АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) выполнил работы по разработке, паспортизации и изготовлению испытательных образцов, отвечающих международным требованиям, для аттестации систем и методик неразрушающего контроля оборудования первого контура ВВЭР-1200.
Основываясь на многолетнем научно-техническом заделе и в кооперации с предприятиями Атомэнергомаш были изготовлены 67 испытательных образцов для аттестации систем неразрушающего контроля корпуса главного циркуляционного насосного агрегата; резьбовых гнезд корпусного оборудования (от М36 до М100); угловых сварных соединений патрубков трубопроводов; корпусов оборудования реакторной установки; чехлов приводов системы управления и защиты; теплообменных труб, перемычек и сварных соединений коллекторов парогенераторов; трубопроводов системы аварийного охлаждения зоны и системы компенсации давления; фланца корпуса реактора; шпилек (от М36 до М170); кольцевых сварных соединений трубопроводов. Испытательные образцы разработаны для трех видов контроля: телевизионного, вихретокового и ультразвукового. Они предназначены для аттестации систем и методик предэксплуатационного и эксплуатационного контроля ВВЭР-1200 на Нововоронежской АЭС-2. Разработка, изготовление и паспортизация испытательных образцов для целого блока реактора была проведена впервые.
«Основное оборудование 1 контура должно быть проконтролировано автоматизированными системами неразрушающего контроля. На Нововоронежскую АЭС-2 было поставлено 16 таких систем. Для них и были созданы наши испытательные образцы, – рассказывает Антон Разыграев, руководитель проекта, заместитель директора института неразрушающих методов исследования металлов ЦНИИТМАШ. – Испытательные образцы позволяют проверить эффективность систем и методик контроля. Если они выявляют заложенный нами дефект, то система прошла приемочные испытания, а если не выявляют – то нет».
При сооружении, пуске и эксплуатации АЭС требуется использование автоматизированных систем и методик контроля, аттестованных в соответствии с российскими и международными требованиями (IAEA, ASME, EN). Эти требования предусматривают использование при аттестации специальных испытательных образцов, которые должны быть изготовлены из тех же материалов и по тем же технологиям, что и контролируемое оборудование, и содержать дефекты определенных размеров. Для производства испытательных образцов создаются специальные технологии изготовления дефектов и методы внедрения их в металл объекта. Задача получения и внедрения реальных трещин в испытательные образцы для аттестации систем и методик неразрушающего контроля в ЦНИИТМАШ успешно решена.
Важным практическим результатом проекта стало создание конструкторской и технологической документации на изготовление испытательных образцов для аттестации систем и методик контроля. В настоящее время все испытательные образцы отправлены генеральному заказчику, «Атомэнергопроект», на Нововоронежскую АЭС-2.
Пресс-служба МЦ Armtorg по материалам "Атомэнергомаш"
Компания «НПО АСТА» начинает производство двухсильфонных редукционных клапанов на пар...
Группа ПОЛИПЛАСТИК выпустила новые шиберные задвижки диаметром от 50 до 1200 мм для...
XV юбилейный Петербургский международный газовый форум перенесен на 2027 год