вид  
20 Февраля 2020г, Четверг€ — ,  $ — загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

Итоги первого полугодия 2018 года. МК «Сплав»

26 Июля 2018

Уважаемые посетители портала ARMTORG.RU! Вчера мы презентовали на сайте электронную версию журнала «Вестник арматуростроителя», а сегодня начинаем цикл публикаций о проектах, доминирующих тенденциях и итогах первого полугодия на рынке арматуростроения России. Главный вывод – отрасль продолжает успешно развиваться, процесс импортозамещения идет полным ходом, продукция ведущих компаний все больше соответствует мировым стандартам. Расширяется ассортимент, растут объемы произведенной продукции и неуклонно повышается ее качество.


Предлагаем вашему вниманию информацию о результатах деятельности в первом полугодии 2018 года одного из лидеров отечественного рынка арматуростроения – Машиностроительной корпорации «Сплав».

МК «Сплав»  – это мощное машиностроительное предприятие с сорокалетней историей по производству промышленной трубопроводной арматуры. Корпорация включает свыше 1500 единиц технологического оборудования, имеет полный цикл производств, включающий в себя все этапы технологической цепочки – от разработки конструкции и производства опытных образцов до внедрения изделий в серийное производство. Также предприятие имеет полный комплекс испытательных стендов для проверки выпускаемой продукции на соответствие заявленным техническим параметрам и аккредитованную метрологическую лабораторию.

МОДЕРНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

В начале 2018 года МК «Сплав» модернизировала производство регуляторов для «Газпрома». Большинство газопроводов ПАО «Газпром» оборудованы регуляторами давления газа производства ПАО «Завод Старорусприбор», входящего в МК «Сплав». Специалисты «Сплава» переработали техническую документацию и модернизировали регуляторы давления, заменив медные трубки на трубки из нержавеющей стали. Для того, чтобы обеспечить высокое качество и соответствие продукции всем требованиям конструкторской документации, было решено приобрести новое оборудование с программным управлением.

Новый трубогибочный станок уже запущен в действие. Специалисты корпорации «Сплав» уже прошли обучение в Санкт-Петербурге для работы на новом оборудовании с программным управлением. Работа на станке позволит не только с точностью до градуса гнуть трубы, но и в перспективе существенно увеличит производительность.

НОВИНКИ И РАЗРАБОТКИ

   


В первом полугодии 2018 года для одного из ключевых клиентов корпорация «Сплав» спроектировала и произвела партию сильфонных компенсаторов абсолютно новой модификации. По заданию заказчика для замены на промышленном предприятии европейских изделий, отслуживших свой срок, командой «Сплава» был разработан аналог, по конструктивному исполнению, рабочим параметрам и внешнему виду полностью соответствующий своему немецкому предшественнику. После поставки и монтажа компенсаторов на объекте заказчика по условиям договора предусматривался месяц, чтобы оборудование прошло серию тестовых работ. По итогам испытательного срока от партнера получены положительные отзывы и акт входного контроля, свидетельствующий о полном соответствии сильфонных компенсаторов техническим требованиям заказчика. Весной этого года специально для АО «Центральное конструкторское бюро машиностроения», входящего в машиностроительный дивизион «Росатома» – «Атомэнергомаш», специалисты корпорации «Сплав» расширили линейку выпускаемой продукции, дополнив ее быстродействующими запорными сильфонными клапанами высокого давления DN 15мм.

СЕРТИФИКАЦИЯ И АУДИТ

В самом начале 2018 года «Сплав» преодолел еще один важный для корпорации рубеж. Колодцы трубопроводов – новая продукция, для производства которой на территории предприятия в 2017 году был возведен специализированный цех – вошли в реестр основных видов продукции ПАО «Транснефть», крупнейшей отечественной компании в области транспортировки нефти и нефтепродуктов. Полученные заключения о соответствии оборудования всем требованиям, которые «Транснефть» предъявляет к данным видам изделий, дают возможность корпорации выйти на новый рынок и поставлять свое оборудование для строящихся и действующих нефтепроводов компании на территории РФ. Для вхождения в реестр корпорация «Сплав» прошла серию серьезных испытаний: инспекцию технических процессов производства, конструкторских документов; были разработаны и произведены опытные образцы продукции, которые в дальнейшем были подвергнуты приемо-сдаточным испытаниям. В первых числах февраля МК «Сплав» получила подтверждение об успешном прохождении аудита, который на предприятии проводили представители АО «Объединенная судостроительная корпорация». По результатам оценки уровня и качества производства корпорация «Сплав» включена в реестр потенциальных поставщиков крупнейшей судостроительной компании России, проектирующей и производящей боевые корабли, подводные лодки, гражданские ледоколы и суда спецназначения. В ходе аудита представители «Объединенной судостроительной корпорации» проверили технологические процессы и уровень производства на «Сплаве», организацию процессов проектирования новых изделий и испытаний готовой продукции, а также систему управления качеством, организации закупок и управления персоналом.

ПРОИЗВОДСТВО И ПОСТАВКИ

   


В январе 2018 года МК «Сплав» получила разрешение на применение импортных комплектующих для приводов, согласованное концерном «Росэнергоатом» и одобренное Ростехнадзором. Производство многооборотных электроприводов ЭПАС и ЭПАС-О – одно из основных направлений деятельности корпорации «Сплав». В основе оборудования лежат комплектующие немецкой компании AUMA RIESTER GmbH&Co.Kg. Электроприводами ЭПАС и ЭПАС-О комплектуется специальная запорная арматура, которая устанавливается в системах атомных станций, в комплексах с исследовательскими реакторами и на предприятиях других отраслей промышленности. В этом же месяце «Сплавом» специально для ОАО «МПНУ Энерготехмонтаж», входящего в число ведущих предприятий отечественной теплоэнергетики, была разработана и произведена партия модифицированных под требования заказчика компенсаторов ДУ 600 с фланцевым соединением. Работы по выпуску изделий велись в рамках реализации совместного проекта по модернизации центральной котельной в Ростове-на-Дону. С компанией, являющейся одним из ключевых клиентов, «Сплав» успешно сотрудничает несколько лет. Реализация проекта прошла в сжатые сроки – изделия, отвечающие всем стандартам качества, были модифицированы и произведены предприятием менее чем за месяц. В середине февраля по итогам торгов корпорация выиграла тендер на поставку изделий для ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат», входящего в число крупнейших мировых производителей стали и одного из лидеров среди отечественных предприятий черной металлургии. По итогам тендера заключен договор на разработку, производство и поставку продукции для промышленных установок, осуществляющих разделение воздуха с целью получения кислорода, азота и инертных газов методом глубокого охлаждения. Поставка оборудования будет осуществлена в середине 2018 года. В марте корпорация «Сплав» в рамках действующих контрактов отгрузила две партии трубопроводной арматуры на атомные электростанции «Пакш» (Венгрия) и «Козлодуй» (Болгария). Договоры на изготовление и поставку более 600 единиц трубопроводной арматуры были заключены в начале осени. Поставляемые для АЭС сальниковые и сильфонные клапаны — это серийная продукция «Сплава», которая прошла проверку временем и активно применяется на отечественных и зарубежных станциях. Производство трубопроводной арматуры и оборудования для атомной отрасли — одно из основных направлений деятельности корпорации. Запорной трубопроводной арматурой, которую производит «Сплав», оборудованы 55 блоков на всех российских атомных станциях, а также все зарубежные АЭС, построенные по российским проектам. В начале апреля для ПАО «Московская объединенная энергетическая компания» в рамках прямого договора отгружена первая партия компенсаторов с усиленным кожухом DN 1000 мм и DN 800 мм. Продукцию корпорации «Сплав» компания закупила для пополнения аварийного запаса деталей и оборудования. Отгрузка первой партии оборудования по спецификации уже прошла входной контроль. Следующая поставка намечена на начало второго квартала этого года. Добавим, что в ближайших планах корпорации – производство и поставка в первом квартале 2018 года арматуры, оборудованной приводами, для НИТИ им А.П. Александрова – единственного в России научно-технологического центра, проводящего комплексные испытания космических и корабельных ядерных энергетических установок, а также для строящейся Курской АЭС-2. Продукция «Сплава» также будет активно использована при строительстве 3-го и 4-го энергоблоков АЭС «Куданкулам» в Индии.

Справка: 

МК «Сплав» сегодня — это мощное машиностроительное предприятие: свыше 1500 тысяч единиц технологического оборудования; полный цикл производств, включающий в себя этапы технологической цепочки, от  разработки конструкции и производства опытных образцов до внедрения изделий в серийное производство; полный комплекс испытательных стендов для проверки выпускаемой продукции на соответствие заявленным техническим параметрам, в том числе- испытания оборудования под давлением от вакуума до 72 МПа и при температуре от -60 до +550 оС и аккредитованная метрологическая лаборатория.

Узнать больше о АО «Корпорация Сплав» можно здесь

Размещено в номере "Вестник арматурстроителя", №4(46) 2018

Метки сертификация Арматуростроение трубопроводная арматура МК СПЛАВ аудит машиностроение СПЛАВ итоги первого полугодия НОВИНКИ модернизация Вестник Арматуростроителя разработки итоги полугодия поставка оборудования

Смотрите также:
Медиагруппа ARMTORG. Бережливое производство и рост производительности труда. Практическое применение нацпроектов Медиагруппа ARMTORG. Бережливое производство и...
Медиагруппа ARMTORG предлагает к прочтению следующую статью из седьмого номера журнала «Вестник арматуростроителя». На этот раз речь...
На предприятии «АБС ЗЭиМ Автоматизация» устанавливается новый автоматизированный комплекс литья На предприятии «АБС ЗЭиМ Автоматизация»...
На производственную площадку ОАО «АБС ЗЭиМ Автоматизация» поступил новый автоматизированный комплекс литья под давлением модели MS1100...
Предприятие «Петрозаводскмаш» проводит модернизацию термического участка Предприятие «Петрозаводскмаш» проводит...
В петрозаводском филиале АО «АЭМ-технологии» выполняются работы по реконструкции и перевооружению термического участка. Специалисты...
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)