вид  
3 Апреля 2026г, Пятница€ — 92.7326,  $ — 80.3332загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


РИМЕРА осваивает комплекс инновационных технологий упрочнения материалов

10 Октября 2012
"Ижнефтемаш", входящий в компанию "РИМЕРА", приступил к внедрению в производственный процесс комплекса современных технологий упрочнения и модификации рабочих поверхностей деталей и узлов промышленного оборудования.

В основу технологий положено нанесение на упрочняемую поверхность слоя, формируемого из смеси порошковых легирующих компонентов под воздействием концентрированных потоков энергии в искровом, плазменно-дуговом процессах, под воздействием высокоскоростной и высокотемпературной газовой струи или лазерного луча. Проект осуществляется в тесном сотрудничестве с учеными и инженерами ведущих вузов и научных организаций Ижевска – Ижевским государственным техническим университетом имени М.Т. Калашникова и Институтом механики Уральского отделения Российской академии наук.

Специалисты ижевского предприятия группы компаний «Римера» уже внедрили в производство технологию электроэрозионного синтеза твердых износостойких покрытий. Основной сферой ее применения в "Ижнефтемаше" станет восстановление и упрочнение быстроизнашивающихся деталей и узлов нефтяного оборудования при техническом обслуживании и ремонте. Ранее данная технология успешно использовалась при ремонте энергетических установок на теплоэлектростанциях в Ижевске, Перми, Екатеринбурге, Уфе, Нижнекамске, а также на ряде промышленных и транспортных предприятий России, Украины и Казахстана.

Освоение комплекса технологий упрочнения и модификации поверхностей позволит "Ижнефтемашу" оказывать услуги предприятиям самых различных отраслей промышленности – металлургии, машиностроения, энергетики и транспорта – по повышению ресурса прокатного, формообразующего, штампового инструмента, восстановлению изношенных деталей ремонтируемого оборудования.

- Применение новых технологий упрочнения и модификации рабочих поверхностей позволяет избежать применения дорогостоящих материалов для всей массы деталей, обеспечивая их высокие эксплуатационные качества и повышенный ресурс за счет нанесенного покрытия. Благодаря этому удается достигнуть значительного снижения затрат на эксплуатацию и ремонт машин и механизмов, - отметил исполнительный директор "Ижнефтемаша" Игорь Мочалин.



Смотрите также:
Фото недели: ООО «Арматурный Завод» изготовило и поставило горизонтальную факельную установку в адрес ООО «Меретояханефтегаз» Фото недели: ООО «Арматурный Завод» изготовило и поставило горизонтальную факельную...
Оборудование предназначено для использования на объекте «Тазовское нефтегазоконденсатное месторождение». Реализация проекта осуществлялась
Медиагруппа ARMTORG. Голосования ARMTORG №1 (94) Медиагруппа ARMTORG. Голосования ARMTORG №1 (94)
Опрос – это всегда интересно, ведь посредством его формируется определенное мнение по той или иной проблеме, а порой может созреть решение.
КОНАР запустил новую линию по производству корпусных деталей турбин для тепловых, газотурбинных, атомных и гидроэлектростанций КОНАР запустил новую линию по производству корпусных деталей турбин для тепловых,...
Сегодня в Челябинске группа КОНАР запустила линию по выпуску корпусных деталей для турбин, используемых на российских электростанциях. В реализацию проекта инвестировано свыше 1 млрд рублей
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)