вид  
16 Мая 2021г, Воскресенье€ — 89.6249,  $ — 73.9968загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

«ЛГ автоматика». Технология гальванических покрытий. Часть IV

18 Июня 2018

Уважаемые коллеги! Мы продолжаем публикацию репортажей в рамках проекта «Российское арматуростроение». Напомним, что данный цикл репортажей посвящен предприятию «ЛГ Автоматика» – российскому производителю трубопроводной арматуры. В новом репортаже речь пойдет о технологии гальванических покрытий. Нашим собеседником вновь стал генеральный директор Михаил Олегович Зилонов.

Стоит отметить, что съемка данного сюжета проходила на участке станков с ЧПУ, на которых осуществляется обработка крупногабаритных деталей.

«Сейчас мы находимся перед одним из дроссельных узлов DN300,– рассказывает Михаил Олегович. – Здесь можно увидеть заготовки и готовые изделия. Кроме того, здесь располагается промежуточный технологический склад, где находятся детали под обработку или с обработки».

Немного о технологии: изготовленные клапаны проходят гальваническое покрытие с последующей покраской, в том числе и специальными эмалями. Производство оснащено различными технологическими линиями по проведению подготовки поверхности пескоструем, дробеструем, пассивацией, покраской, как спекаемыми эмалями, так и нанесением различных антикоррозионных покрытий.

Более подробно об этом и многом другом смотрите прямо сейчас в репортаже с производственной площадки «ЛГ Автоматика»:


Справка:

Производственно-научная фирма «ЛГ автоматика» является российским производителем регулирующей трубопроводной арматуры. Компания разрабатывает и производит клапаны различных типов, успешно работающих на многих отечественных и зарубежных нефтедобывающих, нефтеперерабатывающих, нефтехимических, нефтегазовых, металлургических и пищевых предприятиях. Клапаны «ЛГ автоматика» зарекомендовали себя как надежные и качественные изделия, получили высокую оценку потребителей.

Компания «ЛГ автоматика» создана в 1993 году в процессе реализации программы конверсии оборонных отраслей промышленности, основной целью которой было создание отечественных систем АСУТП для нефтехимической, нефтеперерабатывающей, металлургической, энергетической и других отраслей промышленности. С момента создания компания специализируется на разработке и изготовлении клапанов, как элементов полевого  КИПа. В настоящее время фирма представляет собой законченный производственный цикл, от разработки продукции до ее изготовления и сборки. Продукция компании является импортозамещающей и конкурентоспособной в области производства клапанов.

Компания ООО ПНФ "ЛГ автоматика"  разработала российский вариант сегментного клапана и освоила его серийное производство (без получения или закупки импортных комплектующих).  В перечне выпускаемой нашей фирмой более 20 видов продукции. Основные конструкции – плунжерные клапаны (КМР, КМО, КМРО), клапаны высокого давления(КВД), осенаклонные клапаны, баттерфляй (КБР,КБО), сегментные (КБР-С, КБО-С, КБРО-С) шланговые (КШС) и футерованные клапаны (УИФ, МИУФ), а также другие конструкции, каждая из которых выпускается из различных материалов, на различные давления (Ру от 1,6 Мпа до 40,0 Мпа) и условный диаметр (Ду от 10 мм 600 мм). Клапаны выпускаются с электро, пневматическими или ручными приводами.

Смотреть предыдущие части цикла видеорепортажей:


Узнать больше о НПФ "ЛГ Автоматика" можно здесь 


Метки Заводы трубопроводной арматуры трубопроводная арматура ЛГ Автоматика ЛГ автоматика видеорепортаж с производства Репортаж об ЛГ Автоматика ПНФ ЛГ автоматика Российское арматуростроение видеорепортаж с производственной площадки видеорепортаж с производственной площадки ЛГ автоматика

Смотрите также:
Фото недели: На ЧЗЭМ продолжается производство и поставка трубопроводной арматуры для АЭС «Руппур» Фото недели: На ЧЗЭМ продолжается производство и поставка трубопроводной арматуры для...
В рамках рубрики «Фото недели» представляем вашему вниманию изображения быстродействующего запорно-отсечного клапана номинальным диаметром 600 мм, который был изготовлен Чеховским заводом энергетического машиностроения для АЭС «Руппур».
«Энергопоток» изготовил и отправил 11 единиц запорной арматуры на АЭС «Руппур» «Энергопоток» изготовил и отправил 11 единиц запорной арматуры на АЭС «Руппур»
На заводе энергетического оборудования «Энергопоток» продолжается производство и поставка трубопроводной арматуры для нужд энергоблоков атомной электростанции «Руппур».
На «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» проверен быстродействующий запорно-отсечной клапан для поставки в Бангладеш На «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» проверен быстродействующий запорно-отсечной клапан для...
В начале года на предприятии «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» успешно проведены приемочные испытания головного образца быстродействующего запорно-отсечного клапана номинальным диаметром 600 мм для нужд АЭС «Руппур».
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)