вид  
29 Ноября 2020г, Воскресенье€ — 90.4629,  $ — 75.8599загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

Институт Теплоэлектропроект, интервью с гл.инженером Кучеровым В.В.: "Использование арматуры той или иной марки зависит от множества факторов. Но чаще всего заказчики предпочитают арматуру, изготовленную в Европе, а не на Востоке"

14 Июня 2013
ОАО «Институт Теплоэлектропроект», благодаря накопленному за более чем 90-летнюю историю опыту, сегодня является лидером в области создания проектов тепловых электростанций на органических видах топлива (уголь, природный газ, мазут) с установкой паротурбинных, парогазовых, газотурбинных блоков.

Основным направлением деятельности ОАО «Институт Теплоэлектропроект» является разработка проектов строительства новых тепловых электростанций, реконструкции и технического перевооружения действующих ТЭС.

Теплоэлектропроект предлагает следующие услуги по комплексному проектированию тепловых электростанций:

- разработка обоснования инвестиций для строительства;
- выполнение инженерных изысканий на площадке строительства;
- разработка проектной документации и участие в согласовании ее в надзорных и экспертирующих органах;
- разработка рабочей документации для строительства;
- инжиниринговые услуги по конкретным инженерно-техническим проблемам (перевод на другие виды топлива, - модернизация систем управления электростанцией, модернизация систем водоподготовки, модернизация оборудования для предотвращения загрязнения окружающей среды, экспертиза разработанных другими организациями проектов, авторский надзор на площадке строительства).

Сегодня «Институт Теплоэлектропроект» разрабатывает текущие проекты для:

Южноуральской ГРЭС-2 (3хПГУ-400)
Калининградской ТЭЦ-2 (2хПГУ-450)
Невинномысской ГРЭС (ПГУ-410)
Троицкой ГРЭС (2×660 МВт)
Нижневартовской ГРЭС (2хПГУ-400)
Пермской ТЭЦ-9 (ПГУ-165 — ГТ-надстройка)
Кировской ТЭЦ-3
Новогорьковской ТЭЦ (2хПГУ-165 — ГТ-надстройка)



В рамках семинара "ИстЭнергоГрупп" - "Европейская энергетическая арматура. 10 лет опыта на Российском рынке", проводимого при участии ведущих Европейских производителей трубопроводной арматуры и ведущих проектных и эксплуатирующих организаций мы встретились с главным инженером ОАО «Институт Теплоэлектропроект» Кучеровым Валерием Вячеславовичем.

В беседе с инженером ведущего проектного института, мы постарались осветить самые интересные вопросы не только о тонкостях проектирования и моделирования будущих энергетических систем, но и конечно же задали вопросы о эксплуатации и работе в Российской действительности проектных организаций.

Кроме этого Валерий Вячеславович высказал мнение о вопросах поставок и работы предприятий выпускающих трубопроводную арматуру, работе сервисных служб, технических нюансах и работе уже введенных в эксплуатацию энергоблоков. Обо всем этом, эксклюзивно для читателей портала ARMTORG.RU, сегодня мы представляем в видеоинтервью прямо здесь и сейчас:



Если по каким-то причинам у вас не отображается видео, то предлагаем ознакомиться с текстовой версией интервью с главным инженером ОАО «Институт Теплоэлектропроект» Кучеровым Валерием Вячеславовичем, ниже:

Armtorg: Здравствуйте, Валерий Вячеславович! Скажите несколько слов о компании «Теплоэлектропроект».
Валерий Вячеславович: Здравствуйте Игорь! Прежде всего, я хочу поздравить с десятилетним юбилеем компанию «ИстЭнергоГрупп», которая зарекомендовала себя на рынке теплоэнергетики как надежный поставщик и хороший партнер. Нам очень комфортно работать с «ИстЭнергоГрупп». ОАО «Институт Теплоэлектропроект» занимается проектированием тепловых электростанций как в России, так и за рубежом. Наша компания в этом году отметит 95 лет работы в энергетике.



Armtorg: Ваша компания уже давно занимается проектированием ТЭС. Назовите последние крупные достижения в этой области.
Валерий Вячеславович: Оборудование, поставляемое «ИстЭнергоГрупп», использовалось нами в таких крупных проектах, как Калининградская ТЭЦ-2, второй блок Сочинской станции, станция в Новом Уренгое, реконструкция третьего блока Каширской станции, блок на 400 МВт Нижневартовской ПГУ. В ближайшее время мы начинаем разработку проекта Нижнетуринской ГРЭС, где также будет использовано оборудование, поставляемое «ИстЭнергоГрупп».

Armtorg: Какая арматура сейчас применяется наиболее широко ввиду распространения ПГУ и актуальности энергоэффективного оборудования?
Валерий Вячеславович: И в парогазовых, и в паросиловых энергоблоках применяется запорная и регулирующая арматура поставщиков, которые работают с «ИстЭнергоГрупп». По отзывам заказчиков, это очень надежная, удобная в эксплуатации и ремонте энергосберегающая арматура. Так, от Калининградской ТЭЦ-2, где мы впервые поставили оборудование фирмы HORA, мы получаем только положительные отзывы. Сервисное обслуживание компании поддержка «ИстЭнергоГрупп» также полностью удовлетворяет заказчиков.

Armtorg: С какими проблемами вы чаще всего сталкиваетесь при проектировании и эксплуатации энергоблоков?
Валерий Вячеславович: Проблем, конечно, немало. Для заказчиков важнее всего экономия электроэнергии и точность регулирования процессов на станции. Мы, как проектировщики, решаем эти задачи с помощью надежной арматуры, которую предоставляет наш партнер – «ИстЭнергоГрупп».

Armtorg: Часто ли приходится сталкиваться с некачественной установкой и эксплуатацией трубопроводной арматуры?
Валерий Вячеславович: На тех объектах, которые я назвал ранее, проблем с этим пока не было. Но до этого у нас часто возникали трудности, связанные с использованием отечественной арматуры, которая сейчас практически не применяется на крупных блоках.

Armtorg: Что вы можете сказать о нынешней системе закупок, тендеров на рынке?
Валерий Вячеславович: Сегодня ситуация в энергетике такова, что мы, как проектировщики, можем только рекомендовать ту или иную арматуру, обосновывая преимущества и недостатки различных поставщиков. Мы предлагаем два-три варианта, заказчик производит закупки, и после этого на конкурсной основе выбирает главного поставщика. Этот процесс очень затягивает получение исходных данных для проектирования. Но, по крайней мере, с поставщиками «ИстЭнергоГрупп» у нас не бывает задержек, исходные данные мы получаем достаточно оперативно.

Armtorg: Каким образом вы обычно получаете информацию о производителях и новинках трубопроводной арматуры?
Валерий Вячеславович: Представители «ИстЭнергоГрупп» регулярно направляют нам обновленные каталоги, быстро отвечают на возникающие вопросы, извещают нас, если на рынке появляется что-то новое.

Armtorg: Взаимодействуете ли вы с организациями, подобными ОРГРЭС?
Валерий Вячеславович: Да, мы поддерживаем связь с ОРГРЭС. Эта организация и раньше вела наладку станций по нашим проектам и по проектам других институтов. Как правило, она довольна теми решениями, которые мы закладываем в проект. Ее помощь позволяет облегчить наладку оборудования и ввести станцию в эксплуатацию вовремя.

Armtorg: Вам часто приходится иметь дело с импортной трубопроводной арматурой. Назовите ее плюсы и минусы в сравнении с отечественной.
Валерий Вячеславович: В импортную арматуру закладываются последние технические достижения, с каждым годом она становится точнее и надежнее. Наша арматура тоже бывает неплохой, но качество изготовления очень часто оставляет желать лучшего. При установке на объект ее приходится ревизовать, что отнимает время монтажников. В процессе эксплуатации тоже возникают некоторые проблемы. Бывает, что на станции устанавливается регулирующая арматура импортная, а запорная – отечественная. Регулирующая работает отлично, а запорную приходится периодически ремонтировать. Российских производителей арматуры мы всегда стараемся поддерживать, но им необходимо обратить внимание на технологии производства и качество обработки. Также следует работать над модернизацией продукции, внедрять инновации. К тому же, арматура российских производителей уже сертифицирована, им не нужны никакие дополнительные затраты на получение разрешений, как у иностранных компаний.

Armtorg: Как сегодня обстоит дело с сервисным обслуживанием арматуры на работающих станциях?
Валерий Вячеславович: Наша организация – проектный институт, и после пуска станции нас вызывают только в том случае, если требуется реконструкция или улучшение оборудования. Сервисом мы почти не занимается, но, по словам заказчиков, они довольны обслуживанием арматуры: поставщик при необходимости проводит его качественно и в срок.

Armtorg: Проводите ли вы модернизацию, доработку, улучшение энергоэффективности уже введенных в эксплуатации ранее проектов?
Валерий Вячеславович: Все подобные разработки «Теплоэлектропроект» проводит по желанию заказчика. Иногда нас просят осуществить перевод энергоообъекта с угля на газ или мазут для повышения КПД, иногда изменения касаются отдельных технологических процессов: перевести подачу пара с одного коллектора на другой или улучшить процесс охлаждения и регулировки, чтобы оптимизировать работу станции.

Armtorg: Какую арматуру вы чаще всего используете в подобных проектах?
Валерий Вячеславович: Использование арматуры той или иной марки зависит от множества факторов. Но чаще всего заказчики предпочитают арматуру, изготовленную в Европе, а не на Востоке. Мы пробовали применять китайскую, индийскую продукцию, но она работает хуже российской, часто отказывает – лопаются корпуса, отваливаются фланцы.



Armtorg: Идет много разговоров об изменениях в технических регламентах о безопасности промышленных объектов. Какую работу вы ведете в связи с этим?
Валерий Вячеславович: Сейчас мы активно сотрудничаем с Ростехнадзором и Госстроем, которые ответственны за эти нормативы и проводят их доработку. Мы стараемся учесть все нюансы, возникающие при проектировании, строительстве и эксплуатации тепловых электростанций. После вступления в ВТО мы стараемся приблизиться к международным стандартам.

Armtorg: Двигаются ли российские проектировщики и эксплуатационники к энергоэффективности?
Валерий Вячеславович: Пресловутая энергоэффективность – это, прежде всего, экономия топлива и повышение КПД оборудования. Вот почему в последние 10 лет мы и перешли на строительство парогазовых установок.

Armtorg: Существуют ли у вас наработки и проекты модернизации, связанные с развитием технологии сжигания твердого топлива, в частности использования угольного топлива, антрацита?
Валерий Вячеславович: В настоящий момент проектируется оборудование для сжигания угля при критических и сверхкритических параметрах, разрабатываются специальные котлы с кипящим слоем, где можно сжигать уголь любого качества, что в будущем станет очень актуально.

Armtorg: Чего «Институт Теплоэлектропроект» ждет от 2013 года?
Валерий Вячеславович: В ближайшие годы завершаются программы развития энергетики по ДПМ. В ближайшем будущем нашими заказчиками, скорее всего,будут нефтегазовые компании. Хотелось бы и дальше наблюдать активное развитие российской теплоэнергетики. Не нужно забывать и о реконструкции, замене оборудования на уже существующих станциях, чтобы продлить срок их работы еще на несколько десятков лет.

Armtorg: Спасибо за приятную и интересную беседу! Новых проектов, разработок и конечно же инноваций в вашей работе!



Справка:

Свою историю Теплоэлектропроект ведет со дня принятия 20 октября 1918 года первой сессией Центрального Электротехнического Совета ВСНХ решения о создании Бюро по проектированию первых районных электрических станций на торфе и подмосковном угле (Проектное бюро) в составе Отдела электротехнических сооружений Электростроя.

Ускоренное развитие электроэнергетики требовало усиления производственных возможностей проектной деятельности и приведения ее организационных форм в соответствие с потребностями энергетического строительства. Это определило постоянное увеличение численности проектировщиков и изменение организационных форм этого коллектива, главным из которых стало преобразование в 1932 г. Проектного бюро во Всесоюзный Государственный Трест по проектированию и изысканиям тепловых электрических станций и сетей ТЕПЛОЭЛЕКТРОПРОЕКТ — самостоятельную хозяйственную единицу Народного Комиссариата тяжелой промышленности СССР.

Постоянно растущие объемы строительства тепловых электростанций требовали постоянного развития института. Создавались отделения в Ленинграде, Харькове, Ростове, Свердловске, Киеве, Горьком, Львове, Новосибирске, Томске, Риге, Одессе, Ташкенте, Иванове, Донецке.

В середине 80-х годов численность персонала института, имевшего кроме Центрального производства еще 12 отделений, достигла 14500 человек.

В 1987 году на базе подразделений института, занимающихся проектированием атомных электростанций был создан институт Атомэнергопроект.

В 1991 г. отделения института приобрели статус самостоятельных организаций. Головное производство института было преобразовано в ОАО «Институт Теплоэлектропроект».

В течение нескольких лет институт Теплоэлектропроект являлся филиалом крупнейшей инжиниринговой компании России — ОАО «Инженерный центр ЕЭС».

25 марта 2011 г. Открытое акционерное общество «Институт Теплоэлектропроект», выделенное в результате реорганизации ОАО «Инженерный центр ЕЭС», был внесен в Единый государственный реестр юридических лиц.

С 22 декабря 2011 года акционером, обладающим контрольным пакетом акций ОАО «Институт Теплоэлектропроект», является Открытое акционерное общество «Теплоэнергетическая компания Мосэнерго» (ОГРН 1077763217894) во главе с Генеральным директором Рябовым Дмитрием Владиславовичем.

Сегодня ОАО «Институт Теплоэлектропроект» - это современное динамично развивающееся проектное производство, базирующееся на постоянно совершенствуемой системе автоматизированного проектирования с использованием высокотехнологичных средств автоматизации и программного обеспечения.

В мире успешно эксплуатируются построенные по проектам института около 70 тепловых электростанций общей мощностью более 46 тыс. МВт. В России по проектам института построено и введено в эксплуатацию около 20 ТЭС суммарной мощностью более 18 тыс. МВт и около 50 ТЭС в 20 странах мира суммарной мощностью более 28 тыс. МВт.


Метки ИстЭнергоГрупп Институт Теплоэлектропроект Южноуральская ГРЭС-2 Калининградская ТЭЦ-2 Невинномысская ГРЭС Троицкая ГРЭС Нижневартовская ГРЭС Пермская ТЭЦ-9 Кировская ТЭЦ-3 Новогорьковская ТЭЦ

Смотрите также:
Фото недели: «Константа-2» запустила серийное производство арматуры из полимерных композиционных материалов Фото недели: «Константа-2» запустила серийное производство арматуры из полимерных...
Уважаемые коллеги и друзья! Еженедельно в пятницу на портале ARMTORG.RU мы обновляем рубрику «Фото недели». Сегодня представляем вашему вниманию фотографии с производственной площадки компании «Константа-2».
Компания АДЛ расширила температурные характеристики регулирующих клапанов «Гранрег» Компания АДЛ расширила температурные характеристики регулирующих клапанов «Гранрег»
Специалисты компании АДЛ модернизировали конструкцию регулирующих клапанов «Гранрег» серии КМ 125Ф и КМ 225Ф. Теперь порог максимальной температуры рабочей среды увеличен с +200°C до +250°C.
На преобразователи давления ЭЛЕМЕР-АИР-30М обновлен сертификат Уровня Полноты Безопасности 2 На преобразователи давления ЭЛЕМЕР-АИР-30М обновлен сертификат Уровня Полноты...
В ноябре текущего года органом по сертификации продукции ООО «Апекс-сертификация» выдан обновленный сертификат на соответствие требованиям Уровня Полноты Безопасности 2 на преобразователи давления измерительные ЭЛЕМЕР-АИР-30М, разработанные НПП...
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)