вид  
1 Марта 2021г, Понедельник€ — 90.3743,  $ — 74.4373загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

Литейное производство «Аскольда» продолжает модернизацию

15 Марта 2013
Машиностроительный завод «Аскольд», отметивший 10 февраля своё семидесятилетие, уверенно идёт по пути обновления производства. Как и планировалось, 2013год начался под знаком дальнейшей модернизации литейного производства.

В начале марта на модельном участке металлургического производства получена первая модель, изготовленная на новом трёхкоординатном фрезерном станке с ЧПУ Modelworks 1325. Оборудование предназначено для изготовления качественной модельной оснастки из древесины, металла, полимерных материалов для всех видов литья.

Вопрос об оснащении модельного участка современным оборудованием стоял давно. Посетив в 2012г. ежегодную международную промышленную выставку по металлургии, оборудованию, технологиям и продукции «Металлургия. Литмаш-2012», аскольдовские специалисты определились с выбором нужного станка.

Пусконаладочные работы приобретённого оборудования провели сервисные инженеры компании ООО «Промодель», г. Воронеж. Стоит отметить слаженную работу воронежских мастеров, которые совместно с аскольдовцами в течение двух дней провели все монтажные работы с получением первого модельного комплекта, а в конце марта два специалиста-модельщика металлургического производства отправятся в Воронеж на стажировку.

Сотрудники технологического отдела предприятия успешно освоили создание управляющих программ для нового оборудования. Использование прогрессивной технологии трехмерного моделирования позволяет в десять раз снизить трудоёмкость изготовления модельной оснастки.

Приобретение современного высокотехнологичного оборудования выводит на качественно новый уровень литейное производство завода «Аскольд».



В первом полугодии 2013г. планируется приобретение двух высокопроизводительных станков с ЧПУ, оснащённых элементами автоматизированной подачи и выгрузки заготовок для изготовления деталей тел вращения диаметром до 40 мм и длиной до 130 мм. Станки предназначены для получения метизных изделий и деталей, применяющихся в традиционной для «Аскольда» номенклатуре. Новое оборудование позволит обеспечить необходимым крепежом не только собственное производство, но и сторонние предприятия, в том числе судостроительные и судоремонтные, на которых предъявляются особые требования (военная приемка) к выпускаемой продукции.

Справка:

Дальневосточный арматурный завод «Аскольд» - единственное на Дальнем Востоке предприятие с богатым опытом производства и ремонта трубопроводной арматуры высокого и низкого давления для судовой, нефтегазовой, химической промышленности, теплоэнергетики и ЖКХ. Сегодня основанный в 1943 году ОАО «Аскольд» входит в число крупнейших дальневосточных машиностроительных заводов и является одним из крупнейших налогоплательщиков Приморья. С 2006 года ОАО «Аскольд» входит в структуру ЗАО «ХОЛДИНГ СПЕЦКОМПЛЕКТРЕСУРС».

Уникальные технологии, команда высококвалифицированных специалистов, их творческий потенциал позволяют нам производить высококлассную продукцию. При этом практически 75% товарного выпуска завода поставляется по госзаказу.

В 2010 году на «Аскольде» внедрены высокопроизводительные многооперационные токарные обрабатывающие центры немецкой фирмы «DMG», координатно-расточные обрабатывающие центры с ЧПУ для обработки сложных корпусных деталей. Организован участок литья под давлением на высокоточных литейных машинах ведущих европейских производителей – Buhler (Швейцария), IDRA (Италия) в составе автоматического комплекса по массовому производству изделий из легких сплавов. В 2010 была произведена подготовка ОАО «Аскольд» к сертификации системы качества на соответствие требованиям СТО Газпром 9001-2006.

Узнать больше о Дальневосточном Арматурном заводе "Аскольд" можно здесь


Смотрите также:
Фото недели: ЧЗЭМ выбран лучшим производителем трубопроводной арматуры для электроэнергетического комплекса Фото недели: ЧЗЭМ выбран лучшим производителем трубопроводной арматуры для...
Уважаемые друзья и коллеги! Перед вами следующая часть рубрики «Фото недели». На этот раз представляем фотографии трубопроводной арматуры завода «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ», который стал лучшим производителем данной продукции по версии конференции...
На «Атоммаше» заработал 3D-сканер для оцифровки поверхности крупногабаритных изделий На «Атоммаше» заработал 3D-сканер для оцифровки поверхности крупногабаритных изделий
Завод «Атоммаш» запустил в работу в рамках программы модернизации уникальную измерительную систему – 3D-сканер для оцифровки поверхности крупногабаритных изделий, который с помощью координата точек создает 3D модель.
Ассоциация FieldComm Group™ верифицировала преобразователи давления АИР-10SH Ассоциация FieldComm Group™ верифицировала преобразователи давления АИР-10SH
Ассоциация FieldComm Group™ провела тестирование и верификацию модернизированного преобразователя давления АИР-10SH производства НПП «ЭЛЕМЕР» в комплекте с DD-описанием.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)