вид  
13 Апреля 2021г, Вторник€ — 92.0669,  $ — 77.5104загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone




Котёл-утилизатор I ступени поз. 101-СА/СВ

ПОИСК

Котёл-утилизатор I ступени поз. 101-СА/СВ Котёл-утилизатор I ступени поз. 101-СА/СВ


Области применения:

Производство минеральных удобрений
Химическая промышленность

Котлы-утилизаторы I ступени поз. 101-СА/СВ, эксплуатируются в блоке конверсии метана отделения паровоздушной каталитической конверсии (вторичный риформинг) агрегатов синтеза аммиака по проекту фирмы ТЕС номинальной мощностью 1360 т/сутки.

Котлы-утилизаторы I ступени поз. 101-СА/СВ, работающие в схеме параллельно, предназначены для утилизации тепла конвертированного газа, поступающего после реактора вторичного риформинга 103-D агрегатов синтеза аммиака, а также для получения в трубном пространстве пара. Отличие поз. 101-СА и поз. 101-СВ заключается в расположении патрубков входа-выхода рабочих сред аппарата.

Котёл-утилизатор I ступени поз. 101-СА/СВ представляет собой вертикальный цилиндрический теплообменный аппарат высокого давления с трубами Фильда. По межтрубному пространству проходит газовая среда, отдающая тепло котловой воде, движущейся по трубному пространству аппарата. За счёт утилизации тепла конвертированного газа происходит испарение воды и получение пара при давлении 10,55 МПа. Подача нагреваемой в аппарате воды осуществляется через верхний патрубок Dу 500 мм и попадает на отбойник, воспринимающий нагрузку входящего потока и защищающий трубный пучок от его эрозионного и температурного воздействия.

 Материал камер входа воды и выхода пара котла-утилизатора – низкоуглеродистая сталь, трубной решётки –  хромомолибденовая сталь, материал межтрубного пространства – качественная углеродистая сталь, футерованная бетоном с облицовкой внутреннего пространства жаропрочной сталью. Внутренние трубы изготовлены из качественной углеродистой стали; наружные, соприкасающиеся с газовой средой, выполнены из хромомолибденовой стали. Конструкция котла является ремонтопригодной с точки зрения замены внутренних теплообменных труб без применения сварочных технологий на силовых элементах корпуса. Перфорация отверстий в перегородках выполнена высокоточной по расположению и с минимальными диаметральными зазорами по отношению к трубам и кожуху котла с целью снижения вибрационной нагрузки.

На внутренних трубах по винтовой линии расположены пружинные дистанционирующие элементы, гарантирующие равномерный зазор системы "наружная труба - внутренняя труба" и отсутствие вибрации при вскипании воды. Наружный кожух имеет собственную систему разогрева силового кожуха низкого давления перед пуском котла в работу.

Теплообменные трубы приварены к трубной решётке силовыми сварными швами и развальцованы на всю толщину трубной доски. В процессе изготовления аппарат подвергается термообработке в среде защитных газов для предупреждения образования окалины (в том числе швы приварки наружных теплообменных труб).

При необходимости возможно изготовление и поставка отдельно трубных пучков ("головок") высокого давления, при этом отгрузка осуществляется в собственном страховочном корпусе с системой раскрепления труб, исключающей повреждение как собственно труб, так и мест соединения труб с трубными решётками.

С целью исключения коррозионного повреждения поставка котла-утилизатора целиком или отдельно трубного пучка осуществляется под избыточным давлением азота.

Технические характеристики:

Наименование параметра

В трубном пространстве

В межтрубном пространстве

Давление рабочее, МПа

10,55

3,2

Давление расчетное, МПа

11,8

3,55

Давление пробное, МПа

17,7

5,35

Максимальная температура рабочей среды, 0С

314

1003

Температура расчетная  стенки, 0С

375

385

Состав среды

Вода котловая, пар

Конвертированный газ

Характеристика среды

-

Взрывопожароопасная

Класс, опасности по ГОСТ 12.1.005

-

IV

Класс, категория и группа взрывоопасной среды по ГОСТ Р 51330.5, ГОСТ Р 51330.11

-

IIC-T1

Пожароопасность по ГОСТ 12.1.044-89

-

ГГ, ЛВЖ

Группа сосуда по ПБ 03-576-03

2

1

Площадь поверхности теплообмена, м2

249

Прибавка на компенсацию коррозии за срок службы, мм (кроме теплообменных труб)

3,2

4,8

Минимальная температура стенки, находящейся под давлением, 0С

0

Сейсмичность района размещения, баллов, не более

8

Количество циклов нагружения за весь срок службы

1000

Установленный срок службы, лет

16




Предыдущая статья Следующая статья


← вернуться в раздел Уралхиммаш ОАО - каталог продукции
← вернуться в оглавление справочника

Последние зарегистрированные компании(Зарегистрировать компанию)

ООО «Политек Рус»

ООО «Политек Рус»

Россия, Санкт-Петербург

Армолит

Армолит

Россия, Иркутская область

ПАО Аскольд

ПАО Аскольд

Россия, Приморский край


Облако товаров
.Другое ....2038 Блоки предохранительных клапанов127 Вентили бронзовые122 Вентили стальные952 Вентили чугунные571 Вентили энергетические144 Задвижки нержавеющие370 Задвижки стальные2163 Задвижки стальные - ХЛ371 Задвижки чугунные1101 Задвижки энергетические87 Затворы стальные293 Затворы чугунные336 Испытательное оборудование для ТПА119 Клапана обратные974 Клапана отсечные61 Клапана предохранительные1120 Клапана регулирующие559 Клапана энергетические128 Компенсаторы сильфонные203 Конденсатоотводчики стальные55 Конденсатоотводчики чугунные67 Котельное оборудование220 Краны бронзовые149 Краны нержавеющие179 Краны стальные608 Краны стальные - ХЛ87 Краны чугунные149 Манометры88 Метизы433 Насосы247 Отводы1081 Отопительное оборудование96 Переключающие устройства46 Переходы461 Пожарная арматура48 Радиаторы33 Регулирующая арматура341 Ремонтное оборудование для ТПА53 Счетчики воды154 Термометры38 Тройники491 Трубы702 Указатели уровня71 Уплотнительные материалы67 Фильтры, грязевики410 Фитинги205 Фланцы2400 Шаровые краны1244 Электроприводы249