вид  
6 Апреля 2026г, Понедельник€ — 92.1915,  $ — 79.7293загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


Специалисты «Газпром трансгаз Ухта» разработали новые решения в области эксплуатации трубопроводной арматуры

29 Декабря 2020
Специалисты «Газпром трансгаз Ухта» разработали новые решения в области эксплуатации трубопроводной арматуры

22 декабря в компании «Газпром трансгаз Ухта» состоялась Х научно-практическая конференция молодых работников, в которой приняли участие свыше 60 специалистов всех филиалов общества.

Мероприятие прошло в формате видеоконференцсвязи. В рамках событии были представлены 54 научные работы в пяти секциях: «Транспорт газа. Эксплуатация линейной части магистральных газопроводов», «Транспорт газа. Эксплуатация компрессорных станций», «Автоматизированные системы управления. Информационно-управляющие системы. Связь», «Экология. Энергоснабжение. Энергосбережение», «Охрана труда. Управление персоналом».

Победители конкурса получают право представлять предприятие на конференции ПАО «Газпром», а также научно-практических конференциях дочерних обществ компании.

«Я не первый год являюсь председателем конкурсной комиссии секции «Энергосбережение, экология» и хочу отметить высокий уровень подготовки наших молодых работников. Все доклады имеют высокую теоретическую и практическую ценность для нашего предприятия, особенно в области энергоснабжения и энергосбережения»,сообщил Евгений Кривобоков, главный энергетик – начальник отдела главного энергетика ООО «Газпром трансгаз Ухта».

По итогам события были определены призеры и победители. Первые места присуждены:

•     инженеру по ремонту 1 категории Приводинского линейного производственного управления магистральных газопроводов Ивану Калинину за работу «Комплексное решение по техническому обслуживанию и ремонту камеры сгорания газотурбинного двигателя ДГ-90Л2.1»;

•     начальнику цеха газокомпрессорной службы Грязовецкого линейного производственного управления магистральных газопроводов Виктору Кирьянову. Он разработал предложения по повышению надежности при эксплуатации шаровых кранов подземной установки;

•     коллективу авторов: ведущему инженеру Службы автоматизации и метрологического обеспечения Владимиру Харченко и инженеру-программисту 1 категории Службы информационно-управляющих систем Андрею Лаптеву за интеллектуальную систему определения технического состояния трубопроводной арматуры;

•     коллективу авторов Инженерно-технического центра за работу по снижению расхода газа на собственные нужды компрессорных станций: инженеру 1 категории Сергею Бегинину, заместителю начальника отдела по оборудованию компрессорных станций Алексею Бойко, ведущему инженеру отдела по оборудованию компрессорных станций Ивану Черничкину;

•     слесарю по контрольно-измерительным приборам и автоматике Сосногорского линейного производственного управления магистральных газопроводов Сергею Шарнину за работу «Устройство для удаления наледи и сосулек с кромки кровли зданий».


Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам ИА «Комиинформ»


Метки газ газовая отрасль Газоснабжение газораспределение газораспределительная система газопровод трубопроводная арматура запорная арматура шаровые краны новые разработки научно-практическая конференция участие в конференции конференция онлайн-конференция Газпром Газпром трансгаз Ухта


Смотрите также:
На дископоворотные затворы серии «УГРЕША» продлен срок действия сертификата соответствия требованиям промышленной безопасности На дископоворотные затворы серии «УГРЕША» продлен срок действия сертификата...
Документ, выданный в системе добровольной сертификации (СДС) в области промышленной и экологической безопасности «Ростехэкспертиза», действителен
Компания «Силовые машины» завершила изготовление и заводские испытания турбины ГТЭ-170.1 для строительства Хабаровской ТЭЦ-4 Компания «Силовые машины» завершила изготовление и заводские испытания турбины...
Газовая турбина успешно прошла программу заводских контрольных испытаний, включая вращение ротора турбины валоповоротным устройством, на сборочном стенде
ОАО «Волгограднефтемаш» изготовило и поставило пять составных частей реактора гидроочистки в адрес заказчика ОАО «Волгограднефтемаш» изготовило и поставило пять составных частей реактора...
Оборудование преодолело более 8000 км по автодорогам от производственной площадки до места назначения. Особенность проекта — поставка реактора по
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)