Завод «Трубодеталь» модернизировал испытательное оборудование предприятия

15 Мая 2012

Завод «Трубодеталь» (ОАО «Трубодеталь», г. Челябинск, входит в состав Объединенной металлургической компании, ЗАО «ОМК») приобрел новый стенд гидроиспытаний вантузов и модернизировал стенд гидроиспытаний соединительных деталей трубопроводов (СДТ).

Стенды оснащены системой автоматизированного управления, которая позволяет производить запись таких параметров гидроиспытания, как температура воды и изменение давления, а также осуществлять видеоконтроль всех проводимых с продукцией операций. Кроме того, оборудование позволяет в автоматическом режиме формировать отчет обо всех прошедших испытаниях.

Стенд гидроиспытаний вантузов предназначен для изделий диаметром 1020,1067 и 1220 мм и позволяет проводить гидравлические испытания без дополнительных сборочно-сварочных операций.

Стенд гидроиспытаний соединительных деталей трубопроводов предназначен для проведения испытаний давлением до 65 МПа (мегапаскалей). После проведенной модернизации оборудование успешно прошло аттестацию в центре стандартизации, метрологии и сертификации.

«Требования к соединительным деталям трубопроводов постоянно растут, соответственно возрастают и требования к контролю изготовления продукции. И чтобы им соответствовать, мы провели модернизацию оборудования, в частности, был приобретен стенд гидроиспытаний вантузов и усовершенствован стенд гидроиспытаний СДТ, – отметил начальник отдела по технологическому обеспечению производства ОАО «Трубодеталь» Максим Пермяков. – Если раньше мы могли проводить испытания СДТ на давление не более 28 МПа, то теперь этот показатель увеличен более чем в 2 раза. И на сегодняшний день мы можем испытывать все производимые в ОАО «Трубодеталь» изделия, в том числе и новые виды продукции».

Справка:

ОАО «Трубодеталь» - одно из крупнейших в России и странах СНГ предприятие по производству соединительных деталей для трубопроводов из низколегированной стали диаметром 57-1420 мм. Предприятие выступает ключевым поставщиком для строительства нефтяных и газовых коммуникаций, а также магистральных сетей.

Производственные мощности завода рассчитаны на выпуск 30 тыс. тонн деталей в год, с номенклатурой более 1000 типоразмеров в бесшовном, шовном и штампосварном исполнении. Вся продукция, выпускаемая на предприятии, подтверждена сертификатами ISO, ГОСТ Р и соответствует требованиям ISO 9001, ISO 14001

За свою многолетнюю историю предприятие выполнило множество заказов для таких проектов магистральных газо- и нефтепроводов, как Дружба, Саратов-Москва, Средняя Азия-Урал, СРТО-Торжок, БТС 1, Голубой поток и др. В последние годы предприятие осуществляло поставки для проектов – ВСТО, Бованенково-Ухта, Северный поток, Сахалин-Хабаровск-Владивосток. Производственные мощности завода рассчитаны на выпуск 30 тыс. тонн деталей в год, с номенклатурой более 1000 типоразмеров


Смотрите также:

ООО «Завод кольцевых заготовок». Интервью с директором по продажам Д. Фатьяновым в рамках выставки MIOGE 2017: Мы предлагаем продукцию высокого качества и по приемлемой цене

ООО «Завод кольцевых заготовок». Интервью с директором по продажам Д. Фатьяновым в рамках выставки MIOGE 2017:...

Уважаемые зрители портала Armtorg.ru, мы продолжаем публикацию интервью, сделанных в рамках международной выставки нефтегазового...

Российские машиностроители войдут в вендор-листы международных инжиниринговых компаний

Российские машиностроители войдут в вендор-листы международных инжиниринговых компаний

Минпромторг России утвердил Методические рекомендации по организации и проведению квалификационного отбора российских...

ЦКБА завершило поставку шаровых кранов для строящихся кораблей ВМФ России

ЦКБА завершило поставку шаровых кранов для строящихся кораблей ВМФ России

Шаровые краны в титановом, бронзовом и н/ж исполнении были поставлены для комплектации систем корабля противоминной обороны нового...


Последние добавления библиотеки