ЗАО "ПКТБА", интервью с зам.тех.директора Варывдиным М.Г., в рамках PCVExpo-2011 - "Наши заказчики диктуют нам правила, по которым мы поставляем и разрабатываем новые типы интеллектуального испытательного оборудования"
В этом году Пензенское Конструкторское Технологическое Бюро Арматуростроения представило стенд в рамках Юбилейной PCV-2011. Посетителей ждало сразу несколько интересных образцов выпускаемой предприятием продукции - стенд для гидравлических и пневматических испытаний трубопроводной (запорной) арматуры DN 50...600 мм ПКТБА-СИ-6-3 в комплекте с системой компьютерной измерительно-регистрационной CRS и Пневмогидралической насосной станцией ПКТБА-ПГС в которую была установлена работоспособная задвижка, зажатая между прессов станцииОт портала ARMTORG.RU традиционно было подготовлено интересное интервью о новинках ПКТБА, выпускаемой в настоящее время продукцией и планах КБ на ближайшее время, с заместителем коммерческого директора Варывдиным Михаилом Геннадьевичем:
ARMTORG.RU: Здравствуйте Михаил Геннадьевич, мы рады приветствовать Вас в рамках Юбилейного форума PCVEXPO-2011! Позвольте задать вам несколько вопросов о Пензенском Конструкторско-технологическом Бюро Арматуростроения. Расскажите, пожалуйста, о представленных новинках на стенде, в том числе о таких, как представленный гигант-стенд типа ПКТБА-С-4М.Г: День добрый! В этом году мы решили выступить на данной выставке, продемонстрировав целый комплекс для испытания запорной арматуры. Перед вами стенд ПКТБА-СИ-6-3 для испытания трубопроводной арматуры с диаметром условного прохода от 50 до 600 мм, а также мы привезли так называемый пульт управления Пневмогидравлическую станцию ПКТБА-ПГС и систему CRS для сбора, регистрации, сохранения и вывода отчета об испытаниях. Стенд ПКТБА-СИ-6-3 предназначен для испытаний трубопроводной арматуры, шаровых кранов, шиберных задвижек, клиновых задвижек – спектр возможных испытаний достаточно широк. Диаметр арматуры для испытаний, как я уже сказал от 50 до 600 мм с максимальным давлением до 45 МПа (мегапаскалей) или 450 кг/см2. Пневмогидравлическая станция также представлена с максимальным давлением до 450 кг/см2.Система компьютерная измерительно-регистрационная CRS настроена на испытания максимальным давлением до 160 МПа (1600 кг/см2), в программе заведены практически все виды трубопроводной арматуры, производимой на территории России и за ее пределами. Это подтверждает нашу гибкость - работать под заказ, потому что многие заказчики индивидуальны по-своему. И это особенно актуально для тех, кто работает с высоким давлением при испытаниях арматуры и емкостного оборудования.
Также мы представили и освоили в этом году линейку стендов до диаметра - DN1400 мм, с допустимым давлением PN120 кгс. Данные стенды предназначены для испытаний шаровых кранов, шиберных задвижек, а также можно проводить на данных стендах испытания клиновых задвижек и других типов арматуры, о которых вы сможете узнать <a href="http://pktba.ru/">в нашем обновленном каталоге на сайте ПКТБА.</a>
Для испытаний арматуры возможно присоединение: муфтовое, фланцевое и бесфланцевое – т.е. под приварку. Также мы предлагаем комплексное решение - комплектацию с узлом управления пневмогидравлической станции, дополненное регистратором, и предлагаем также станцию оборотного водоснабжения, т.к. зачастую возникают свои нюансы с подачей воды. Дело в том, что в корпусах диаметром от 1000 и выше DN объем достаточно большой, и соответственно оборотку (подачу воды) предлагаем до 5-10 кубов, в зависимости от объемов испытуемой арматуры. Также в производимой нами линейке мы можем предложить многопостовые стенды, для испытания шаровых кранов, клапанов, задвижек клиновых, энергетической арматуры. К слову, мы изготавливаем стенд в виде трех постов, два из которых горизонтальные и один вертикальный, проходом от DN10 до 200 мм и давлением до PN64 кгс. Посты могут быть раздельными, могут быть совместными, как в вертикальном, так и горизонтальном исполнении. Количество постов определяется в согласовании с заказчиком, в зависимости от его предпочтений и тех. заданий. Вот с такой линейкой стендов мы и приехали на эту выставку. Все наши стенды, конечно же, в конечном счете, рождаются от технического задания заказчика. И мы готовы дальше развиваться. В настоящее время мы движемся в сторону поворотных стендов, то есть поворотный стол. Принцип либо горизонтального, либо вертикального исполнения и соответственно с поворотными столами. Опять-таки требования диктует заказчик, как ему будет удобнее. Многие наши заказчики и потенциальные клиенты, сейчас делают арматуру для Транснефти и там, для удобства испытаний, возникает потребность в стендах именно в таком исполнении.
ARMTORG.RU: Расскажите пожалуйста о преимуществах многопостовых испытательных стендов, представленных вашей компанией?М.Г: Ну начнем с того, что самое главное преимущество – это повышение производительности испытываемых изделий конкретным производителем, будь ли в испытаниях шаровый кран или любая другая задвижка. К примеру, приобретая сразу несколько стендов, в конкретном случае - стенд плюс станция управления или даже приобретая один многопостовой стенд вы можете сэкономить в затратах порядка 25% от общей стоимости. Это, безусловно, один из основных моментов выбора подобного оборудования. Второй момент, как я и сказал - это рост производительности. Руководители тех заводов, которые выпускают в среднем от 5 до 20 тысяч изделий в месяц, могут понять, почему данная компоновка стенда весьма для них актуальна. Это и есть основные критерии и преимущества многопостового стенда, и на это как раз таки мы и сделали акцент.
ARMTORG.RU: Пробегаясь взглядом, по каталогам ПКТБА, в последние годы можно увидеть, что оборудование идет в сторону интеллектуальной оснащенности. Можете рассказать подробнее, особенно о постах с электронной выдачей документа конечного результата?М.Г: Да, совершенно верно. На сегодняшний момент, мы предлагаем регистрационную систему для протоколирования результатов на бумажном носителе. Информация может быть предоставлена в электронном виде, то есть при помощи общепромышленного компьютера, который фиксирует данные, запоминает и имеет достаточно большой объем памяти для своих задач. Если же происходит перегрузка данных, то имеется возможность их перекидывать на какой-то другой носитель, то есть на USB - флеш, через выведенный специально для этих задач USB-порт. На сегодняшний день, мы получили Сертификат об утверждении типа средств измерений, который зарегистрирован в государственном контролирующем органе. Иными словами, на сегодняшний момент в России данный сертификат не имеет никто, кроме ПКТБА. Соответственно, мы располагаем возможностью обучения персонала работе на предлагаемых нами интеллектуальных регистрационных системах с последующей выдачей документов и актов испытаний.
Почему мы движемся именно в этом направлении? Как я ранее подчеркивал, сами заказчики диктуют нам правила, по которым нам следует поставлять и изготовлять испытательное оборудование. То есть конкретные компании, такие как - Газпром, Транснефть, Роснефть и многие другие крупные заказчики, говорят о том, что данные должны быть зафиксированы, для того, чтобы впоследствии завод производитель, поставляя арматуру, мог видеть и прикладывать в случае запроса документы и акты, что их продукция действительно прошла полноценные испытания. Все это развивается для точной фиксации, именно испытываемой арматуры с завода-изготовителя.
ARMTORG.RU: Часто возникает вопрос о сервисной службе продукции заводов и КБ. Расскажите, имеется ли такая служба у ПКТБА?М.Г: Да, безусловно. Мы оказываем ряд услуг в этом плане. То есть, производим шефмонтажные и пусконаладочные работы для наших заказчиков. Конкретнее, мы производим обучение персонала работе на нашем оборудовании, и в большей части все это касается наших испытательных стендов. Если вы зададитесь вопросом - почему? Вроде люди работают уже давно с подобным оборудованием, но тут я отмечу, что наши стенды требуют определенного внимания, обслуживания и т.д., как и любая сложная система работы с давлением. Зачастую оборудование выходит из строя, потому что производилась его неправильная эксплуатация, и в таких случаях мы вынуждены говорить заказчику об этом и как решение проблемы - предлагать данную услугу сервиса с обучением.
ARMTORG.RU: А данные услуги дополнительно оплачиваются?М.Г: Да, совершенно верно.
ARMTORG.RU: То есть у вас есть подразделение, специально занимающиеся этим? М.Г: Да, конечно есть сервисная служба, состоящая порядка из 10 человек во главе с руководителем. Мы всегда стараемся оперативно выезжать в любом случае. В том числе и гарантийного срока обслуживания. Часто требуется что-то доработать, что-то доделать, либо объяснить людям как правильно и грамотно эксплуатировать поставленное оборудование.
ARMTORG.RU: Для многих производителей трубопроводной арматуры и оборудования, засилье китайского конкурента стало уже обыденным явлением, сталкиваетесь ли вы с этим в испытательном оборудовании и как можете прокомментировать это явление?М.Г: Тут вы правы, безусловно, в этом году мы не раз пересекались с китайским оборудованием, но могу сказать, что ниша китайских производителей не совсем заполнена у нас в России. Составляют ли они нам жесткую конкуренцию? Наверное, на сегодняшний момент пока нет, конечно, предполагать и загадывать, что будет дальше - я с точностью не могу, но скажу точно - мы постоянно пытаемся решать подобные вопросы. У нас есть сильные стороны, в том числе и технические решения, и мы всегда доказываем и показываем это заказчику.
ARMTORG.RU: Перечислите пожалуйста какие именно имеются плюсы со стороны Российского производителя испытательного оборудования?М.Г: Ну, во-первых, запас прочности оборудования в любом случае присутствует во внушающем объеме, у Азиатских представителей этого пока я не встречал. То есть, если они говорят, что их стенды и оборудование рассчитано конкретно на представленное DN и PN, то это предел их оборудования и как следствие цейтнота запаса прочности практически нет. Качество материалов, из которых производится Китайское оборудование сомнительно, металл не проваривается, не поддается обработке и т.д. На сегодняшний момент наша продукция, в том числе пневмогидравлические станции управления комплектуются импортными элементами, в том числе фитингами, узлами компании «CAMOCCI», «MAXIMATOR» и т.д. Иными словами мы используем в производстве и сборке своих стендов известные бренды, тем самым, повышая гарантию и срок эксплуатации нашего оборудования. Не могу, конечно, сказать, сколько по времени работают китайские стенды по гарантии и по пост гарантии, но вообще, если не ошибаюсь, китайцы как таковую ее не дают. То есть люди, которые уже приобретали подобное оборудование, говорили, что китайцы гарантии не давали, шефмонтаж не осуществляли, в том числе запуск и наладку. То есть, если что-то ломается, то покупатель все ремонты осуществляет за свой счет, своими средствами, а это неизбежно несет дополнительные затраты, вложения и привлечения своего персонала, который по идее должен заниматься другими делами. Мы же, в свою очередь, понимая и принимая все эти нюансы – полностью поддерживаем обслуживанием по гарантии и пост гарантию в том числе.
ARMTORG.RU: А в чем заключается пост гарантия ПКТБА? М.Г: Пост гарантия подразумевает в себя случаи, когда оборудование по истечении гарантийного срока выходит из строя, или какой-то узел, или элемент, то наши специалисты могут приехать и поменять комплект ЗИП. Если требуется, то осуществляют более полную замену дополнительных узлов - все это идет при непосредственном сопровождении наших специалистов, либо по желанию заказчика, он может осуществлять ремонт своими силами, как ему будет удобнее. Безусловно данная услуга предполагает трату определенных средств, но в сравнении с сервисами ряда Европейских производителей, наша компания предлагает свои услуги по стоимости значительно ниже наших конкурентов. По большому счету - мы берем за тот фронт проводимых работ, чисто символические деньги.
ARMTORG.RU: Спасибо за содержательный ответ. Но по нашим наблюдениям, у многих производителей, особенно зарубежных, наблюдается большой ассортимент оборудования по восстановлению арматуры - именно проточке, шлифованию, наплавке. Есть ли какие-то аналоги и разработки в этом направлении у ПКТБА?М.Г: Признаю, что в этом направлении мы сейчас не так активно движемся. Пока мы нашли и достаточно плотно освоили один из сегментов этого рынка. Это сварочное испытательное оборудование. В плане механического оборудования для полной механической обработки и притирке, мы пока остались на том уровне, который есть сейчас. Возможно, на следующий год эта тема у нас поднимется на должный уровень. Скажу, что все сегменты охватывать сразу мы не можем, но в планах новые конструкции и решения по обработке, притирке и наплавке, безусловно, будут.
ARMTORG.RU: Хорошо, еще есть вопрос относительно безопасности вашего оборудования, какие стандарты, сертификаты вы уже получили и чем в этом свете ПКТБА может гордится в этом году? М.Г: У нас имеется разрешительные документы, выданные атомным Ростехнадзором, есть сертификаты. У нас уже есть прибор, который мы декларируем, функции которого заключаются в <a href="http://www.pktba.ru/catalog/1/1/pred/d14/">проверке работоспособности предохранительных клапанов с ручным дублером ПКТБА-D-14</a>
ARMTORG.RU: Тот самый, который вы представляли на Нефтегазе-2011?М.Г: Совершенно верно, на Нефтегазе-2011 он был представлен на нашей экспозиции, но я думаю, вкратце о его характеристиках уже рассказали мои коллеги.
ARMTORG.RU: То есть девиз ПКТБА - двигаться постоянно вперед!?М.Г: Конечно!
ARMTORG.RU: Спасибо за интересную и содержательную беседу, ну и в окончании нашей встречи, хотелось бы услышать ваши пожелания по традиции - потребителям, арматурщикам, ну и конкурентам, куда ж без нихМ.Г: Ну конкурентам, конечно, желаю подтягиваться, догонять нас в полном объеме. То есть когда присутствует жесткая конкуренция, то рождаются многие замечательные идеи, вещи, решения.
Всем производителям арматуры желаю удачи, успеха, скажу, что следующий год, как предвещают, будет достаточно сложным, но я думаю, это не остановит сильных и стоящих крепко на ногах. Хочу пожелать, чтобы все Российские предприятия развивались интенсивнее, мы готовы им помогать в плане развития, совместной работы, помощи в тех аспектах, которых мы осведомлены, как говориться - всегда готовы прийти на помощь со своим оборудованием и вообще со своей технической базой и точкой зрения наших Специалистов!
ARMTORG.RU: Спасибо большое за пожелания и до новых встреч!М.Г: Всего Вам доброго!
Просмотреть полный фоторепортаж со стенда ЗАО "ПКТБА" на PCVExpo-2011, можно здесь >>>Справка:В настоящее время ПКТБА по-праву является предприятием №1 в России по объему производства оборудования для ремонта и испытания трубопроводной арматуры. Кроме того, ПКТБА – первое, основанное в России предприятие по изготовлению оборудования для ремонта, производства и испытания трубопроводной арматуры c 1962 г.Стабильное положение ПКТБА на рынке - результат деятельности нескольких поколений, численность сотрудников сегодня превышает 500 человек. Площадь предприятия вместе с открытым в мае 2007 г. новым производственным цехом составляет 11508 м², производственная база насчитывает более 200 единиц используемого оборудования.
Основная продукция ЗАО "ПКТБА":• оборудование для ремонта и испытания трубопроводной арматуры;
• оборудование для производства и испытания трубопроводной арматуры;
• оборудование для испытания противовыбросового и нефтегазопромыслового оборудования (СИ-ПВО);
• оборудование для технического освидетельствования газовых баллонов для сжатого, сжиженного газа и других видов газов (КТОБ);
• оборудование для сварки, наплавки и резки;
• вспомогательное оборудование: тележки грузовые рельсовые самоходные, краны консольные, системы оборотного водоснабжения, бронеограждения.
Рейтинг: 0
Вход
Регистрация
Чат
FAQ
Поиск
Пользователи
