вид  
28 Февраля 2021г, Воскресенье€ — 90.3743,  $ — 74.4373загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone




ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ПОИСК

ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

 

1.1. Толщина образца (или изделия) должна не менее чем в 10 раз превышать глубину внедрения наконечника после снятия основного усилия (F1). Минимальная толщина образца или изделия определяется в соответствии c приложением 2.

1.2. Шероховатость поверхности образца (или участки для измерения твердости изделия) Ra должна быть не более 2,5 мкм по ГОСТ 2789, если нет других указаний в нормативно-технической документации на металлопродукцию.

1.3. Образец должен быть подготовлен таким образом, чтобы не изменялись его свойства в результате механической или другой обработки, например, от нагрева или наклепа.

Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. № 3).

Разд. 2. (Исключен, Изм. № 3).

 

3. АППАРАТУРА

 

3.1. Приборы для измерения твердости должны соответствовать требованиям ГОСТ 23677.

Приборы для измерения твердости должны обеспечивать приложение усилий, приведенных в табл. 1.

3.2. Наконечник алмазный конусный типа НК по ГОСТ 9377, угол при вершине - 120°, радиус сферической части 0,2 мм.

3.3. Наконечник шариковый стальной. Номинальные диаметры шариков должны быть 1,588 (шкалы В, F, G) и 3,175 мм (шкалы Е, Н, К) по ГОСТ 3722. Шероховатость поверхности шарика Ra - не более 0,040 мкм по ГОСТ 2789.

Предельные отклонения диаметров шарика не должны превышать:

±0,003 мм - для шарика диаметром 1,588 мм;

±0,004 мм - для шарика диаметром 3,175 мм.

3.4. Столик или подставка должны иметь твердость на опорных поверхностях не менее 50 HRCэ.

 

Таблица 1

Шкала твердости

Обозначение единицы измерения

Предварительное усилие F0

Основное усилие F1

Общее усилие F

Диапазон измерений, ед. твердости

 
 

Н(кгс)

 
 

А

HRA

98,07(10)

490,3(50)

588,4(60)

20-88

 

В

HRB

98,07(10)

882,6(90)

980,7(100)

20-100

 

С

НRСэ

98,07(10)

1373(140)

1471(150)

20-70

 

D

HRD

98,07(10)

882,6(90)

980,7(100)

40-77

 

Е

HRE

98,07(10)

882,6(90)

980,7(100)

70-100

 

F

HRF

98,07(10)

490,3(50)

588,4(60)

60-100

 

G

HRG

98,07(10)

1373(140)

1471(150)

30-94

 

Н

HRH

98,07(10)

490,3(50)

588,4(60)

80-100

 

K

HRK

98,07(10)

1373(140)

1471(150)

40-100

 

 

4. ИЗМЕРЕНИЕ ТВЕРДОСТИ

 

4.1. Измерение твердости проводят при температуре   °С. При разногласиях в результатах измерение твердости проводят при температуре (23±5) °С.

4.2. Опорные поверхности столика и подставки, а также опорные и рабочие поверхности образца (или изделия) должны быть очищены от посторонних веществ (окалины, смазки и др.).

4.3. Образец должен быть установлен на столике или подставке устойчиво во избежание его смещения и прогиба во время измерения твердости.

4.4. При измерении твердости прибор должен быть защищен от вибрации и ударов.

4.5. При измерении твердости должны соблюдаться условия: плавное приведение наконечника в контакт с рабочей поверхностью образца (или изделия); плавное приложение предварительного F0 и основного F1 (в течение 2-8 с) усилий; плавное снятие основного усилия F1 через 1-3 с после резкого замедления или остановки стрелки индикатора (или изменения показаний цифрового отсчетного устройства). Для металлов, при измерении твердости которых резкого замедления или остановки стрелки индикатора (или изменения показаний цифрового отсчетного устройства) не наблюдается, время выдержки под общим усилием F должно составлять от 10 до 15 с. При наличии указаний в нормативно-технической документации на металлопродукцию указанное время выдержки может быть увеличено до 60 с.

4.6. Расстояние между центрами двух соседних отпечатков должно быть не менее четырех диаметров отпечатка (но не менее 2 мм). Расстояние от центра отпечатка до края образца должно быть не менее 2,5 диаметра отпечатка (но не менее 1 мм).

4.7. На опорной поверхности образца (или изделия) не должно наблюдаться следов деформации от отпечатка.

4.8. Число твердости по Роквеллу определяется по шкале индикатора или показателя цифрового отчетного устройства с округлением до 0,5 единицы твердости.

4.9. При измерении твердости на выпуклых цилиндрических и сферических поверхностях по шкалам А, В, С, D, F, G в результаты измерения твердости должны быть введены поправки, величины которых приведены в приложении 3. Поправки прибавляются к полученным значениям твердости. Поправки при измерении твердости на вогнутых поверхностях устанавливаются в нормативно-технической документации на металлопродукцию.

4.10. После смены наконечника, рабочего столика или подставки первые три измерения не учитываются.

4.11. Количество отпечатков при измерении твердости, способ обработки и результаты измерений указываются в нормативно-технической документации на металлопродукцию.

 

5. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

 

5.1. В протоколе измерения твердости следует указать:

значения и шкалу твердости;

продолжительность выдержки индикатора под общей нагрузкой в случае отличия от стандартных условий;

обозначение образца.

Разделы 3-5. (Измененная редакция, Изм. № 3).

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ОБОЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ, ИХ ОПРЕДЕЛЕНИЯ И СХЕМЫ ПРИЛОЖЕНИЯ НАГРУЗКИ ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ ТВЕРДОСТИ

 

Таблица 2

Обозначение

Определение параметров

α

Угол при вершине алмазного конусного наконечника, градус

R

Радиус сферической части алмазного конусного наконечника, мм

D

Диаметр шарика, мм

F0

Предварительное усилие, Н (кгс)

F1

Основное усилие, Н (кгс)

F

Общее усилие F0 + F1, H (кгс)

h0

Глубина внедрения наконечника под действием предварительного усилия, мм

h1

Глубина внедрения наконечника под действием основного усилия, мм

e

Глубина внедрения наконечника после снятия основного усилия в единицах измерения 0,002 мм

HRA, HRCэ*, HRD

Твердость по Роквеллу по шкалам А, С и D - (100-е) единиц твердости

HRB, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK

Твердость по Роквеллу по шкалам В, Е, F, G, Н, K - (130-е) единиц твердости

 

Твердость, измеренная по шкале С в соответствии с ГОСТ 8.064.

Твердость по Роквеллу обозначают символом HR с указанием шкалы твердости, которому предшествует числовое значение твердости из трех значащих цифр. Например: 61,5 HRCэ - твердость по Роквеллу 61,5 единиц по шкале С.

 

Схема проведения измерения твердости при применении алмазного наконечника

 

Схема проведения измерения твердости при применении алмазного наконечника

 

 

Черт. 1

Схема проведения измерения твердости при применении стального наконечника

 

Схема проведения измерения твердости при применении алмазного наконечника

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

Минимальная толщина образца в зависимости от шкалы и ожидаемой твердости при измерении твердости по шкалам А, С, D

 

Схема проведения измерения твердости при применении алмазного наконечника

 

Черт. 3

Минимальная толщина образца в зависимости от шкалы и ожидаемой твердости при измерении по шкалам В, Е, F, G, Н, К

 

 

Схема проведения измерения твердости при применении алмазного наконечника

 

 Черт. 4

ПРИЛОЖЕНИЯ 1, 2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

 

Обязательное

Поправки, добавляемые к величинам твердости по Роквеллу, при измерениях на выпуклых цилиндрических поверхностях

1. При измерениях по шкалам А, С, D

 

Таблица 3

Твердость по Роквеллу

Радиус кривизны R, мм

3

5

6,5

8

9,5

11

12,5

16

19

20

 

 

 

2,5

2,0

1,5

1,5

1,0

1,0

25

 

 

3,0

2,5

2,0

1,5

1,0

1,0

1,0

30

 

 

2,5

2,0

1,5

1,5

1,0

1,0

0,5

35

 

3,0

2,0

1,5

1,5

1,0

1,0

0,5

0,5

40

 

2,5

2,0

1,5

1,0

1,0

1,0

0,5

0,5

45

3,0

2,0

1,5

1,0

1,0

1,0

0,5

0,5

0,5

50

2,5

2,0

1,5

1,0

1,0

0,5

0,5

0,5

0,5

55

2,0

1,5

1,0

1,0

0,5

0,5

0,5

0,5

0

60

1,5

1,0

1,0

0,5

0,5

0,5

0,5

0

0

65

1,5

1,0

1,0

0,5

0,5

0,5

0,5

0

0

70

1,0

1,0

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0

0

75

1,0

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0

0

0

80

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0

0

0

0

85

0,5

0,5

0,5

0

0

0

0

0

0

90

0,5

0

0

0

0

0

0

0

0

 

Примечание. Поправки более 3 единиц твердости по шкалам А, С, D не допускаются.

2. При измерениях по шкалам В, F, G

 

Таблица 4

Твердость по Роквеллу

Радиус кривизны R, мм

3

5

6,5

8

9,5

11

12,5

20

 

 

 

4,5

4,0

3,5

3,0

30

 

 

5,0

4,5

3,5

3,0

2,5

40

 

 

4,5

4,0

3,0

2,5

2,5

50

 

 

4,0

3,5

3,0

2,5

2,0

60

 

5,0

3,5

3,0

2,5

2,0

2,0

70

 

4,0

3,0

2,5

2,0

2,0

1,5

80

5,0

3,5

2,5

2,0

1,5

1,5

1,5

90

4,0

3,0

2,0

1,5

1,5

1,5

1,0

100

3,5

2,5

1,5

1,5

1,0

1,0

0,5

 

Примечание. Поправки более 5 единиц твердости по шкалам В, F, G не допускаются.

Поправки, добавляемые к величинам твердости по Роквеллу при измерениях по шкале С на сферических поверхностях

 

Таблица 5

Твердость по Роквеллу

Диаметр сферы d, мм

4

6,5

8

9,5

11

12,5

15

20

25

55 HRCэ

6,4

3,9

3,2

2,7

2,3

2,0

1,7

1,3

1,0

60 HRQэ

5,8

3,6

2,9

2,4

2,1

1,8

1,5

1,2

0,9

65HRCэ

5,2

3,2

2,6

2,2

1,9

1,7

1,4

1,0

0,9

 

Значения поправок (Н) вычислены по формуле

где HR - значение твердости по Роквеллу, определенное на приборе;

d - диаметр сферы, мм.


← вернуться в раздел ГОСТ и нормативы по трубопроводной арматуре
← вернуться в оглавление справочника

Последние зарегистрированные компании(Зарегистрировать компанию)

ООО Альтернатива

ООО Альтернатива

Россия, Ставропольский край

ООО Завод Евродеталь

ООО "Завод "Евродеталь"

Россия

TECHNIQUE LLC

TECHNIQUE LLC

Узбекистан


Облако товаров
.Другое ....2038 Блоки предохранительных клапанов127 Вентили бронзовые122 Вентили стальные955 Вентили чугунные571 Вентили энергетические145 Задвижки нержавеющие368 Задвижки стальные2161 Задвижки стальные - ХЛ369 Задвижки чугунные1101 Задвижки энергетические85 Затворы стальные292 Затворы чугунные334 Испытательное оборудование для ТПА119 Клапана обратные974 Клапана отсечные61 Клапана предохранительные1120 Клапана регулирующие559 Клапана энергетические128 Компенсаторы сильфонные203 Конденсатоотводчики стальные55 Конденсатоотводчики чугунные67 Котельное оборудование220 Краны бронзовые149 Краны нержавеющие179 Краны стальные609 Краны стальные - ХЛ87 Краны чугунные149 Манометры88 Метизы433 Насосы247 Отводы1079 Отопительное оборудование96 Переключающие устройства46 Переходы461 Пожарная арматура48 Радиаторы33 Регулирующая арматура341 Ремонтное оборудование для ТПА53 Счетчики воды154 Термометры38 Тройники488 Трубы702 Указатели уровня71 Уплотнительные материалы67 Фильтры, грязевики410 Фитинги205 Фланцы2399 Шаровые краны1244 Электроприводы249