В рамках делового визита на предприятие ОАО «Кургансельмаш» медиагруппа ARMTORG представляет вторую часть репортажа с производственных площадей завода. На этот раз зам. генерального директора по экономическим вопросам Кирилл Петрович Гринюк показал нам участок большого литья.
В цехе мы увидели индукционные плавильные печи для чугуна, объем которых составляет 10 тонн. К. П. Гринюк объяснил, как построена работа в цехе: «Печи работают поочередно. Пока одна из них задействована, вторая находится на технологическом осмотре». В этих печах можно плавить только чугун – сталь требует более высокой температуры, обеспечить которую оборудование не в силах. Слив металла осуществляется в барабан, который подносится к печи с помощью крана. «Затем барабан ставится на пост, с которого заливщик делает разбор жидкого металла и затем разливает его в кокильные машины», – рассказал на собеседник.
В цехе большого литья изготавливаются детали вакуумного насоса – корпус, ротор, крышка. Это производственное направление является для завода историческим. На площадке можно создавать отливки разными способами. «Кургансельмаш» выполняет литье в землю, литье в холоднотвердеющие смеси и др. «В цеху мы разливали отливки абсолютно любых параметров. И две, и три, и пять тонн. Наши возможности позволяют нам это», – прокомментировал К. П. Гринюк.
Посмотреть репортаж с площадки большого литья «Кургансельмаша» с зам. генерального директора по экономическим вопросам К. П. Гринюком можно здесь:
Справка:
Предприятие, отметившее в 2000 году 100-летие, с момента своего основания специализируется на поставках оборудования для сельского хозяйства. Последние 30 лет завод является ведущим предприятием России в производстве машин для механизации животноводческих ферм. «Кургансельмаш» поставляет технику во все регионы России и государства ближнего и дальнего зарубежья. Все оборудование прошло государственные испытания, имеет все необходимые сертификаты соответствия и сертификаты качества. Продукция адаптирована к условиям отечественного сельского хозяйства и соответствует международным стандартам ISO.
Ознакомиться с "Вестником арматуростроителя" №4 (32) 2016, посвященного КТОК, вы можете здесь
М. Морозов, медиагруппа ARMTORG. Анализ материаловедческих инноваций для запорной...
АО «Энмаш» освоило производство корпуса клиновой задвижки диаметром 150 мм для атомных...
На площадке ТОР «Озерск» планируется строительство нового производства трубопроводной...