вид  
15 Апреля 2026г, Среда€ — 89.2556,  $ — 75.8532загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


На Кольской АЭС прошли приемочные испытания системы контроля металла теплообменных труб парогенераторов

4 Апреля 2017

29 марта 2017 года на Кольской АЭС (г. Полярные Зори, Мурманская обл.) прошли приемочные испытания модернизированной системы вихретокового контроля металла теплообменных труб парогенераторов, в которых приняли участие представители надзорных органов Норвегии, Финляндии и Швеции, а также специалисты из Хорватии.

Система позволяет выявлять и анализировать дефекты металла на стадии появления, не допуская их развития. Оборудование, поставленное на Кольскую АЭС 10 лет назад, успешно применялось все эти годы. В ходе модернизации изготовление, доставку и монтаж оборудования осуществляли специалисты компании HRID NDT из Хорватии.

Контроль состояния металла трубчатки парогенераторов - одна из важнейших составляющих безопасной эксплуатации энергоблоков любой атомной станции, и у Кольской АЭС есть все необходимое для этого оборудование. С помощью модернизированной системы контроля запланировано проверить свыше 5,5 тыс. теплообменных труб парогенератора. Что, по мнению заместителя начальника отдела контроля метала и диагностики (ОКМиД) Кольской АЭС Вячеслава Игнатова, крайне важно. «Данное оборудование предназначено для вихретокового контроля состояния теплообменных труб парогенераторов. Трубчатка - это своего рода «граница» между первым (радиоактивным) и вторым (нерадиоактивным) контурами. Вихретоковые зонды вводятся в каждую из 5536 теплообменных трубок, и, продвигаясь по ним, собирают информацию о состоянии метала. Затем специалисты ОКМиД анализируют полученную информацию», - сообщил он.

В мероприятиях также приняли участие специалисты Центра радиационной и ядерной безопасности Финляндии (STUK), Шведского агентства по надзору за радиационной безопасностью (SSM), норвежского Института энерготехники г. Халден (IFE). Прокомментировал приемку модернизированного оборудования руководитель секретариата SSM Бенгт Таге Эрикссон: «Все наши совместные проекты направлены на снижение рисков возникновения потенциальных чрезвычайных ситуаций. Я выделяю три важных проекта. Модернизация системы контроля теплообменных труб парогенератора, которая играет огромную роль в части обеспечения безопасности реакторной установки, позволяет убедиться, что нет протечек из первого контура во второй. Проект по модернизации оборудования контроля состояния сварных швов трубопроводов. Также мы обсуждаем возможность финансирования модернизации мультифункционального тренажера для первого и второго блоков».

Представители надзорных органов Скандинавии прибыли на Кольскую АЭС не только для того, чтобы принять участие в приемочных испытаниях. На состоявшейся в рамках визита проектной встрече специалисты Кольской АЭС охотно делились с зарубежными коллегами своими планами по улучшению эксплуатационной безопасности АЭС. Так в приоритетах Кольской АЭС - выполнение комплекса работ по модернизации полномасштабного тренажера в Учебно-тренировочном подразделении, где проводится обучения персонала станции. Многофункциональный тренажер можно модернизировать, чтобы иметь возможность моделировать ситуации запроектных аварий. Для этого необходимо усовершенствовать 3D-нейтронно-физическую модель активной зоны реактора.

Кольская АЭС также планирует модернизировать метеолокатор для прогнозирования изменения радиационной обстановки в районе АЭС и приобрести дополнительное оборудование экологического мониторинга.


Пресс-служба МЦ Armtorg по материалам "Росатома"




Смотрите также:
К.И. Мустафина, контент-маркетолог DN.ru. Заиливание и закоксовывание в трубопроводах. Роль шиберных задвижек с промывочным люком и промывочными отверстиями К.И. Мустафина, контент-маркетолог DN.ru. Заиливание и закоксовывание в трубопроводах....
В системах водоотведения, на очистных сооружениях и в производствах со шламом, пульпой и волокнистой взвесью отказ запорной арматуры часто начинается не с поломки, а с накопления отложений в корпусе.
Завод ПТПА получил новые сертификаты соответствия ТР ТС 012 на осевые обратные клапаны и шиберные задвижки Завод ПТПА получил новые сертификаты соответствия ТР ТС 012 на осевые обратные клапаны...
АО «Пензтяжпромарматура» получило новые сертификаты соответствия ТР ТС 012 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах».
Компания «Харбинский электромашиностроительный завод» провела испытания предохранительного клапана диаметром 3,5 метра Компания «Харбинский электромашиностроительный завод» провела испытания...
Изделие, разработанное для проекта расширения ГЭС «Тарбела-5» в Пакистане, установило мировой рекорд по номинальному диаметру — 3,5 метра.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)