В рамках планового остановочного ремонта технологических установок на производствах изобутан-изобутиленовой фракции и бутилкаучука ООО «Тольяттикаучук» было обновлено более 300 единиц запорно-регулирующей арматуры.
Проведенные работы помогут повысить надежность оборудования, уровень промышленной и экологической безопасности, снизить объем внеплановых остановов и энергопотребления.
Так, специалисты отремонтировали и почистили свыше 250 единиц оборудования, выполнили техническое освидетельствование и экспертизу промышленной безопасности на более чем 400 сосудах, аппаратах и трубопроводах.
Помимо этого, произведены поочередная остановка и ремонт трех линий выделения по выпуску бутилкаучука. Наиболее масштабной работой стала замена сушильной и отжимной машин. На установке перегонки и дегазации осуществлена замена теплообменников, что позволило повысить надежность оборудования и уменьшить расход потребляемого пара.
На производстве изобутан-изобутиленовой фракции одним из крупнейших проектов стало объединение автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУТП) смежных установок в единую операторную.
Справка:
ООО «Тольяттикаучук» – одно из крупнейших предприятий нефтехимического комплекса России, расположенное в г. Тольятти Самарской области.
Основная деятельность компании – производство синтетических каучуков различных марок, который является сырьем для шин и резинотехнических изделий. Входит в 10-ку крупнейших экспортеров Самарской области.
Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам «ПластЭксперт»