На Сургутской ГРЭС-2 печатают на 3D-принтере учебные модели и детали трубопроводной арматуры

На Сургутской ГРЭС-2 печатают на 3D-принтере учебные модели и некоторые действующие детали трубопроводной арматуры. На данный момент изготовлены задвижка клиновая ручная, клапан регулирующий поворотный, клапан предохранительный. В планах – макеты задвижки высокого давления и обратного клапана.

Старший мастер цеха централизованного ремонта филиала «Сургутская ГРЭС-2» ПАО «Юнипро» Юрий Тараканов, самостоятельно выпускает учебные пособия для молодых сотрудников станции. Принтер принадлежит Юрию и начав с брелков и игрушек, он перешел к более серьезным изделиям.

Помимо моделей, Юрий нашел применение 3D принтеру и для изготовления некоторых деталей применяемых при ремонте электроприводов арматуры низкого давления. В частности, меняя часть механизма перевода на ручное управление.

«5 минут работы в программы и через 20 минут деталь готова», – пояснил Юрий Тараканов. Сейчас же, в ее изготовлении участвуют токаря, фрезеровщика и даже сварщики.

По словам заместителя начальника ЦЦР Вадима Дурасова, уже сегодня существуют технологии печати на 3D-принтере и металлических деталей. Просто сегодня стоимость такого решения очень высока.

Справка:

ПАО «Юнипро» занимается производством и продажей электрической энергии и мощности и тепловой энергии. На сегодняшний день общая установленная мощность предприятия составляет 11 235 МВт.

В состав «Юнипро» входят пять тепловых электрических станций общей мощностью 11 235 МВт: Сургутская ГРЭС-2 (5657 МВт), Березовская ГРЭС (2400 МВт), Шатурская ГРЭС (1500 МВт), Смоленская ГРЭС (630 МВт), и Яйвинская ГРЭС (1048 МВт). Компания также представлена на рынках распределенной генерации и инжиниринга в РФ.


Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам «ЭнергоНьюс»