вид  
18 Июля 2025г, Пятница€ — 90.9716,  $ — 78.1856загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. На Петрозаводскмаше начались работы по внедрению новой технологии наплавки труб большого диаметра

На Петрозаводскмаше начались работы по внедрению новой технологии наплавки труб большого диаметра

22 Августа 2012
Технологию электрошлаковой наплавки специалисты ОАО «Петрозаводскмаш» и ЗАО «АЭМ-технологии» разрабатывали совместно с представителями НПО «ЦНИИТМАШ» (все предприятиях входят в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш).

Наплавку производят на специальной установке, которая была приобретена в рамках инвестиционной программы модернизации Петрозаводскмаша и до недавнего времени использовалась для выполнения электродуговой наплавки ленточным электродом под слоем флюса. По новой технологии на предприятии будут наплавлять антикоррозионный слой в трубах, предназначенных для главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ) АЭС.

По мнению специалистов, применение электрошлакового метода наплавки для изготовления труб ГЦТ является более эффективным, чем электродуговая наплавка.

«Во-первых, при электрошлаковом методе наплавки глубина проплавления основного металла минимальна, меньше миллиметра, - поясняет главный сварщик ОАО «Петрозаводскмаш» Виталий Николаев, - следовательно, и сварочные напряжения, и деформации тоже минимальные. Во-вторых, за счёт более высокой скорости наплавки производительность намного выше. И третье – в несколько раз сокращается расход сварочных материалов в части флюса».

В рамках разработки новой технологии специалисты провели исследования по применению для наплавки различных материалов. Дополнительно аттестовали импортные сварочные материалы.

«Чтобы свободно оперировать сварочными материалами, не покупать у монопольного поставщика, мы выбрали четыре вида материалов – как российского производства, так и импортные, - рассказывает главный сварщик ЗАО «АЭМ-технологии» Виктор Волков. - С различными сочетаниями материалов наплавили трубу, вырезали из неё образцы, которые подвергли испытаниям, как в Петрозаводске, так и в специализированных НИИ».

Теперь на Петрозаводскмаше приступили к наплавке опытно-штатных труб. Первая труба внутренним диаметром 860 мм и длиной 4,4 м была готова 15 августа. Теперь под наплавку установили вторую трубу – длиной 7,6 метров. После трубы подвергнут термообработке и различным видам контроля. Данный этап – неотъемлемая часть работ по подготовке технических условий на электрошлаковый метод наплавки трубных узлов ГЦТ.

Смотрите также:
Торговые представители РФ в Индонезии и Эфиопии посетили «ЛД Прайд» Торговые представители РФ в Индонезии и Эфиопии посетили «ЛД Прайд»
На предприятие «ЛД Прайд» приехали торговый представитель Российской Федерации в Республике Индонезии и торговый представитель Российской Федерации в Федеративной Демократической Республике Эфиопии.
АО «ЗЭО Энергопоток» успешно завершило приемочные испытания трубопроводной арматуры для АЭС «Эль-Дабаа» АО «ЗЭО Энергопоток» успешно завершило приемочные испытания трубопроводной арматуры для...
Успешно завершены приемочные испытания задвижки DN 80 (Рр 24,5 МПа, Тр 150 градусов (2 класса безопасности) по ТУ 3741-102-80841593-2012) производства АО «ЗЭО Энергопоток» для АЭС «Эль-Дабаа» (Египет).
НПО «Спецнефтемаш» поставило партию адсорберов по заказу ООО «ГазАктив» НПО «Спецнефтемаш» поставило партию адсорберов по заказу ООО «ГазАктив»
ООО «НПО «Спецнефтемаш» изготовило и осуществило отгрузку партию адсорберов для постоянного заказчика – ООО «ГазАктив».
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Сборник статей Кима Миргаязова

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...