисты из Индии, которые работают у нас с 2012 года. Они учились ему в своё время по советским учебникам, на советском же оборудовании. Эти специалисты работали ведущими инженерами крупнейшей в мире кузнечной компании, а теперь они – сотрудники ЧКПЗ. Таким вот замысловатым способом нам передались знания наших предшественников".

Справка:

ОАО «Челябинский кузнечно-прессовый завод» – одно из ведущих предприятий машиностроительной отрасли, основано в 1942 году. Сегодня ЧКПЗ производит: поковки, штамповки и детали весом от 0,1 до 400 кг для автомобилестроения, тракторостроения, железнодорожного машиностроения, нефтегазового комплекса; штампованные колесные диски диаметром от 16 до 33 дюймов; прицепы и полуприцепы-тяжеловозы.

ОАО «ЧКПЗ» – один из лидеров в СНГ по объему выпуска поковок и штамповок. Предприятие ежегодно увеличивает производственные мощности до 30% в год. Кузнечное производство ЧКПЗ первым в России было сертифицировано по стандарту ISO/TS 16949.

С целью повышения конкурентоспособности в декабре 2006 года на предприятии прошел первый аудит системы менеджмента качества на соответствие требованиям ISO 9001. Подтверждением соответствия требованиям EN ISO 9001:2000 является сертификат, выданный сертификационным органом TUV NORD CERT в январе 2007 года. В декабре 2009 года предприятие успешно прошло ресертификационный аудит на соответствие требованиям ISO 9001:2008.

Потребитель и его требования всегда находятся в центре внимания предприятия. Непрерывный рост выпуска автомобилей иностранных марок на совместных предприятиях, повышение спроса на рынке запасных частей для автомобилей импортного производства, стремление стать поставщиками автомобильных запасных частей на отечественные и зарубежные рынки и пожелания наших потребителей послужили причиной сертификации ОАО «ЧКПЗ» в соответствии с требованиями ISO TS 16949:2002.

В январе 2009 года на предприятии был проведен сертификационный аудит на соответствие требованиям ISO TS 16949:2002. Подтверждением успешного прохождения аудита является сертификат, выданный аккредитованным органом DNV .
В феврале 2010 года предприятие прошло надзорный аудит на соответствие требованиям новой версии ISO TS 16949:2009.
В феврале 2011 года ЧКПЗ успешно прошел сертификационный аудит на соответствие требованиям стандарта экологического менеджмента ISO 14001:2004.
В декабре 2011 года ОАО «ЧКПЗ» успешно прошло ресертификационный аудит по СМК ISO/TS 16949.

ЧКПЗ признан предприятием с наиболее высокими производственно-финансовыми показателями деятельности среди аналогичных предприятий отрасли. Конкурсный отбор показал, что завод имеет высокое качество финансового и производственного менеджмента, отличные шансы для дальнейшего развития, а руководитель предприятия является топ-менеджером высокой квалификации.

Специально для ПТА Армторг.ру
ОАО "Челябинский Кузнечно-Прессовый завод"

Метки Челябинский кузнечно-прессовый завод

Новости по теме

Смотрите также:
Представители ООО «Газпром межрегионгаз» высоко оценили организацию процесса производства в УЗТПА Представители ООО «Газпром межрегионгаз» высоко оценили организацию процесса...
Генеральный директор ООО «УЗТПА» Жиравов Дмитрий Вячеславович провёл совещание с представителями компании «Газпром межрегионгаз».
Корпорация АК «ЭСКМ» осуществила поставку первой партии задвижек ВД Ду500 для Курской АЭС-2 Корпорация АК «ЭСКМ» осуществила поставку первой партии задвижек ВД Ду500 для Курской...
ООО «Корпорация АК «ЭСКМ» поставило первую партию задвижек ВД Ду500 (4 шт.) для Курской АЭС-2. Мероприятия осуществлены в рамках исполнения договора между ООО «Корпорация АК «ЭСКМ» и АО «Атомстройэкспорт» на поставку трубопроводной арматуры.
Руководство ПП «Мехмаш» провело переговоры в рамках международной промышленной выставки «ИННОПРОМ. Центральная Азия» Руководство ПП «Мехмаш» провело переговоры в рамках международной промышленной выставки...
Делегация Тульской области, включающая руководство ПП «Мехмаш», провела переговоры с министерствами транспорта, энергетики; инвестиций, промышленности и торговли Узбекистана, а также делегацией Наманганской области и др.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...

Трубопроводная арматура. Особенности конструкций и терминологии. О.Н. Шпаков

Книга предназначена для инженерно-технических работников предприяти...