ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия

ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия

1. МАРКИ
1.1. Для изготовления отливок предусмотрены следующие марки стали:

Конструкционные нелегированные
15Л, 20Л, 25Л, 30Л, 35Л, 40Л, 45Л, 50Л;

Конструкционные легированные
20ГЛ, 35ГЛ, 20ГСЛ, 30ГСЛ, 20Г1ФЛ, 20ФЛ, 30ХГСФЛ, 45ФЛ, 32Х06Л, 40ХЛ, 20ХМЛ, 20ХМФЛ, 20ГНМФЛ, 35ХМЛ, 30ХНМЛ, 35ХГСЛ, 35НГМЛ, 20ДХЛ, 08ГДНФЛ, 13ХНДФТЛ, 12ДН2ФЛ, 12ДХН1МФЛ, 23ХГС2МФЛ, 12Х7Г3СЛ, 25Х2ГНМФЛ, 27Х5ГСМЛ, 30Х3С3ГМЛ, 03Н12Х5М3ТЛ, 03Н12Х5М3ТЮЛ;

Конструкционные легированные
применяемые в договорно-правовых отношениях между странами - членами СЭВ:
15ГЛ, 30ГЛ, 45ГЛ, 70ГЛ, 55СЛ, 40Г1, 5ФЛ, 15ФЛ, 30ХЛ, 25ХГЛ, 35ХГЛ, 50ХГЛ, 60ХГЛ, 70Х2ГЛ, 35ХГФЛ, 40ХФЛ, 30ХМЛ, 40ХМЛ, 40ХНЛ, 40ХН2Л, 30ХГ1, 5МФРЛ, 75ХНМФЛ, 40ГТЛ, 20ГНМЮЛ;

Легированные со специальными свойствами
а) мартенситного класса 20Х13Л, 08Х14НДЛ, 09Х16Н4БЛ, 09Х17Н3СЛ, 10Х12НДЛ - коррозионно-стойкие; 20Х5МЛ, 20Х8ВЛ, 40Х9С2Л - жаростойкие; 20Х12ВНМФЛ - жаропрочная; 85Х4М5Ф2В6Л (Р6М5Л), 90Х4М4Ф2В6Л (Р6М4Ф2Л) - быстрорежущие;
б) мартенситно-ферритного класса 15Х13Л - коррозионностойкая
в) ферритного класса 15Х25ТЛ - коррозионностойкая
г) аустенитно-мартенситного класса 08Х15Н4ДМЛ, 08Х14Н7МЛ, 14Х18Н4Г4Л - коррозионностойкие;
д) аустенитно-ферритного класса 12Х25Н5ТМФЛ, 16Х18Н12С4ТЮЛ, 10Х18Н3Г3Д2Л - коррозионностойкие; 35Х23Н7СЛ, 40Х24Н12СЛ, 20Х20Н14С2Л - жаростойкие;
е) аустенитного класса 10Х18Н9Л, 12Х18Н9ТЛ, 10Х18Н11БЛ, 07Х17Н16ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ - коррозионностойкие; 55Х18Г14С2ТЛ, 15Х23Н18Л, 20Х25Н19С2Л, 18Х25Н19СЛ, 45Х17Г13Н3ЮЛ - жаростойкие; 35Х18Н24С2Л, 31Х19Н9МВБТЛ, 12Х18Н12БЛ, 08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ, 15Х18Н22В6М2РЛ, 20Х21Н46В8РЛ - жаропрочные; 110Г13Л, 110Г13Х2БРЛ, 110Г13ФТЛ, 130Г14ХМФАЛ, 120Г10ФЛ - износостойкие;

легированные со специальными свойствами, применяемые в договорно-правовых отношениях между странами - членами СЭВ
а) мартенситно-ферритного класса 15Х14НЛ, 08Х12Н4ГСМЛ - коррозионностойкие;
б) аустенитно-ферритного класса 12Х21Н5Г2СЛ, 12Х21Н5Г2СТЛ, 12Х21Н5Г2СМ2Л, 12Х19Н7Г2САЛ, 12Х21Н5Г2САЛ, 07Х18Н10Г2С2М2Л, 15Х18Н10Г2С2М2Л, 15Х18Н10Г2С2М2ТЛ - коррозионностойкие.

Область применения конструкционных легированных сталей приведена в приложении 1, легированных со специальными свойствами - в приложении 2.
1.2. Сталь должна выплавляться в печах с основной футеровкой. Допускается выплавка стали в печах с кислой футеровкой при условии выполнения требований настоящего стандарта.
Примечание. Возможность применения конверторной стали должна быть указана в конструкторской документации (КД) и (или) нормативно-технической документации (НТД).
1.3. Химический состав конструкционной нелегированной и легированной стали должен соответствовать указанному в табл. 1 , легированной со специальными свойствами - в табл. 2 .

Таблица 1

Марка стали			Массовая доля элемента, %
Код ОКП	Обозначение по ГОСТ 977	Обозначение по СТ СЭВ	Углерод		Марганец		Кремний		Фосфор	Сера		Хром	Никель	Молибден		Ванадий		Медь		Титан	Бор	Алюминий
Код ОКП	Обозначение по ГОСТ 977	Обозначение по СТ СЭВ	Углерод		Марганец		Кремний		не более			Хром	Никель	Молибден		Ванадий		Медь		Титан	Бор	Алюминий
Стали конструкционные нелегированные
411200	15Л	52731 51731	0,12-0,20		0,45-0,90		0,20-0,52		По табл. 4	По табл. 4		-	-	-		-		-		-	-	-
	20Л	-	0,17-0,25		0,45-0,90		0,20-0,52		То же	То же		-	-	-		-		-		-	-	-
	25Л	52821 51821	0,22-0,30		0,45-0,90		0,20-0,52		»	»		-	-	-		-		-		-	-	-
	30Л	-	0,27-0,35		0,45-0,90		0,20-0,52		»	»		-	-	-		-		-		-	-	-
	35Л	52831 51831	0,32-0,40		0,45-0,90		0,20-0,52		»	»		-	-	-		-		-		-		-
	40Л	52861 51861	0,37-0,45		0,45-0,90		0,20-0,52		»	»		-	-	-		-		-		-	-	-
	45Л	52862 51862	0,42-0,50		0,45-0,90		0,20-0,52		»	»		-	-	-		-		-		-	-	-
	50Л	-	0,47-0,55		0,45-0,90		0,20-0,52		»	»		-	-	-		-		-		-	-	-
Стали конструкционные легированные
411220	20ГЛ	52763	0,15-0,25		1,20-1,60		0,20-0,40	0,040		0,040	-		-		-		-		-	-	-	-
	35ГЛ	52833	0,30-0,40		1,20-1,60		0,20-0,40	0,040		0,040	-		-		-		-		-	-	-	-
	20ГСЛ	-	0,16-0,22		1,00-1,30		0,60-0,80	0,030		0,030	-		-		-		-		-	-	-	-
	30ГСЛ	52834	0,25-0,35		1,10-1,40		0,60-0,80	0,040		0,040	-		-		-		-		-	-	-	-
	20Г1ФЛ	55244	0,16-0,25		0,9-1,40		0,20-0,50	0,050		0,050	-		-		-		0,06-0,12		-	Не более 0,05	-	-
	20ФЛ	55242	0,14-0,25		0,70-1,20		0,20-0,52	0,050		0,050	-		-		-		0,06-0,12		-	-	-	-
	30ХГСФЛ	55142	0,25-0,35		1,00-1,50		0,40-0,60	0,050		0,050	0,30-0,50		-		-		0,06-0,12		-	-	-	-
	45ФЛ	55243	0,42-0,50		0,40-0,90		0,20-0,52	По табл. 4		По табл. 4	-		-		-		0,05-0,10		-	Не более 0,03	-	-
	32Х06Л	-	0,25-0,35		0,40-0,90		0,20-0,40	0,050		0,050	0,50-0,80		-		-		-		-	-	-	-
411220	40ХЛ	55111		0,35-0,45		0,40-0,90	0,20-0,40	0,040		0,040	0,80-1,10		-		-		-		-	-	-	-
	20ХМЛ	-		0,15-0,25		0,40-0,90	0,20-0,42	0,040		0,040	0,40-0,70		-		0,40-0,60		-		-	-	-	-
	20ХМФЛ	-		0,18-0,25		0,60-0,90	0,20-0,40	0,025		0,025	0,90-1,20		-		0,50-0,70		0,20-0,30		-	-	-	-
	20ГНМФЛ	-		0,14-0,22		0,70-1,20	0,20-0,40	0,030		0,030	Не более 0,30		0,70-1,00		0,15-0,25		0,06-0,12		-	-	-	-
	35ХМЛ	55432		0,30-0,40		0,40-0,90	0,20-0,40	0,040		0,040	0,80-1,10		-		0,20-0,30		-		-	-	-	-
	30ХНМЛ	55711		0,25-0,35		0,40-0,90	0,20-0,40	0,040		0,040	1,30-1,60		1,30-1,60		0,20-0,30		-		-	-	-	-
	35ХГСЛ	55812		0,30-0,40		1,00-1,30	0,60-080	0,040		0,040	0,60-0,90		-		-		-		-	-	-	-
	35НГМЛ	-		0,32-0,42		0,80-1,20	0,20-0,40	0,040		0,040	-		0,80-1,20		0,15-0,25		-		-	-	-	-
	20ДХЛ	-		0,15-0,25		0,50-0,80	0,20-0,40	0,040		0,040	0,80-1,10		-		-		-		1,40-1,60	-	-	-
	08ГДНФЛ	55781		Не более 0,10		0,60-1,00	0,15-0,40	0,035		0,035	-		1,15-1,55		-		По расчету 0,10		0,80-1,20	-	-	-
	13ХНДФТЛ	55782		Не более 0,16		0,40-0,90	0,20-0,40	0,030		0,030	0,15-0,40		1,20-1,60		-		0,06-0,12		0,65-0,90	0,04-0,10	-	-
	12ДН2ФЛ	55783		0,08-0,16		0,40-0,90	0,20-0,40	0,035		0,035	-		1,80-2,20		-		0,08-0,15		1,20-1,50	-	-	-
	12ДХН1МФЛ	55761		0,10-0,18		0,30-0,55	0,20-0,40	0,030		0,030	1,20-1,70		1,40-1,80		0,20-0,30		0,08-0,15		0,40-0,65	-	-	-
	23ХГС2МФЛ	55451		0,18-0,24		0,50-0,80	1,80-2,00	0,025		0,025	0,60-0,90		-		0,25-0,30		0,10-0,15		-	-	-	-
	12Х7Г3СЛ	-		0,10-0,15		3,00-3,50	0,80-1,20	0,020		0,020	7,00-7,50		-		-		-		-	-	-	-
	25Х2ГНМФЛ	-		0,22-0,30		0,70-1,10	0,30-0,70	0,025		0,025	1,40-2,00		0,30-0,90		0,20-0,50		0,04-0,21		-	-	-	-
	27Х5ГСМЛ	-		0,24-0,28		0,90-1,20	0,90-1,20	0,020		0,020	5,00-5,50		-		0,55-0,60		-		-	-	-	-
	30Х3С3ГМЛ	-		0,29-0,33		0,70-1,20	2,80-3,20	0,020		0,020	2,80-3,20		-		0,50-0,60		-		-	-	-	-
	03Н12Х5М3ТЛ	-		0,01-0,04		Не более 0,20	Не более 0,20	0,015		0,015	4,50-5,00		12,00 -12,50		2,50-3,00		-		-	0,70-0,90	-	-
	03Н12Х5М3ТЮЛ	-		0,01-0,04		Не более 0,20	Не более 0,20	0,015		0,015	4,50-5,00		12,00-12,50		2,50-3,00		-		-	0,70-0,90	-	0,25-0,45
Стали конструкционные легированные, применяемые в договорно-правовых отношениях между странами - членами СЭВ
411220	15ГЛ	52711		0,12-0,18		0,70-1,00	0,30-0,60	0,040		0,040	-		-		-		-		-	-	-	-
	30ГЛ	52832		0,25-0,32		1,40-1,70	0,20-0,50	0,040		0,040	-		-		-		-		-	-	-	-
	45ГЛ	52864		0,40-0,50		0,80-1,20	0,20-0,50	0,040		0,040	-		-		-		-		-	-	-	-
	70ГЛ	51931		0,65-0,80		1,10-1,60	0,20-0,50	0,045		0,045	-		-		-		-		-	-	-	-
	55СЛ	51891		0,52-0,60		0,50-0,80	0,50-0,70	0,045		0,045	-		-		-		-		-	-	-	-
	40Г1, 5ФЛ	55241		0,35-0,45		1,60-1,90	0,20-0,50	0,040		0,040	-		-		-		0,10-0,20		-	-	-	-
	15ХЛ	55115		0,12-0,18		0,40-0,60	0,20-0,50	0,040		0,040	0,50-0,80		-		-		-		-	-	-	-
	30ХЛ	55116		0,25-0,35		0,50-0,90	0,20-0,50	0,040		0,040	0,50-0,80		-		-		-		-	-	-	-
	25ХГЛ	55117		0,20-0,30		0,85-1,15	0,20-0,50	0,040		0,040	0,90-1,30		-		-		-		-	-	-	-
	35ХГЛ	55118		0,30-0,45		0,60-0,90	0,50-0,75	0,040		0,040	0,50-0,80		-		-		-		-	-	-	-
	50ХГЛ	55114		0,45-0,60		0,50-0,90	0,20-0,50	0,040		0,040	0,60-0,90		-		-		-		-	-	-	-
	60ХГЛ	55112		0,50-0,65		0,90-1,30	0,20-0,50	0,050		0,050	0,90-1,30		-		-		-		-	-	-	-
	70Х2ГЛ	55113		0,60-0,75		0,80-1,20	0,20-0,50	0,050		0,050	1,80-2,20		-		-		-		-	-	-	-
	35ХГФЛ	55141		0,28-0,38		1,00-1,40	0,20-0,50	0,040		0,040	0,20-0,60		-		-		0,10-0,25		-	-	-	-
	40ХФЛ	55181		0,35-0,45		0,50-0,80	0,20-0,50	0,040		0,040	1,00-1,40		-		-		0,15-0,30		-	-	-	-
	30ХМЛ	55433		0,25-0,35		0,50-0,80	0,20-0,50	0,040		0,040	0,80-1,20		-		0,30-0,30		-		-	-	-	-
	40ХМЛ	55434		0,38-0,45		0,50-0,80	0,20,-0,50	0,040		0,040	0,80-1,20		-		0,20-0,30		-		-	-	-	-
	40ХНЛ	55811		0,35-0,45		0,40-0,90	0,20-0,50	0,040		0,040	0,50-0,80		1,00-1,50		-		-		-	-	-	-
	40ХН2Л	55813		0,35-0,45		0,60-0,90	0,20-0,50	0,045		0,045	0,40-0,70		1,60-2,00		-		-		-	-	-	-
	30ХГ1, 5МФРЛ	55471		0,25-0,32		1,40-1,80	0,40-0,60	0,030		0,025	0,50-1,00		-		0,40-0,60		0,20-0,40		-	-	0,006-0,010	-
	75ХНМФЛ	55762		0,70-0,85		0,60-0,90	0,20-0,50	0,050		0,050	1,30-1,70		0,50-0,80		0,40-0,60		0,10-0,25		-	-	-	-
	40ГТЛ	55771		0,34-0,42		1,20-1,60	0,20-0,50	0,045		0,045	-		-		-		-		-	0,02-0,10	-	-
	20ГНМЮЛ	55772		0,16-0,23		1,10-1,60	0,20-0,50	0,035		0,035	-		0,30-0,50		0,15-0,30		-		-	-	-	Не менее 0,01

Примечания
1. Наличие элементов, не являющихся легирующими, их допускаемое содержание и необходимость контроля устанавливается в КД и (или) НТД.
2. По требованию потребителя содержание серы и фосфора в легированных конструкционных сталях может быть установлено не более 0,030 %.
3. При выплавке легированной стали в печах с кислой футеровкой допустимая массовая доля серы и фосфора может быть увеличена на 0,010 % каждого при условии обеспечения остальных требований настоящего стандарта.
4. Для стали марки 40ХНЛ допускается введение титана до 0,15% с целью повышения ее механических свойств.
5. Для сталей марок 15Л, 25Л, 35Л, 40Л, 45Л дано обозначение по СТ СЭВ 4559-84, для остальных сталей - по СТ СЭВ 4561-84.

Таблица 2

Класс стали	Код ОКП	Марка стали		Массовая доля
		Обозначение по ГОСТ 977	Обозначение по СТ СЭВ 4563-84	Углерод	Кремний		Марганец	Хром	Никель	Молибден	Ванадий	Вольфрам	Титан	Ниобий		Бор	Азот	Алюминий	Медь	Цезий	Сера	Фосфор
		Обозначение по ГОСТ 977	Обозначение по СТ СЭВ 4563-84	Углерод	Кремний		Марганец	Хром	Никель	Молибден	Ванадий	Вольфрам	Титан	Ниобий		Бор	Азот	Алюминий	Медь	Цезий	не более
Стали легированные
Мартенситный	411240	20Х13Л	58113	0,16-0,25	0,20-0,80	0,30-0,80		12,0-14,0	-	-	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,025	0,030
		08Х14НДЛ	-	Не более 0,08	He более 0,40	0,50-0,80		13,0-14,5	1,20-1,60	-	-	-	-		-	-	-	-	0,80-1,20	-	0,025	0,025
		09Х16Н4БЛ	-	0,05-0,13	0,20-0,60	0,30-0,60		15,0-17,0	3,50-4,50	-	-	-	-		0,05-0,20	-	-	-	-	-	0,025	0,030
		09Х17Н3СЛ	-	0,05-0,12	0,80-1,50	0,30-0,80		15,0-18,0	2,80-3,80	-	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,030	0,035
		20Х5МЛ	-	0,15-0,25	0,35-0,70	0,40-0,60		4,0-6,5	-	0,40-0,65	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,040	0,040
		20Х8ВЛ	-	0,15-0,25	0,30-0,60	0,30-0,50		7,5-9,0	-	-	-	1,25-1,75	-		-	-	-	-	-	-	0,035	0,040
		40Х9С2Л	-	0,35-0,50	2,00-3,00	0,30-0,70		8,0-10,0	-	-	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,030	0,035
		20Х12ВНМФЛ	-	0,17-0,23	0,20-0,60	0,50-0,90		10,5-12,5	0,50-0,90	0,50-0,70	0,15-0,30	0,70-1,10	-		-	-	-	-	-	-	0,025	0,030
		10Х12НДЛ	-	Не более 0,10	0,17-0,40	0,20-0,60		12,0-13,0	1,00-1,50	-	-	-	-		-	-	-	-	0,80-1,10	-	0,025	0,025
Мартенситно-ферритный	411240	15Х13Л	58112	Не более 0,15	0,20-0,80	0,30-0,80		12,0-14,0	-	-	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,025	0,030
Ферритный	411240	15Х25ТЛ	-	0,10-0,20	0,50-1,20	0,50-1,80		23,0-27,0	-	-	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,025	0,035
Аустенитно-мартенситный	411240	08Х15Н4ДМЛ	-	Не более 0,08	Не более 0,40	1,00-1,50		14,0-16,0	3,50-3,90	0,30-0,45	-	-	-		-	-	-	-	1,00-1,40	-	0,025	0,025
		08Х14Н7МЛ	-	Не более 0,08	0,20-0,75	0,30-0,90		13,0-15,0	6,00-8,50	0,50-1,00	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,030	0,030
		14Х18Н4Г4Л	-	Не более 0,14	0,20-1,00	4,00-5,00		16,0-20,0	4,00-5,00	-	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,030	0,035
Аустенитно-ферритный	411240	12Х25Н5ТМФЛ	-	Не более 0,12	0,20-1,00	0,30-0,80		23,5-26,0	5,00-6,50	0,06-0,12	0,07-0,15	-	0,08-0,20		-	-	0,08-0,20	-	-	-	0,030	0,030
		16Х18Н12С4ТЮЛ	-	0,13-0,19	3,80-4,50	0,50-1,00		17,0-19,0	11,00-13,00	-	-	-	0,40-0,70		-	-	-	0,13-0,35	-	-	0,030	0,030
		35Х23Н7СЛ	-	Не более 0,35	0,50-1,20	0,50-0,85		21,0-25,0	6,00-8,00	-	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,035	0,035
		40Х24Н12СЛ	-	Не более 0,40	0,50-1,50	0,30-0,80		22,0-26,0	11,00-13,00	-	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,030	0,035
		20Х20Н14С2Л	-	Не более 0,20	2,00-3,00	Не более 1,50		19,0-22,0	12,00-15,00	-	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,025	0,035
		10Х18Н3Г3Д2Л	-	Не более 0,10	He более 0,60	2,30-3,00		13,0-19,0	3,00-3,50	-	-	-	-		-	-	-	-	1,80-2,20	-	0,030	0,030
Аустенитный	411240	10Х18Н9Л	58762	Не более 0,14	0,20-1,00	1,00-2,00		17,0-20,0	8,00-11,00	-	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,030	0,035
		10Х18Н9Л	58511	Не более 0,14	0,20-1,00	1,00-2,00		17,0-20,0	8,00-11,00	-	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,030	0,035
		12Х18Н9ТЛ	58561	Не более 0,12	0,20-1,00	1,00-2,00		17,0-20,0	8,00-11,00	-	-	-	От (5 ´ С) до 0,70		-	-	-	-	-	-	0,030	0,035
		10Х18Н11БЛ	-	Не более 0,10	0,20-1,00	1,00-2,00		17,0-20,0	8,00-12,00	-	-	-	-		0,45-0,90	-	-	-	-	-	0,030	0,035
		07Х17Н16ТЛ	-	0,04-0,10	0,20-0,60	1,00-2,00		16,0-18,0	15,00-17,00	-	-	-	0,005-0,150		-	-	-	-	-	-	0,020	0,035
		12Х18Н12М3ТЛ		Не более 0,12	0,20-1,00	1,00-2,00		16,0-19,0	11,00-13,00	3,00-4,00	-	-	От (5 ´ С) до 0,70		-	-	-	-	-	-	0,030	0,035
		55Х18Г14С2ТЛ	-	0,45-0,65	1,50-2,50	12,00-16,00		16,0-19,0	-	-	-	-	0,10-0,30		-	-	-	-	-	-	0,030	0,040
		15Х23Н18Л	-	0,10-0,20	0,20-1,00	1,00-2,00		22,0-25,0	17,00-20,00	-	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,030	0,030
		20Х25Н19С2Л	-	Не более 0,20	2,00-3,00	0,50-1,50		23,0-27,0	18,00-20,0	-	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,030	0,035
		18Х26Н19СЛ	-	Не более 0,18	0,80-2,00	0,70-1,50		22,0-26,0	17,00-21,00	-	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,030	0,035
		45Х17Г13Н3ЮЛ	-	0,40-0,50	0,80-1,50	12,00-15,00		16,0-18,0	2,50-3,50	-	-	-	-		-	-	-	0,60-1,00	-	-	0,030	0,035
Аустенитный	411240	35Х18Н24С2Л	-	0,30-0,40	2,00-3,00	He более 1,50		17,0-20,00	23,00-25,00	-	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,030	0,035
		31Х19Н9МВБТЛ	-	0,26-0,35	Не более 0,80	0,80-1,50		18,0-20,0	8,00-10,00	1,00-1,50	-	1,00-1,50	0,20-0,50		0,20-0,50	-	-	-	-	-	0,020	0,035
		12Х18Н12БЛ	-	He более 0,12	Не более 0,55	0,50-1,00		17,0-19,0	11,0-13,00	-	-	-	-		0,70-1,10	-	-	-	-	-	0,025	0,020
		08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ	-	Не более 0,08	0,20-0,50	0,30-0,60		15,0-18,0	32,00-35,00	-	-	4,50-5,50	2,60-3,20		-	Не более 0,05	-	1,70-2,10	-	Не более 0,01	0,010	0,010
		15Х18Н22В6М2РЛ	-	0,10-0,20	0,20-0,60	0,30-0,60		16,0-18,0	20,00-24,00	2,00-3,00	-	5,00-7,00	-		-	Не более 0,01	-	-	-	-	0,030	0,035
		20Х21Н46В8РЛ	-	0,10-0,25	0,20-0,80	0,30-0,80		19,0-22,0	43,00-48,00	-	-	7,00-9,00	-		-	Не более 0,06	-	-	-	-	0,035	0,040
	411250	110Г13Л	-	0,90-1,50	0,30-1,00	11,50-15,00		Не более 1,0	He более 1,00	-	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,050	0,120
		110Г13Х2БРЛ	-	0,90-1,50	0,30-1,00	11,50-14,50		1,0-2,0	Не более 0,50	-	-	-	-		0,08-0,12	0,001-0,006	-	-	-	-	0,050	0,120
		110Г13ФТЛ	-	0,90-1,30	0,40-0,90	11,50-14,50		-	-	-	0,10-0,30	-	0,01-0,05		-	-	-	-	-	-	0,050	0,120
		130Г14ХМФАЛ	-	1,20-1,40	Не более 0,60	12,50-15,00		1,0-1,5	Не более 1,00	0,20-0,30	0,08-0,12	-	-		-	-	0,025-0,050	-	-	-	0,050	0,070
		120Г10ФЛ	-	0,90-1,40	0,20-0,90	8,50-12,00		Не более 1,0	Не более 1,00	-	0,03-0,12	-	He более 0,15		He более 0,01	-	Не более 0,03	-	Не более 0,7	-	0,050	0,120
Мартенситный	411260	85Х4М5Ф2В6Л (Р6М5Л)	-	0,82-0,90	Не более 0,50	Не более 0,50		3,8-4,4	Не более 0,40	4,80-5,30	1,70-2,10	5,50-6,50	-		-	-	-	-	-	-	0,025	0,030
Мартенситный	411260	90Х4М4Ф2В6Л (Р6М4Ф2Л)	-	0,85-0,95	0,20-0,40	0,40-0,70		3,0-4,0	-	3,00-4,00	2,00-2,60	5,00-7,00	-		-	-	-	-	-	-	0,040	0,040
Стали легированные со специальными свойствами, применяемые в договорно-правовых отношениях между странами - членами СЭВ
Мартенситно-ферритный	411240	15Х14НЛ	58411	Не более 0,15	Не более 0,60	0,40-0,90		12,0-15,0	0,70-1,20	-	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,035	0,035
Мартенситно-ферритный	411240	08Х12Н4ГСМЛ	58711	Не более 0,08	Не более 1,00	He более 1,50		11,5-13,5	3,50-5,00	Не более 1,00	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,035	0,035
Аустенитно-ферритный	411240	12Х21Н5Г2СЛ	58451	Не более 0,12	Не более 1,50	Не более 2,00		20,0-22,0	4,50-6,00	-	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,035	0,045
		12Х21Н5Г2СТЛ	58461	Не более 0,12	Не более 1,50	Не более 2,00		20,0-22,0	4,50-6,00	-	-	-	От (4 ´ С) до 0,70		-	-	-	-	-	-	0,035	0,045
		12Х21Н5Г2СМ2Л	58761	Не более 0,12	Не более 1,50	Не более 2,00		20,0-22,0	4,50-6,00	1,80-2,20	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,035	0,045
		12Х19Н7Г2САЛ	58462	Не более 0,12	Не более 1,50	Не более 2,00		18,0-20,0	6,00-8,00	-	-	-	-		-	-	0,10-0,20	-	-	-	0,040	0,040
		12Х21Н5Г2САЛ	58463	Не более 0,12	Не более 1,50	Не более 2,00		20,0-22,0	4,00-6,00	-	-	-	-		-	-	0,10-0,20	-	-	-	0,040	0,040
		07Х18Н10Г2С2М2Л	58763	Не более 0,07	Не более 2,00	Не более 2,00		17,0-19,0	9,00-12,00	2,00-2,50	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,040	0,040
		15Х18Н10Г2С2М2Л	58764	Не более 0,15	Не более 2,00	Не более 2,00		17,0-19,0	9,00-12,00	2,00-2,50	-	-	-		-	-	-	-	-	-	0,040	0,040
		15Х18Н10Г2С2М2ТЛ	58765	Не более 0,15	Не более 2,00	Не более 2,00		17,0-19,0	9,00-12,00	2,00-2,50	-	-	От 5 ´ (С-0,03) до 0,80		-	-	-	-	-	-	0,040	0,040

Примечания
1. Наличие элементов, не являющихся легирующими, их допускаемое содержание и необходимость контроля устанавливают в КД и (или) НТД.
2. В стали марки 20Х5МЛ молибден может быть заменен титаном в количестве не более 0,1 % при условии работы деталей при температуре не более 425 °С.
3. В стали марки 10Х18Н9Л при необходимости обеспечения большей стойкости против межкристаллитной коррозии содержание углерода может быть установлено не более 0,07 %.
4. В стали марки 20Х13Л допускается при выплавке в индукционной печи повышение массовой доли серы до 0,030 %.
5. В стали марки 12Х18Н12БЛ суммарная массовая доля серы и фосфора должна быть не более 0,040 %.
6. В стали марок 12Х21Н5Г2СТЛ и 15Х18Н10Г2С2М2ТЛ допускается для стабилизации вместо титана использовать ниобий с танталом в количестве от (8 ´ С) до 1,20 %.
7. В стали марок 08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ, 15Х18Н22В6М2РЛ, 20Х21Н46В8РЛ содержание и необходимость контроля бора и церия устанавливается в КД и НТД.

Примеры условного обозначения сталей
25Л ГОСТ 977-88
23ХГС2МФЛ ГОСТ 977-88
20Х25Н19С2Л ГОСТ 977-88

Примеры условного обозначения сталей для отливок, предназначенных для изделий, подлежащих приемке представителем заказчика
25Л К20 ГОСТ 977-88
23ХГС2МФЛ КТ 110 ГОСТ 977-88

В обозначении марок стали первые цифры указывают среднюю или максимальную (при отсутствии нижнего предела) массовую долю углерода в сотых долях процента; буквы за цифрами означают: А - азот, Б - ниобий, В - вольфрам, Г - марганец, Д - медь, М - молибден, Н - никель, Р - бор, С - кремний, Т - титан, Ф - ванадий, Х - хром, Ю - алюминий, Л - литейная. Цифры, стоящие после букв, указывают примерную массовую долю легирующего элемента в процентах.

Индексы «К» и «КТ» являются условными обозначениями категории прочности, следующее за ними число означает значение требуемого предела текучести. Индекс «К» присваивается материалу в отожженном, нормализованном или отпущенном состоянии; индекс «КТ» - после закалки и отпуска.
1.4. Допускаемые отклонения легирующих элементов от норм химического состава, приведенных в табл. 1, не должны превышать значений, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Химический элемент	Массовая доля элемента, %	Допускаемое отклонение, %
Химический элемент	Массовая доля элемента, %	для нижнего предела содержания	для верхнего предела содержания
Углерод	До 0,25	-0,02	+0,01
	Св. 0,25 до 0,50	-0,03	+0,02
	Св. 0,50	-0,04	+0,03
Кремний	До 0,50	-0,05	+0,01
	Св. 0,50 до 0,90	-0,08	+0,15
	Св. 0,90, до 1,30	-0,15	+0,20
	Св. 1,30	-0,15	+0,25
Марганец	До 0,50	-0,07	+0,10
	Св. 0,50 до 0,90	-0,10	+0,18
	Св. 0,90	-0,12	+0,25
Хром	До 1,00	-0,07		+0,10
	Св. 1,00 до 2,00	-0,10		+0,15
	Св. 2,00	-0,15		+0,20
Никель	До 1,00	-0,10		+0,15
	Св. 1,00 до 2,00	-0,15		+0,20
	Св. 2,00	-0,20		+0,25
Молибден	До 0,20	-0,03		+0,03
Молибден	Св. 0,20	-0,05		+0,05
Ванадий	До 0,20	-0,03		+0,03
Ванадий	Св. 0,20	-0,05		+0,05
Медь	Для всех содержаний элемента	-0,10		+0,10
Титан	Для всех содержаний элемента	-0,02		+0,02
Алюминий	Для всех содержаний элемента	-0,01		+0,01

Массовая доля серы и фосфора в конструкционных нелегированных сталях до 01.01.92 должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 4, с 01.01.92 - указанным в табл. 4 а.

Таблица 4

Группа отливок	Массовая доля примесей, %, не более, в стали
	основной	кислой	конверторной	основной	кислой	конверторной
	Сера			Фосфор
1	0,050	0,060	0,060	0,050	0,060	0,080
2	0,045	0,060	0,050	0,040	0,060	0,070
3	0,045	0,050	-	0,040	0,050	-

Примечание
По требованию потребителя содержание серы в сталях марок 15Л, 25Л, 35Л, 40Л, 45Л и 45ФЛ должно быть не более 0,040 %.

Таблица 4а

Группа отливок	Массовая доля примесей, %, не более, в стали
	основной	кислой	основной мартеновской	основной	кислой	основной мартеновской
	Сера			Фосфор
1	0,040	0,060	0,050	0,040	0,060	0,050
2	0,035	0,060	0,045	0,035	0,060	0,040
3	0,030	0,050	0,045	0,030	0,050	0,040

Допускаемые отклонения легирующих элементов от норм химического состава, приведенных в табл. 2, не должны превышать значений, указанных в табл. 5.

Таблица 5

Химический элемент	Массовая доля элемента, %	Допускаемое отклонение, %
Химический элемент	Массовая доля элемента, %	для нижнего предела содержания	для верхнего предела содержания
Углерод	До 0,12	-	+0,01
Углерод	Св. 0,12	-0,02	+0,02
Марганец	До 0,90	-0,10	+0,10
	Св. 0,90 до 8,00	-0,12	+0,20
	Св. 8,00	-0,50	+0,50
Кремний	До 0,90	-0,10	+0,10
Кремний	Св. 0,90	-0,10	+0,20
Хром	До 5,00	-0,20	+0,20
	Св. 5,00 до 20,00	-0,50	+0,50
	Св. 20,00	-1,00	+1,00
Никель	До 1,00	-0,10	+0,10
	Св. 1,00 до 2,00	-0,15	+0,10
	Св. 2,00 до 3,00	-0,20	+0,20
	Св. 3,00 до 6,00	-0,25	+0,20
	Св. 6,00	-0,50	+0,50
Молибден	Для всех содержаний элемента	-0,02	+0,02
Титан	До 0,50	-0,03	+0,03
	Св. 0,50 до 1,0	-0,05	+0,05
	Св. 1,0	-0,10	+0,10
Ванадий	Для всех содержаний элемента	-0,02	+0,03
Вольфрам	Для всех содержаний элемента	0,05	+0,05
Ниобий	Для всех содержаний элемента	-0,02	+0,02
Медь	Для всех содержаний элемента	-0,1	+0,1

Примечания
1. Для стали марки 85Х4М5Ф2В6Л (Р6М5Л) допускаются отклонения по массовой доле ванадия ±0,1 %.
2. Для стали марки 90Х4М4Ф2В6Л (Р6М4Ф2Л) допускаются отклонения по массовой доле ванадия - минус 0,2; плюс 0,1 %.

2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
2.1. В зависимости от назначения и требований, предъявляемых к деталям, отливки разделяются на три группы в соответствии с табл. 6.

Таблица 6

Группа отливок	Назначение	Характеристика отливок	Перечень контролируемых показателей качества
1	Отливки общего назначения	Отливки для деталей, конфигурация и размеры которых определяются только конструктивными и технологическими соображениями	Внешний вид, размеры, химический состав
2	Отливки ответственного назначения	Отливки для деталей, рассчитываемых на прочность и работающих при статических нагрузках	Внешний вид, размеры, химический состав, механические свойства; предел текучести или временное сопротивление и относительное удлинение
3	Отливки особо ответственного назначения	Отливки для деталей, рассчитываемых на прочность и работающих при циклических и динамических нагрузках	Внешний вид, размеры, химический состав, механические свойства: предел текучести или временное сопротивление, относительное удлинение и ударная вязкость

Примечания
1. При необходимости введения дополнительных показателей, не предусмотренных табл. 6 для данной группы отливок, их наличие и соответствующие нормы должны быть указаны в КД и (или) НТД.
По требованию потребителя в число дополнительных контролируемых показателей могут быть включены: твердость, излом металла, механические свойства для отливок со стенкой толщиной свыше 100 мм, механические свойства при пониженных и повышенных температурах, герметичность, микроструктура, плотность, коррозионная стойкость, жаростойкость, стойкость против межкристаллитной коррозии и другие.
Для отливок 3-й группы, предназначенных для изделий, подлежащих приемке представителем заказчика, работающих при пониженных температурах и подвергающихся динамическим нагрузкам, при наличии указания в КД и (или) НТД ударная вязкость стали определяется при температуре минус 50 °С. Нормы ударной вязкости при этом указывают в КД и (или) НТД на конкретную продукцию.
2. Возможность установления в качестве нормируемого показателя относительного сужения вместо относительного удлинения указывается в КД и (или) НТД.
3. Возможность увеличения норм прочности при соответствующем снижении норм пластичности и вязкости указывают в КД и (или) НТД.
4. Нормы, возможность снижения уровня механических свойств на образцах, вырезанных из отливок, указывают в КД.
5. Для отливок 2-й и 3-й группы, предназначенных для изделий, подлежащих приемке представителем заказчика, заменять контролируемый показатель «Предел текучести» показателем «Временное сопротивление» допускается только по требованию представителя заказчика.

Обозначение отливки в технических требованиях чертежа
Для отливок 1-й группы Отливки 1-й группы ГОСТ 977-88
Для отливок 2-й группы Отливка 2-й группы ГОСТ 977-88
Для отливок 3-й группы Отливка 3-й группы ГОСТ 977-88

2.2. Группа отливок, марка стали, дополнительные контролируемые показатели и требования указывают в КД и (или) НТД. При поточно-массовом производстве разделение отливок по группам не производят, перечень контролируемых показателей указывают на чертеже отливки.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Отливки изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта, КД и (или) НТД, утвержденными в установленном порядке.
3.2. Отливки должны подвергаться термической обработке. Рекомендуемые режимы термической обработки конструкционной нелегированной и легированной стали приведены в приложении 3, легированной стали со специальными свойствами - в приложении 4.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается не производить термическую обработку отливок 1-й группы из конструкционных нелегированных и легированных сталей и отливок 1 - 3-й групп из легированных сталей со специальными свойствами при обеспечении механических и специальных свойств стали технологией выплавки и формообразования.
Число допустимых полных термических обработок отливок не должно быть более трех, а для отливок из аустенитных и аустенитно-ферритных легированных сталей со специальными свойствами - не более двух.
Примечание Количество отпусков или стабилизирующих отжигов отливок с пробными брусками одной и той же партии после закалки или нормализации для получения требуемых механических свойств не ограничивается.
3.3. Механические свойства конструкционной нелегированной и легированной стали для отливок со стенкой толщиной до 100 мм при комнатной температуре после окончательной термической обработки должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 7, легированной стали со специальными свойствами - в табл. 8.
3.4. Конфигурация и размеры отливок должны соответствовать чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Допуски размеров и массы отливок, а также припуски на механическую обработку должны соответствовать требованиям ГОСТ 26645, формовочные уклоны - ГОСТ 3212 или указаны в КД.
3.5. Отливки должны быть очищены от формовочной смеси, окалины и пригара. Прибыли и питатели должны быть удалены.
Места отрезки питателей и прибылей, заливы и просечки должны быть зачищены или обрублены в пределах допусков по чертежу отливки. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем устанавливать в КД и (или) НТД наличие пригара на отливках.

Таблица 7

Марка стали	Категория прочности	Предел текучести s _Т , МПа	Временное сопротивление s _в , МПа	Относительное удлинение d , %	Относительное сужение y , %	Ударная вязкость KCU, кДж/м²	Категория прочности	Предел текучести s _Т , МПа	Временное сопротивление s _в , МПа	Относительное удлинение s , %	Относительное сужение y , %	Ударная вязкость KCU, кДж/м²
Марка стали	Категория прочности	Не менее					Категория прочности	Не менее
	Нормализация или нормализация с отпуском						Закалка и отпуск
Стали конструкционные нелегированные
15Л	К20	196	392	24	35	491	-	-	-	-	-	-
20Л	К20	216	412	22	35	491	-	-	-	-	-	-
25Л	К20	235	441	19	30	392	КТ30	294	491	22	33	343
30Л	К25	255	471	17	30	343	КТ30	294	491	17	30	343
35Л	К25	275	491	15	25	343	КТ35	343	540	16	20	294
40Л	К30	294	520	14	25	294	КТ35	343	540	14	20	294
45Л	К30	314	540	12	20	294	КТ40	392	589	10	20	245
50Л	К30	334	569	11	20	245	КТ40	392	736	14	20	294
Стали конструкционные легированные
20ГЛ	К25	275	540	18	25	491	КТ30	334	530	14	25	383
35ГЛ	К30	294	540	12	20	294	КТ35	343	589	14	30	491
20ГСЛ	К30	294	540	18	30	294	-	-	-	-	-	-
30ГСЛ	К35	343	589	14	25	294	КТ40	392	638	14	30	491
20Г1ФЛ	К30	314	510	17	25	491	-	-	-	-	-	-
20ФЛ	К30	294	491	18	35	491	-	-	-	-	-	-
30ХГСФЛ	К40	392	589	15	25	343	КТ60	589	785	14	25	441
45ФЛ	К40	392	589	12	20	294	КТ50	491	687	12	20	294
32Х06Л	-	-	-	-	-	-	КТ45	441	638	10	20	491
40ХЛ	-	-	-	-	-	-	КТ50	491	638	12	25	392
20ХМЛ	К25	245	441	18	30	294	-	-	-	-	-	-
20ХМФЛ	К25	275	491	16	35	294	-	-	-	-	-	-
20ГНМФЛ	К50	491	589	15	33	491	КТ60	589	687	14	30	589
35ХМЛ	К40	392	589	12	20	294	КТ55	540	687	12	25	392
30ХНМЛ	К55	540	687	12	20	294	КТ65	638	785	10	20	392
35ХГСЛ	К35	343	589	14	25	294	KT 60	589	785	10	20	392
35НГМЛ	-	-	-	-	-	-	КТ60	589	736	12	25	392
20ДХЛ	К40	392	491	12	30	294	КТ55	540	638	12	30	392
08ГДНФЛ	К35	343	441	18	30	491	-	-	-	-	-	-
13ХНДФТЛ	К40	392	491	18	30	491	-	-	-	-	-	-
12ДН2ФЛ	К55	540	638	12	20	294	КТ65	638	785	12	25	392
12ДХН1МФЛ	К65	638	785	12	20	294	КТ75	735	981	10	20	294
23ХГС2МФЛ	-	-	-	-	-	-	КТ110	1079	1275	6	24	392
12Х7Г3СЛ	-	-	-	-	-	-	КТ110	1079	1324	9	40	589
25Х2ГНМФЛ¹	-	-	-	-	-	-	КТ50	491	638	12	30	589
25Х2ГНМФЛ²	-	-	-	-	-	-	КТ110	1079	1275	5	25	392
27Х5ГСМЛ	-	-	-	-	-	-	КТ120	1177	1472	5	20	392
30Х3С3ГМЛ	-	-	-	-	-	-	КТ150	1472	1766	4	15	196
03Н12Х5М3ТЛ	-	-	-	-	-	-	КТ130	1275	1324	8	45	491
03Н12Х5М3ТЮЛ	-	-	-	-	-	-	КТ145	1422	1472	8	35	294
Стали конструкционные легированные, применяемые в договорно-правовых
15ГЛ	К20	235	413	22	35	373	-	-	-	-	-	-
30ГЛ	К30	334	579	20	25	206	КТ45	481	628	16	20	235
45ГЛ	К30	334	579	14	25	285	КТ30	334	628	13	20	285
70ГЛ	-	-	785	4	-	-	-	-	-	-	-	-
55СЛ	К30	334	687	10	-	-	КТ40	392	736	12	-	-
40Г1, 5ФЛ	-	-	-	-	-	-	КТ50	520	819	8	20	285
15ХЛ	К20	196	383	30	30	373	-	-	-	-	-	-
30ХЛ	К25	285	530	15	30	265	КТ40	432	677	15	30	402
25ХГЛ	-	-	-	-	-	-	КТ30	304	579	12	20	206
35ХГЛ	К30	334	628	14	25	137	КТ35	383	726	10	20	167
50ХГЛ	-	-	687	5	-	-	-	-	775	13	-	-
60ХГЛ	-	-	785	4	-	285	КТ30	338	628	13	20	285
70Х2ГЛ	-	-	785	4	-	-	-	-	-	-	-	-
35ХГФЛ	К40	392	638	13	-	285	КТ50	491	687	15	-	383
40ХФЛ	К55	579	770	10	18	245	КТ90	883	1177	4	8	196
30ХМЛ	К25	285	530	18	25	304	КТ30	334	677	14	25	265
40ХМЛ	К30	334	628	14	25	206	КТ45	481	677	11	20	206
40ХНЛ	-	-	-	-	-	-	КТ45	481	672	12	25	383
40ХН2Л	К35	373	638	15	25	285	КТ55	540	785	12	20	334
30ХГ1, 5МФРЛ	К65	638	981	4	5	49	КТ95	932	1275	2	4	147
75ХНМФЛ	-	-	981	3	-	-	-	-	-	-	-	-
40ГТЛ	К30	323	608	14	25	285	КТ40	422	726	10	20	334
20ГНМЮЛ	К35	343	500	18	30	491	-	-	-	-	-	-

Характеристики механических свойств получены при режиме термическ ой обработки, указанном в табл. 11.
3.6. Удаление питателей и прибылей проводится любым способом.
Удаление питателей и прибылей огневой резкой должно проводиться до окончательной термической обработки.
Удаление питателей и прибылей огневой резкой после окончательной термической обработки должно быть указано в КД и НТД.
3.7. На подлежащей механической обработке поверхности отливки не допускаются дефекты поверхности в виде раковин, спаев, утяжин, плен и т.д., превышающие по глубине припуск на механическую обработку.
На обработанных поверхностях отливок допускаются раковины, не влияющие на работоспособность и прочность детали, размеры и расположение которых указаны в КД на отливки.
3.8. На необрабатываемых поверхностях отливок допускаются без исправления раковины и другие дефекты, кроме трещин, вид, размеры, количество и расположение которых указаны в КД.
3.9. Допускается исправлять на отливках дефекты, снижающие прочность и работоспособность отливок, если это оговорено в КД.
3.10. При исправлении дефектов заваркой она должна проводиться до окончательной термической обработки, если нет других указаний в КД и НТД. Допустимость исправления заваркой дефектов, обнаруженных после окончательной термической или механической обработки, а также необходимость и вид последующей термической обработки отливок указывают в КД и НТД.

Таблица 8

Класс стали	Марка стали	Предел текучести s _Т , МПа	Временное сопротивление s _в , МПа	Относительное удлинение d , %	Относительное сужение y , %	Ударная вязкость KCU, кДж/м²
Класс стали	Марка стали	Не менее
Стали легированные со специальными свойствами
Мартенситный	20Х5МЛ	392	589	16	30	392
	20Х8ВЛ	392	589	16	30	392
	20Х13Л	441	589	16	40	392
	08Х14НДЛ	510	648	15	40	590
	09Х16Н4БЛ¹	785	932	10	-	392
	09Х16Н4БЛ²	883	1128	8	-	245
	09Х17Н3СЛ¹	736	981	8	15	196
	09Х17Н3СЛ²	736	932	8	20