«Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ». Метод ЭШВ или как плавят сталь на Чеховском Энергомаше. Часть I

Уважаемые коллеги и друзья! Ежегодно, в преддверии дня Энергетика мы стараемся рассказать Вам о работе ведущих предприятий тепловой энергетики в России, странах СНГ и Европы. И по этой традиции сегодня мы начинаем серию видеорепортажей с производственной площадки Чеховского завода Энегромаш, который в этом году отметил 75-летие. Вопреки мнениям, что завод не работает в полную мощность мы решили провести репортажи по местам, где еще медиагруппа ARMTORG не успела отснять репортажи. И одним из таких пробелов стал цех Электрошлакового выплава - метод ЭШВ, о котором нас часто и много спрашивают коллеги и конечные потребители с вопросом - осталась ли на Чехове литейная составляющая?

Именно в первой части репортажа с предприятия Юбиляра мы начнем обзор возможностей участка ЭШВ и поможет нам в этом директор по продажам Сергей Александрович Воронцов. Что это такое? Принцип работы? И самое главное, какого качества производят отливку на предприятии и как контролируют данный процесс?  

По словам Сергея Александровича, на сегодняшний день на заводе действует полный цикл производства. Впервые технологии электрошлакового переплава начали применять в атомной отрасли. Уже позднее они перешли в тепловую энергетику. В данный момент на чеховском заводе функционируют 3 печи. Подробнее о них вы можете узнать в нашем видеорепортаже. 

Приятного просмотра, дорогие друзья! 

Ознакомиться с Юбилейными празднованиями предприятия в честь 75-летия вы можете ниже:



Просмотреть эксклюзивное интервью с генеральным директором «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ», Денисом Анатольевичем Ефимовым

Справка:

ОАО "Чеховский завод энергетического машиностроения" (ОАО "ЧЗЭМ") основан в 1942 году. Численность работающих 2400 человек. Производственный комплекс в Чехове (Чеховский завод энергетического машиностроения).  История предприятия началась еще в 1843 г. с небольшой фабрики по производству ситца, основанной в деревне Венюково. В советские годы здесь стали выпускать запасные части для ткацкого оборудования. В 1939 г. завод переориентировали на выпуск техники для военных нужд, а тремя годами позже – на выпуск арматуры для тепловых электростанций. В разгар Великой Отечественной войны предприятию удалось наладить производство арматуры условным давлением в 64 атмосфер (что примерно соответствует весу груженого кирпичом самосвала). Это была первая арматура подобного рода, выпущенная в СССР.  

Производственные цеха в г.Чехове выпускают трубопроводную арматуру на рабочие среды "пар-вода" для энергетики, в том числе ядерной, нефтегазовой, химической и других отраслей промышленности, с условными проходами от 6 до 600 мм на рабочее давление среды до 40 МПа и температуру до 650°С. Производство осуществляется по лицензиям Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор). 

Энергомаш (Чехов) является крупнейшим поставщиком трубопроводной арматуры высокого давления для тепловых и атомных электростанций. Предприятие имеет многолетний опыт производства арматуры в единстве с современной техникой, технологией и специалистами высокой квалификации. 

Стоит отметить что выпускаемая продукция используется более чем в 70 странах мира, в т.ч. в КНР (Тяньванская АЭС), в Индии (АЭС Кудан-Кулам), Ираке (АЭС Бушер). Продукция Производственного комплекса арматуры доступна, конкурентоспособна и всегда актуальна на российском и зарубежных рынках. Строгие испытания и контроль, точность и технологическая дисциплина являются гарантией надежности и длительного срока эксплуатации изделий производства трубопроводной арматуры высокого давления.

Узнать больше о ЗАО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» можно здесь