вид  
20 Октября 2026г, Вторник€ — 93.2316,  $ — 82.8504загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. ГК «Римера» в Челябинске приступила к монтажу нового трубогибочного стана

ГК «Римера» в Челябинске приступила к монтажу нового трубогибочного стана

28 Февраля 2012
На предприятии «Соединительные Отводы Трубопроводов» (ЗАО «СОТ»), входящем в состав группы компаний «Римера», начат монтаж оборудования нового трубогибочного стана, запуск которого планируется осуществить во II квартале 2012 года.

Объем инвестиций в реализацию проекта составил 420 миллионов рублей. Новый стан производства компании AWS Shefer (Германия) мощностью 5200 тонн продукции в год позволит осуществлять пространственную гибку (отводы, загнутые в разных плоскостях), а также термообработку прямых участков отводов. На сегодняшний день ЗАО «СОТ» располагает двумя трубогибочными станами общей мощностью 9 000 тонн в год.

"Запуск нового трубогибочного стана позволит группе компаний "Римера" не только на 70% увеличить выпуск одного из востребованных видов продукции, но и соответствовать растущим требованиям наших потребителей, таких как ОАО «Газпром» и ОАО «АК «Транснефть», - комментирует генеральный директор ЗАО "Римера" Ольга Наумова.

Справка:

Завод ЗАО «Соединительные Отводы Трубопроводов» (ЗАО «СОТ») введен в эксплуатацию в 2004 г. на территории промышленной площадки ОАО «Челябинский трубопрокатный завод». Детали производства завода СОТ предназначены для выполнения поворотов магистральных трубопроводов, технологических обвязок насосных и компрессорных станций и других объектов нефтяной и газовой промышленности. Потребителями продукции предприятия являются компании ТЭК, ОАО «АК «Транснефть», ОАО «Газпром».

Завод СОТ оснащен современным трубогибочным станом Cojafex, способным производить отводы диаметром до 1420 мм. с толщиной стенки до 100 мм. Его производительность составляет порядка 2 200 отводов большого диаметра в год. Продукция завода СОТ подвергается ультразвуковому, рентгенографическому, магнитопорошковому и капиллярному контролю, на заводе проводятся гидроиспытания всех выпускаемых деталей, что обеспечивает 100%-ное качество и надежность деталей в эксплуатации. Высокий уровень качества продукции предприятия подтверждается сертификатом системы менеджмента качества на соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2001, который распространяется на все этапы производства.

Смотрите также:
Д. Аникина, медиагруппа ARMTORG. Обзор выставки «Нефтегаз», Москва Д. Аникина, медиагруппа ARMTORG. Обзор выставки «Нефтегаз», Москва
Мы предлагаем вам ознакомиться с послепандемийным шестилетним периодом, с 2021 по 2026 год. Как менялось направление выставки и что она нам предлагает на сегодняшний день.
В архиве АО «Благовещенский Арматурный Завод» обнаружены чертежи питательного клапана, датированные 1948 годом В архиве АО «Благовещенский Арматурный Завод» обнаружены чертежи питательного клапана,...
Обнаруженный чертёж питательного клапана 1948 года — это не просто технический документ. Он материально подтверждает, что переход
АО «Алтайская машиностроительная компания» ведет строительство нового цеха для выпуска энергетической арматуры АО «Алтайская машиностроительная компания» ведет строительство нового цеха для выпуска...
Расширение завода позволит модернизировать текущие процессы, увеличить производственные мощности и нарастить объемы выпуска
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Сборник статей Кима Миргаязова

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...