вид  
1 Декабря 2020г, Вторник€ — 91.2037,  $ — 76.1999загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

«Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ», ведущий конструктор Федоров Д.: "Мы стараемся сделать наши продукты максимально надежными и удобными в эксплуатации" (PCVExpo-2012)

12 Ноября 2012
Продолжая освещение участников и стендов с выставки PCVExpo-2012, сегодня мы представляем интервью с Лидером энергетического Арматуростроения - ЗАО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ». На стенде «Энергомаш» было не только уютно и по Юбилейному оформлено(в этом году завод перешагнул дату 70-летнего Юбилея), но также были выставлены интересные образцы продукции прямо с промплощадки Чеховского завода. Посетители стенда, могли ознакомиться с сериями трубопроводной арматуры, производство которых на базе новых заготовок и технических конструкторских решений, было возобновлено в этом году.

Первым представителем стенда, стала задвижка для тепловых электростанций серии 883 с условным проходом DN300, оснащенная электроприводом производства ЗАО «Тулаэлектропривод». Данная ГПЗ - главная паровая задвижка, предназначена для эксплуатации на параметрах рабочей среды 13,7 МПа/560 С. Ее производство серийно на предприятии было освоено вновь и стало для многих тепловиков хорошей новостью. Стоит отметить, что корпус задвижки изготовлен штампосварным методом, а средняя часть корпуса – с помощью штамповки, горловина и патрубки выполнены из поковки. Материал всех деталей ГПЗ – жаропрочная сталь 15Х1М1Ф. По мнению представителей завода, данные задвижки широко применяются на многих тепловых электростанциях, поэтому возобновление их производства положительно скажется на объемах продаж арматуры ТЭС.

Вторым представителем стенда Энергомаш-ЧЗЭМ стал регулирующий клапан серии 870 с условным проходом DN200 мм. Данный клапан предназначен для эксплуатации на параметрах рабочей среды 37,3 МПа/280 С. А в качестве заготовки корпуса клапана освоена и серийно вошла в использование отливка собственного производства, методом ЭШВ(электро-шлакового выплава). В материале корпуса клапана применяется – сталь 20-Ш. Данные заготовки широко используются при производстве арматуры АЭС, а с этого года на их базе будут выпускаться и изделия, предназначенные для ТЭС потребителей, что говорит о постоянном повышении качества выпускаемой на пром.площадках Чехова продукции



Представленные на стенде изделия, лишь малая часть в программе модернизации и замены литой арматуры, которая шгироко проводится в рамках модернизации на предприятии. На сегодняшний день специалистами «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» успешно освоена большая номенклатура запорной, предохранительной и регулирующей трубопроводной арматуры, которая имеет улучшенные характеристики по сравнению с имеющимися на рынке ТПА аналогами. За время работы выставки на стенде ЗАО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» прошли многочисленные встречи, как с дилерами предприятия, так и с поставщиками комплектующих, представителями проектных институтов, потребителями продукции. Активную работу на стенде провели представители конструкторского отдела проектирования арматуры, отделов продаж и рекламы, патентно-лицензионного бюро.

От портала ARMTORG.RU также была проведена встреча на стенде Чехова. В этом году мы провели встречу с человеком, который имеет прямое отношение к популярному проекту портала - on-line ветке-консультаций «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» по продукции и техническим вопросам, Федоровым Дмитрием. Дмитрий любезно согласился рассказать эксклюзивно, для посетителей портала ARMTORG о представленных на стенде образцах, новинках, а также о развитии и модернизации «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» в этом году. Ознакомиться с ходом встречи и беседой вы можете прямо здесь и сейчас:



Если по каким то причинам у Вас не отображается/заблокирован доступ к You Tube, предлагаем ознакомиться с текстовой версией интервью беседы с ведущим конструктором ЗАО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ», Федоровым Дмитрием:

ARMTORG: Здравствуйте Дмитрий! В начале нашей встречи и беседы - расскажите, какие новинки ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ» представил на выставке PCVExpo-2012?
Дмитрий: Здравствуйте Игорь, на выставке представлены два наших типовых изделия. Одно из них – задвижка 883-300-ЭМП с приводом производства ЗАО «Тулаэлектропривод», серийное производство которой мы начали в текущем году. Раньше она изготавливалась на базе литой корпусной заготовки, сейчас используется заготовка штампованная. Средняя часть корпуса и горловина штампуются отдельно, к ним привариваются патрубки. Эта задвижка используется при высоких параметрах: давление 13,7 МПа, температура 560°С. Эксплуатационное покрытие выдерживает рабочую температуру. Данная задвижка является готовым изделием, после проведения выставки она будет отгружена заказчику. Мы возродили производство нескольких изделий из номенклатуры регулирующей арматуры: это шиберный регулирующий клапан 870-200-ЭМ, который также представлен на выставке, и клапан 976-175-Эб. Эти два изделия унифицированы, для их изготовления используется одна и та же корпусная заготовка и узел плавающей крышки. Корпусная заготовка изготавливается на нашем заводе методом электрошлакового выплава. Такая же технология используется для всех изделий, предназначенных для АЭС. Привод на клапанах установлен наш, проверенный временем, но в перспективе мы постараемся подобрать замену среди покупных – томских или чебоксарских.



ARMTORG: Дмитрий, расскажите пожалуйста поподробнее об электрошлаковом производстве на вашем заводе.
Дмитрий: Электрошлаковое производство на нашем заводе достаточно старое. Методом ЭШВ мы сейчас производим все корпусные заготовки и часть простых деталей, которые используются для АЭС. Сталь выплавляется двух видов: 20-Ш – углеродистая и 08Х18Н10Т-Ш – нержавеющая. В перспективе, для арматуры, предназначенной на пар, мы планируем изготовить клапаны из жаропрочной стали 15Х1М1Ф-Ш. Переработки конструкции для этого не требуется, потребуется только замена материала основных деталей. В данный момент выплавлена опытная партия, и после проведения испытаний изделия будут запущены в серию. На ЭШВ применяется технология выплавки в медный кристаллизатор из проката с использованием графитовых электродов. Заготовка получается очень качественная, она требует минимального объема ремонта и полностью контролируется. Для представленного клапана сделан капиллярный контроль по радиусным переходам, радиографический контроль на 100 мм патрубка под приварку и, кроме того, ультразвуковой контроль горловины корпуса на наличие дефектов.

ARMTORG: Что в этом году было самым знаковым событием для вашего завода, кроме юбилея?
Дмитрий: Мы пополнили линейку арматуры несколькими новыми продуктами, вновь приняли участие в PCVExpo. Как видите, наше предприятие работает и развивается, опровергая слухи о банкротстве.

ARMTORG: В этом году у завода был юбилей – 70 лет, довольно серьезная дата. Что за эти годы было достигнуто, какие трудности преодолены? Что представляет собой ЧЗЭМ сегодня?
Дмитрий: Завод был основан в 1942 году, когда во время войны начиналось возрождение промышленности и требовалось много энергии. Начали строиться тепловые станции, и наш завод занимался разработкой первых конструкций арматуры. В заводских архивах хранятся сделанные в те годы чертежи изделий с номерами 1, 2, 3, 4. Запорный вентиль, регулирующий клапан, обратный клапан – вот первые изделия завода для тепловых станций. Спустя 70 лет мы сохраняем опыт, наработанный поколениями. Несмотря на сложную ситуацию в тепловой энергетике, не позволяющую однозначно судить о перспективах, мы продолжаем изготавливать качественную продукцию. На нашем заводе ведутся новые разработки, приходят молодые кадры, закупается современное оборудование. Мы стремимся выйти на другие рынки, освоить новые изделия.



ARMTORG: В заключении нашей встречи – ваши пожелания потребителям?
Дмитрий: Мы стараемся сделать наши продукты максимально надежными и удобными в эксплуатации. В случае необходимости мы всегда готовы помочь – что-то поменять в конструкции или дать технические советы. Вы также можете получить on-line консультацию специалистов ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ» на портале ARMTORG.

ARMTORG: Благодарим за встречу и интереснейшую беседу! Удачного завершения года, и конечно же новых достижений Вашему предприятию!
Дмитрий: Спасибо, ждем наших новых встреч!

Справка:

Закрытое акционерное общество «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» (ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ») – крупнейший поставщик трубопроводной арматуры высокого давления. ЗАО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» имеет многолетний опыт производства арматуры в единстве с современной техникой, технологией и специалистами высокой квалификации.

Завод расположен в 60 км к югу от Москвы. Его специализация в области арматуростроения началась в годы Великой Отечественной войны, когда в сентябре 1942 года по распоряжению Правительства завод был перепрофилирован на выпуск энергетической трубопроводной арматуры для тепловых электростанций. Завод внес существенный вклад в восстановление разрушенных и создание вновь строящихся ТЭС. За прошедшие годы завод значительно вырос по площади и в техническом оснащении. Наряду с мощной производственной базой на заводе созданы: - конструкторский отдел; - технологические службы, создающие технологические процессы, средства механизации и автоматизации производственных процессов; - сварочная, электродно-флюсовая и арматурная лаборатории, в которых отрабатываются новые конструкции арматуры и технологические процессы.

В настоящее время ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ» разрабатывает и производит трубопроводную арматуру на рабочие среды «пар-вода» для энергетики, в том числе ядерной, нефтегазовой, химической и других отраслей промышленности, с условными проходами от 6 до 800 мм на рабочее давление среды до 40 МПа и температуру до 650°С. ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ» разрабатывает и производит технологическую оснастку, инструмент, средства механизации и автоматизации, а также другое технологическое оборудование.

К деятельности ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ» также относятся: - производство фасонных заготовок ответственного назначения массой до 8 т из конструкционных инструментальных, легированных марок сталей, цветных и на никелевой основе сплавов методом электрошлакового переплава; - инжиниринговые и маркетинговые услуги на разработку, изготовление, модернизацию, испытания и ремонт трубопроводной арматуры, средств автоматизированного управления арматурой. Строгие испытания и контроль, точность и технологическая дисциплина являются гарантией надежности и длительного срока эксплуатации изделий производства ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ».

Основные виды деятельности ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ»:

• Проектирование и изготовление трубопроводной арматуры и запасных частей:

- арматура запорная: задвижки и клапаны запорные,
- арматура регулирующая, редукционно-охладительные установки,
- арматура предохранительная: предохранительные, импульсные клапаны;
- арматура защитная: обратные клапаны, затворы;
- специальная арматура для особых условий работы.

• Проектирование и изготовление другой машиностроительной продукции.
• Проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ и их внедрение.
• Изготовление заготовок путем ковки, штамповки и электрошлакового переплава.
• Оказание сервисных услуг по эксплуатации и ремонту продукции ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ».
• Проведение сертификационных и иных видов испытаний трубопровод-ной арматуры.


Хочу еще:

Узнать больше о "Энергомаш (Чехов)-ЧЗЭМ"
Просмотреть фильм о Чеховском Заводе Энергетического Машиностроения (ЧЗЭМ)

Посетить концентратор выставки PCVEXPO-2012

Интервью на форуме


Смотрите также:
Медиагруппа ARMTORG – информационный партнер выставки «Машиностроение. Металлообработка. Сварка. Казань» Медиагруппа ARMTORG – информационный партнер выставки «Машиностроение....
С 2 по 4 декабря состоится 20-я международная специализированная выставка «Машиностроение. Металлообработка. Сварка. Казань». Медиагруппа ARMTORG станет информационным партнером мероприятия.
Шаровые краны УЗТПА первые в отрасли подтвердили соответствие требованиям обновленной СДС «Газсерт» Шаровые краны УЗТПА первые в отрасли подтвердили соответствие требованиям обновленной...
Шаровые краны NEON, выпускаемые Угрешским заводом трубопроводной арматуры, первые в отрасли подтвердили соответствие требованиям обновленной СДС «Газсерт».
Завод РТМТ приобрел новое оборудование для испытаний трубопроводной арматуры Завод РТМТ приобрел новое оборудование для испытаний трубопроводной арматуры
Обособленное подразделение «Курган» предприятия РТМТ приобрело новое оборудование для испытаний трубопроводной арматуры и другой продукции.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)