ЗАО "Завод "Знамя Труда", интервью с Иваниковым Е.Н.: "Мне бы хотелось, чтобы Россия, возвращалась на международный рынок, и нам всем было не стыдно ездить на выставки и показывать свои разработки"

28 Сентября 2011

В 1878 году в Петербурге на Каменноостровском проспекте был основан чугунолитейный механический и арматурный завод Лангензипен и К°. Позднее в Петербурге были созданы ещё несколько заводов, связанных с производством арматуры, в том числе заводы на Охте и р. Фонтанке. Все они в последствии вошли в состав НПО "Знамя труда" имени И.И. Лепсе. В 1993 году НПО "Знамя труда" им. И.И.Лепсе было преобразовано в Акционерное общество "Знамя труда".

В настоящее время ЗАО "Завод "Знамя труда" является одним из крупнейших предприятий России и занимает достойное место в ряде ведущих арматуростроительных заводов. За долгую историю своего существования предприятием были накоплены обширные знания в области конструирования и реализации самых сложных технических проектов, по сей день, остающихся совершенными.

Продукция предприятия востребована практически во всех ведущих отраслях промышленности не только России, но также ближнего и дальнего зарубежья. Экспортные и внутренние поставки продукции осуществляются на самые современные объекты атомной и топливной энергетики, что лишний раз становится признанием предприятия и позволяет сохранять высокий статус среди ведущих производителей трубопроводной арматуры.

В рамках проведенной экскурсии по заводу, с которой можно ознакомиться здесь, мы предлагаем вашему вниманию интервью с генеральным директором ЗАО "Завод "Знамя Труда" Иванниковым Евгением Николаевичем, в котором ведется беседа о истории и нынешнем Знамени Труда, оборудовании, людях и конечно направленности и перспективах предприятия

ARMTORG. RU: Здравствуйте Евгений Николаевич, в начале нашей беседы не могли бы вы рассказать о истории Завода «Знамя труда», с чего все началось, что было и что стало с момента образования нынешнего завода?
Е.Н.: Здравствуйте, история завода «Знамя труда» началась более 130 лет назад, а моя история на заводе «Знамя Труда» началась с 2000г. когда я пришел на завод с новой командой. Тогда в 2000 году завод был в стадии банкротства. Это было еще ОАО «Знамя труда им.Лепсе» со всем наследием, которое досталось новым акционерам. Процедура банкротства на предприятии проводилась, как инструмент финансового оздоровления, а не для того, чтобы разрушить предприятие и растащить его на части, как происходило в то время с другими заводами. Одним словом времена тогда были у всех Российских предприятий не простые.
В 2004 году было сделано предложение акционерам выделить сбытовую структуру в отдельную организацию, поскольку так было более эффективно работать на рыке. На тот момент, завод уже заканчивал процедуру выхода из конкурсного производства, но еще возникали некоторые вопросы с заключением договоров непосредственно со Знаменем труда, и мы приняли решение о выделении сбытовой компании в отдельное подразделение, все это произошло в 2004 году. Появился «Торговый дом «Знамя Труда»
«Торговый Дом «Знамя труда» выполнял следующие функции: продажа арматуры, производимой на заводе «Знамя труда», развитие новых рынков и номенклатуры, стратегический маркетинг. В определенный момент, когда мы уже переросли, скажем, только продажи, мы начали задумываться о том, что необходимо работать на рынке шире и выполнять более сложные задачи. Занимаясь продажами, мы хорошо поняли потребности рынка и так же нам стало понятно, что, не имея собственного конструкторского бюро в Торговом Доме, мы не можем развиваться теми темпами, которые мы себе наметили.
Всегда есть некие противоречия при выборе приоритетов между производством и маркетингом, планирования конструкторских работ. Поэтому мы, осознавали, что, планируя работать для объектов атомной энергетики, будем нуждаться в новых разработках и оперативном решении поставленных задач. И мы взялись за эту работу, объединив КБ Торгового дома и НПО «Знамя труда». В итоге мы получили эффективное КБ, которое включало в себя смесь молодости, опыта, возможности и желания работать. Одновременно с этим, мы создали условия для развития объединенного КБ, создали группу расчетов, снабдили необходимыми лицензионным программным обеспечением своих сотрудников. Так же у нас находится библиотека научно технической литературы, которую мы постоянно пополняем новыми изданиями, для того, чтобы наши специалисты могли расти, читать необходимые документы, научные книги, связанные с арматуростроением. Дополнительно хочу отметить, что на сегодняшний момент, мы располагаем весьма внушительным архивом. Одним словом провели весь комплекс мер необходимых для конструирования арматуры для АЭС. Это что касается истории.
На сегодняшний день наша компания называется ЗАО «Завод «Знамя Труда». В 2011 г. Перераспределился функционал внутри группы Знамя труда и мы стали производственной компанией по сути непосредственно заводом.
Сегодня мы являемся самодостаточным предприятием, которое занимается разработкой, производством, продажей запорной арматуры, стратегическим маркетингом, имеем сертифицированные лаборатории и распологаем комплексом уникальных стендов.

ARMTORG.RU: А сколько людей занято в настоящее время на производстве и работе на «Знамя Труда»? Очень интересно узнать о новых разработках, и что было сделано.
Е.Н.: Сейчас на предприятии работает в среднем 390 человек. Что касается численности по подразделениям, то непосредственно в пр-ве занято окло 200 человек, техническая служба 60 и все остальные около 130 человек. На сегодняшний день из новых разработок можно отметить гермоклапаны различных диаметров, до 1600 мм, разработана документация и уже осуществляются поставки для АЭС задвижек в том числе с пневмоприводом Ду 100, 150, 200, 300 мм, разработали и осуществляем поставку главных предохранительных клапанов и импульсных предохранительных клапанов.
То, что мы сейчас делаем - это большая работа.

ARMTORG.RU: Расскажите о производстве, не секрет что у Знамя Труда находится фабрика в Китае. Поясните, что производится в цехах в Санкт-Петербурге? У многих Арматурщиков бытует мнение, что вся продукция Торговой марки «Знамя Труда» производится в Китае
Е.Н.: Конечно же, это не так! У нас существует разделение по рынкам и видам арматуры между производственными площадками. Арматура, которая поставляется на АЭС России и за рубеж нашей торговой марки, изготовляется исключительно в Санкт-Петербурге из российских материалов и комплектующих под надзором ВО «Безопастность». Запорная арматура для АЭС является объектом двойного применения и входит в контрольные списки президента РФ. Соответственно передавать документацию и технологии за рубеж мы не имеем права без специальной лицензии. И за такими вещами, очень серьезно следят надзорные органы. Никакой Атомной арматуры мы никогда в Китае не делали и не планируем. Так же в Петербурге мы производим арматуру общепромышленную мелких серий, блоки предохранительных клапанов и другие интересные вещи.

ARMTORG.RU : Каким вам видится нынешняя перспектива развития арматуростроения в России?
Е.Н.: Перспектива достаточно тяжелая. Тяжесть, как минимум, заключается в том, что оборудование на Российских предприятиях, как правило, изношено, а технологии устарели. Необходимы серьезные вложения в новое оборудование и технологии. Многие готовы строить новые заводы в России и мы в том числе, но нам необходима поддержка властей, наличие дорог к земельным участкам, где должны быть эти пр-ва, возможность подключения к электросетям за разумные деньги, а с этим у нас проблемы. Конкуренция на рынке арматуры достаточно жесткая.

ARMTORG.RU: Нет, ну тяжелое не тяжелое, но удалось же завод вытянуть из банкротства, удалось, диверсифицировать предприятие? Пройдя по цехам завода видно, что удалось наладить не только выпуск общепромышленной арматуры, но и арматуры для столь узкого но весьма серьезного сектора как АЭС
Е.Н.: Да вы правы, но это далось не просто в свое время. Именно в 2002-2004 гг. были приняты тяжелые управленческие решения, со стороны владельцев предприятия. А в 2011 году наша компания в выкупила пакет акции НПО «Знамя Труда» совместно с заводом малых серий Знамя Труда(ЗМС «Знамя Труда»), что позволило провести нам реорганизацию и стать, как я уже говорил непосредственно и производителем. Если Вы обратили внимание, в цехах уже появилось серьезное современное оборудование и до конца 2011 мы введем в эксплуатацию еще 10 японских обрабатывающих центров. Поэтому мы смотрим с перспективой в будущее, иначе мы не стали бы делать таких широких шагов, которые вы смогли увидеть на промышленной площадке предприятия.

ARMTORG.RU: К вопросу о энергетической арматуре, некоторое предприятия, размещают заказы в Китае на энергетическую арматуру, то есть получается, что арматуру на высокие параметры возможно изготовить в Китае? И энергетическая арматура не так сильно контролируется как арматура предназначенная для АЭС?
Е.Н.: Арматура для ТЭС, не контролируется так, как контролируется арматура для АЭС. Это связанно с тем, что арматура для ТЭС, хотя также достаточно ответственна, но нормы и правила, которые действуют в атомной отрасли более жесткие в плане контроля. И арматура для АЭС, это, прежде всего контроль качества входящего металла и комплектующих, контрольные точки в процессе изготовления, сопроводительная документация, здесь каждый шаг требует проверки, требует подтверждения, доказательств.

ARMTORG.RU: Хорошо. Расскажите, пожалуйста, тогда поподробнее о Китайской фабрике Armavalve, что она представляет собой?
Е.Н.: На сегодня мы, наверное, одни из немногих, кто действительно имеет завод в Китае на 100%. На эту тему мы в свое время на выставке в Москве делали презентацию, и мы это не скрываем и даже гордимся. В Китае производится арматура крупносерийная. Запорные клапана, задвижки, шаровая арматура. Особенно большую популярность сейчас имеет шаровая арматура, объем пр-ва данного вида арматуры растет с каждым днем. Многие наши заказчики уже побывали у нас в гостях, некоторые приезжают на приемку арматуры. Сейчас в эпоху всемирной глобализации, потребителям не принципиально где делается арматура, важно какая фирма и какие специалисты делают запорную арматуру, какого она качества и кто за это отвечает в России. На заводе «Знамя Труда» мы располагаем всеми необходимыми стендами для проверки общепрома, в.т.ч. и крупных диаметров. Вы кстати их видели. Так же на стенде «Гидрокольцо» мы проводим так называемый Лайф тест, проверяя жизненный цикл изделия и его работоспособность имитируя работу изделия на реальном трубопроводе. Если мы ставим на производство что то новое из номенклатуры там, то мы получаем опытные образцы и проводим полностью ресурсные испытания, смотрим, как полученное оборудование себя ведет. Фабрика представляет собой офисное здание и цеха. Завод по российским меркам не большой, общая площадь занимает 12 000 метров 2. Марки стали, которые мы сейчас применяем в литье ГОСТовские. Нержавейка с содержанием титана, хотя с титаном литье получается похуже.

ARMTORG.RU: В данный момент, какая номенклатура общепромышленной арматуры, включает в себя производимую продукцию на заводе Знамя Труда?
Е.Н.: В данный момент мы выпускаем – клапаны запорные сильфонные, блоки предохранительных клапанов, регуляторы давления, арматуру на высокие параметры, предохранительную арматуру, шаровую арматуру определенных типов, все оборудование для АЭС. Для общепрома в Питере мы делаем относительно небольшие серии.

ARMTORG.RU: То есть на заводе производится практически вся номенклатура трубопроводной арматуры?
Е.Н.: Я бы сказал в нашей фирме производится много типов запорной арматуры, но энергетическую арматуру мы пока не выпускаем. На это не хватает пока сил. В ближайшей перспективе мы планируем строительство в Санкт-Петербурге новой промышленной площадки и там, я думаю, уже начнем смотреть в сторону энергетической арматуры. Я всегда весьма поражаюсь, когда вижу у некоторых псевдо производителей арматуры огромный спектр предлагаемой арматуры. Мы, как разработчики, как люди, которые непосредственно с этим работают и сталкиваются каждый день, зная, что у предлагающих столь обширный список производимой арматуры, нет даже конструкторских возможностей - не понимаем, как подобное может происходить.

ARMTORG.RU: Перейдем к качеству арматуры. Бытует мнение, что с качеством арматуры в Китае для Российского производителя напряжено. Каким образом вы контролируете свое производство и качество в Китае?
Е.Н.: Китайская арматура очень разная. Многие даже не могут себе представить, насколько она разная. Что касается нашего предприятия, то у нас там работает на постоянной основе наш - русский директор. Соответственно имея русского директора англо говорящего, мы не имеем языкового барьера и имеем возможность донести нашу политику до персонала. Руководители высшего и среднего звена тоже англо говорящие. У нас на заводе, по сравнению с другими Китайскими производителями, я считаю, если не самая серьезная служба ОТК, то одна из самых строгих и лучших в своей сфере.

ARMTORG.RU: Для многих 2009 год был не очень удачным, а 2010 был как большой разорвавшийся мыльный пузырь - было очень много заявок, приток клиентов и того что не успели сделать за кризисные годы. Каким для вас был ушедший год?
Е.Н.: 2010 года для нас был, я считаю очень позитивным, шли стройки для атомной энергетики. Позитив был достигнут, в том числе, за счет того, что у нас несколько направлений присутствует, это нам позволяет держаться на плаву достаточно стабильно. В 2009 году, не для кого не секрет, многие компании, которые занимаются химией и нефтехимией практически все свернули свои программы, некоторые, вообще остановили полностью все свои проекты. И для предприятия, которое выпускает только общепром, это конечно было огромным стрессом. Соответственно 2009 год был достаточно эффективный с точки зрения объемов по атомной номенклатуре. Был пуск второго энергоблока Ростовской станции, были ремонты и, в общем-то, достаточно большой объем арматуры для АЭС мы выпустили. Хотя признаться, в 2009 году мы по общепрому не выполнили план на 25% из того, что планировали сделать по объему продаж. Ощутили сильное падение по общепрому. А уже в 2010 году мы как раз увидели тот отложенный спрос, который возник на рынке. Потому что, все равно никуда ничего не делось, жизнь не остановилась. Безусловно, количество денег у людей уменьшилось в 2009 году, и инвестиционные планы сократились, но в 2010 году мы реально увидели хороший подъем спроса и продолжаем его наблюдать уже в 2011 году.

ARMTORG.RU : Как вы можете охарактеризовать 2011 год, что из запланированного вы смогли осуществить за этот год?
Е.Н.: 2011 год начался для нас очень хорошо. Январь охарактеризовался подписанием некоторых крупных договоров, что для этого месяца, который традиционно для всех отраслей является провальным - для нас начался даже очень не плохо. Со своей стороны, мы поставили на производство достаточно большой объем новой арматуры для АЭС и общепрома. Я уверен, что планы этого года будут выполнены в полном объеме. До конца года закончим оптимизацию производственных площадей и введем в эксплуатацию новое современное оборудование. В наших планах также сокращение наших издержек, и над этим аналогично ведется работа. В настоящее время тенденция рынка направлена таким образом, что заказчики заставляют нас оптимизировать все процессы и быть более эффективными, потому что иначе есть большая вероятность остаться на обочине. Наши заказчики, можно сказать, помогают нам и заставляют нас работать лучше. Соответственно мы делаем оценку, какое нам нужно оборудование устанавливать, какие процессы у нас должны быть, какая численность людских ресурсов - и эту работу мы сейчас активно ведем. В 2011 год мы планируем закончить формирование комплексного плана развития общества на перспективу и эта программа в ближайшем будущем будет претворена в жизнь.

ARMTORG.RU : И в окончании нашей встречи - ваши пожелания для арматурщиков, для потребителей, конечников, проектировщиков и конечно для производителей трубопроводной арматуры
Е.Н.: Я бы всем хотел пожелать, чтобы у всех в этом году было много работы. Считаю, что всем нужно сконцентрироваться исключительно на работе, улучшении процессов внутри своих предприятий, чтобы каждый из директоров и владельцев компаний мог испытывать гордость за свою компанию. Чтобы Россия, возвращалась на международный рынок, и нам всем было не стыдно ездить на выставки и показывать свои разработки, что мы можем сделать собственными силами.

ARMTORG.RU : Спасибо, и вам также успехов и новых достижений!







Также предлагаем ознакомиться с фоторепортажами о заводе "Знамя Труда":

"Завод "Знамя Труда": начало - цех мех.обработки и заготовки
"Завод "Знамя Труда": сварочный участок и участок радиографического контроля
"Завод "Знамя Труда": участок ресурсных гидроиспытаний
"Завод "Знамя Труда": участок испытаний и приемки готовых изделий
"Завод "Знамя Труда": склад готовой продукции

Видеообзорами:

Завод Знамя Труда: видеообзор - металлообрабатывающий и заготовительный цех предприятия
Завод Знамя Труда: видео о сварочном и наплавочном участке
Завод Знамя Труда: видео о рентгеноскопическом контроле качества выпускаемой арматуры
Завод Знамя Труда: видео о испытательных стендах - большое гидравлическое кольцо часть 1
Завод Знамя Труда: видео о испытательных стендах - большое гидравлическое кольцо часть 2

- Вернуться обратно в раздел видео >>>
- Обсудить на форуме >>>


Смотрите также:

ООО «Завод кольцевых заготовок». Интервью с директором по продажам Д. Фатьяновым в рамках выставки MIOGE 2017: Мы предлагаем продукцию высокого качества и по приемлемой цене

ООО «Завод кольцевых заготовок». Интервью с директором по продажам Д. Фатьяновым в рамках выставки MIOGE 2017:...

Уважаемые зрители портала Armtorg.ru, мы продолжаем публикацию интервью, сделанных в рамках международной выставки нефтегазового...

Российские машиностроители войдут в вендор-листы международных инжиниринговых компаний

Российские машиностроители войдут в вендор-листы международных инжиниринговых компаний

Минпромторг России утвердил Методические рекомендации по организации и проведению квалификационного отбора российских...

ЦКБА завершило поставку шаровых кранов для строящихся кораблей ВМФ России

ЦКБА завершило поставку шаровых кранов для строящихся кораблей ВМФ России

Шаровые краны в титановом, бронзовом и н/ж исполнении были поставлены для комплектации систем корабля противоминной обороны нового...


Последние добавления библиотеки