вид  
19 Августа 2026г, Среда€ — 98.7312,  $ — 85.1645загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. «Волгограднефтемаш» успешно провел испытания модернизированного осесимметричного обратного...

«Волгограднефтемаш» успешно провел испытания модернизированного осесимметричного обратного клапана DN 1000 PN 125 на полигоне «Саратоворгдиагностика»

20 Мая 2013
На полигоне «Саратоворгдиагностика» успешно прошли испытания модернизированного осесимметричного обратного клапана DN 1000 PN 125 производства ОАО «Волгограднефтемаш». Данный клапан предназначен для автоматического предотвращения воздействия обратного потока природного газа на газоперекачивающие агрегаты, устанавливаемые на компрессорных станциях. Впервые этот вид оборудования Волгограднефтемаш разработал и изготовил в 2007 году в соответствии с перечнем Газпрома как импортозамещающую продукцию.

Для повышения надежности и долговечности клапана обратного осесимметричного специалистами ОАО «Волгограднефтемаш» был проведен ряд конструктивных изменений. Так, уплотнение затвора теперь выполнено по типу «металл-металл», что значительно увеличило срок нормированной герметичности клапана. Сопрягаемые поверхности затвора имеют коррозионностойкие наплавки, обеспечивающие ресурс работы клапана обратного в течение 40 лет, что соответствует требованиям к трубопроводной арматуре, поставляемой на объекты ОАО «ГАЗПРОМ».

Установленные внутри клапана подшипники скольжения выполнены из материала на основе углекона. Данный материал может эксплуатироваться в условиях сухого трения, то есть не требует периодической смазки, а также обладает улучшенными антифрикционными характеристиками. В настоящее время запущен в производство клапан обратный DN 700 PN 100 с аналогичной модернизированной конструкцией.

Справка:

Филиал «Котельниковский арматурный завод» является структурным подразделением ОАО «Волгограднефтемаш» и осуществляет все виды деятельности, определенные Уставом Общества и Положением о Филиале. Структура завода, является функционально связанной со структурой ОАО «Волгограднефтемаш», что обеспечивает эффективное руководство и управление, а так же выполнение требований действующей в ОАО «Волгограднефтемаш» системы качества.

Производство трубопроводной арматуры осуществляется на площади около 6000 кв.м. и включает в себя следующие основные производственные участки: механообрабатывающий, термический, гальванический, сборочно-испытательный, окрасочный и др. Материально-техническое обеспечение производится в основном путем кооперированных поставок литья, поковок, штамповых заготовок от соответствующих подразделений ОАО «Волгограднефтемаш», а комплектующих и материалов от предприятий РФ и СНГ.

На протяжении последних 50 лет завод специализируется на выпуске трубопроводной арматуры общепромышленного назначения:

• клапаны регулирующие;
• клапаны отсечные;
• регуляторы давления;
• предохранительные клапана;
• элеваторы водоструйные.

По желанию заказчиков (потребителей) предоставляет услуги по ремонту и техническому обслуживанию выпускаемой трубопроводной арматуры.

Трубопроводная арматура изготавливается из сталей 25Л, 20ГМЛ, 12Х18Н9ТЛ
на условное давление Рn: 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10МПа,
условным проходом Дn: 25, 40, 50, 80, 100, 150, 200, 250 мм.

Узнать больше о Котельниковском Арматурном Заводе, (филиал ОАО Волгограднефтемаш), можно здесь

Смотрите также:
Н.В. Юрков, директор ООО «Аркона», Самара. Не золото и не блестит Н.В. Юрков, директор ООО «Аркона», Самара. Не золото и не блестит
За последние 5 лет в российской промышленности происходят удивительные события, а именно появилось сразу несколько производителей очень
АО «ОЗНА-Измерительные системы» зарегистрировало портфель интеллектуальной собственности на мобильный узел учета нефти «ОЗНА-NEST» АО «ОЗНА-Измерительные системы» зарегистрировало портфель интеллектуальной...
Уникальность и ценность технологии в возможности организовать учет нефти прямо на границе лицензионного участка без капитального строительства стационарных узлов измерения.
В Топливном дивизионе «Росатома» освоили метод послойного лазерного сплавления (SLM) меди и её сплавов на отечественных принтерах RusMelt В Топливном дивизионе «Росатома» освоили метод послойного лазерного сплавления (SLM)...
Освоение 3D-печати изделий из меди открывает новые возможности для российских промышленников, которые смогут в полной мере использовать преимущества аддитивных технологий
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Сборник статей Кима Миргаязова

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...