Увы, прекратились поставки импортной специальной арматуры и начался коллапс
Специальную тпа для химической отрасли постепенно импортозамещают росийские производители
Начались поставки с Китая
Очень сложно и пока не понятно как выйти из дефицита по этому сегменту тпа в ближайшие годы

Увы, прекратились поставки ...-36.4%
Специальную тпа для химичес...-18.2%

Проголосовать

Программа обучения электросварщиков, аттестуемых на право выполнения специальных сварных соединений при строительстве трубопроводов

Программа обучения электросварщиков, аттестуемых на право выполнения специальных сварных соединений при строительстве трубопроводов

Общее положение

1. Перед аттестацией на право выполнения специальных сварочных работ при строительстве трубопроводов сварщики должны пройти теоретическую и практическую подготовку в соответствии с настоящей программой.
2. К аттестации на право выполнения специальных сварочных работ, к которым относятся сварка катушек, захлестов, врезок и т.п., могут быть допущены сварщики, имеющие высокую квалификацию и не менее чем 3-летний стаж работы по сварке неповоротных кольцевых стыков трубопроводов.
3. По настоящей программе производится теоретическое и практическое обучение на курсах без отрыва или с отрывом от производства электросварщиков, допускаемых к аттестации в соответствии с требованиями Положения об аттестации электросварщиков, утвержденного Миннефтегазстроем.
4. Продолжительность теоретического обучения - 32 ч.
5. Теоретическое обучение проводится преподавателем в классной обстановке в форме урока.
6. К проведению занятий привлекаются опытные инженерно-технические работники, имеющие специальное образование по технологии и оборудованию сварочного производства.
7. При проведении теоретических занятий необходимо широко использовать наглядные пособия в виде плакатов, кинофильмов, моделей, образцов, чертежей и схем.
Во время практических занятий учащиеся проходят обучение на рабочих местах под руководством квалифицированного сварщика-инструктора.

Тематический план

Название темы

Число часов

I. Теоретическое обучение

1. Вводная часть

2. Трубные стали и их маркировка

3. Трубы, используемые на строительстве трубопроводов

4. Сварочные материалы

5. Подготовка и сборка стыков труб

6. Сварка стыковых кольцевых соединений

7. Специфика сборочно-сварочных операций при выполнении стыковых, угловых и нахлесточных соединений при проведении специальных работ

8. Теоретическое обучение сварщиков, выполняющих работы на строительстве трубопроводов, транспортирующих сероводородсодержащие среды*

9. Дефекты сварных соединений, причины их образования и методы ремонта

10. Контроль качества сварных соединений

11. Оборудование, приспособления и инструменты, применяемые при сварке

12. Техника безопасности

II. Практические занятия

III. Аттестация

Знания по п.8 проверяются только у сварщиков, которые выполняют сварочные работы на строительстве трубопроводов, предназначенных для транспортировки сероводородсодержащих сред.

СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

Тема 1. Вводная часть
Значение сварочного производства в народном хозяйстве.
Случаи разрушения сварных металлических конструкций, их причины и последствия.
Правила аттестации электросварщиков для допуска к ответственным работам.

Тема 2. Трубные стали и их маркировка
Характеристика механических свойств сталей: временное сопротивление разрыву, предел текучести, относительное удлинение, угол загиба, твердость, ударная вязкость.
Понятие о вязкости, пластичности, хрупкости стали, зависимость этих показателей от химического состава, термической обработки и условий прокатки стали. Методы определения механических свойств.
Маркировка сталей по отечественным и зарубежным нормативам.

Тема 3. Трубы, используемые при строительстве трубопроводов
Требования, предъявляемые к трубам в соответствии со строительными нормами и правилами, ГОСТ и ТУ на их поставку.
Допуски на основные размеры труб (диаметр, овальность, периметр и т.д.).
Маркировка отечественных труб и труб, поставляемых по импорту.

Тема 4. Сварочные материалы
Классификация электродов (ГОСТ 9466-75).
Классификация электродов по виду покрытия.
Области применения сварочных электродов различных типов.
Технологические характеристики наиболее распространенных электродов.
Правила проверки качества электродов.
Хранение сварочных материалов и их обработка перед использованием в работе.

Тема 5. Подготовка и сборка стыков труб
Типы заводской разделки кромок труб.
Допустимые дефекты на трубах и методы их устранения.
Недопустимые дефекты труб и технология их вырезки.
Разделка кромок труб, выполняемых в условиях строительства.
Сборка труб на внутренних и наружных центраторах.
Оптимальные и допустимые зазоры в стыках при применении различных типов электродов.
Подготовка кромок при монтаже врезок в трубопровод.
Просушка и подогрев труб перед сваркой.
Тема 6. Сварка кольцевых стыков труб
Особенности ручной дуговой сварки неповоротных стыков труб электродами с целлюлозным и основным покрытием.
Режимы и техника сварки корневого и "горячего" проходов, заполняющих, облицовочного и подварочного слоев шва.
Особенности сварки при низких температурах.

Тема 7. Специфика сборочно-сварочных операций при выполнении стыковых угловых и нахлесточных соединений при проведении специальных работ
Общие правила сборки и сварки разностенных стыковых соединений труб и труб с запорной распределительной арматурой и соединительными деталями трубопроводов.
Особенности монтажа отводов, захлестов катушек, крановых узлов свечей. Монтаж элементов средств электрозащиты.
Правила вварки "заплат" в трубопроводы.
Сборка и сварка стыков труб и "заплат" при выполнении огневых работ.

Тема 8. Теоретическое обучение сварщиков, выполняющих работы на строительстве трубопроводов, транспортирующих сероводородсодержащие среды
Общие сведения о коррозии металлов.
Влияние примесей сероводорода на работоспособность трубопроводов.
Требования к трубным сталям и сварочным материалам.
Влияние дефектов в сварных швах на коррозионную стойкость сварных соединений.
Особенности технологии сварки.
Влияние предварительного подогрева и послесварочной термообработки на работоспособность швов и снятие остаточных сварочных напряжений.
Способы повышения работоспособности трубопроводов указанного назначения.

Тема 9. Дефекты сварных соединений, причины их образования и методы ремонта
Дефекты, выявляемые внешним осмотром: неполноразмерность шва, неравномерность ширины облицовочного слоя, крупночешуйчатость поверхности, кратеры, подрезы, наплывы, трещины. Причины их возникновения и способы исправления.
Внутренние дефекты: газовые поры, непровары, несплавления по кромке, шлаковые включения, ослабления корня шва (вогнутость обратного валика), трещины. Причины их возникновения, способы предупреждения и исправления.

Тема 10. Контроль качества сварных соединений
Основные виды контроля качества сварных соединений: операционный, внешний осмотр и замер параметров сварных соединений, неразрушающий контроль физическими методами.
Контроль сборки стыков.
Контроль качества сварных соединений в соответствии с СНиП III-42-80 и основными технологическими инструкциями.
Контроль при сварке допускных стыков. Обозначение дефектов.
Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов.

Тема 11. Оборудование, приспособления и инструмент
а) Источники питания сварочным током при ручной дуговой сварке.
Понятие о внешней характеристике источников тока (жесткая, падающая).
Устройство, работа, характеристика сварочных агрегатов, преобразователей и выпрямителей.
Основные неисправности и способы устранения.
б) Приспособления и инструмент.
Внутренние и наружные центраторы. Характеристики, устройства, работа.
Подогревающее устройство. Баллоны и емкости для хранения горючих газов. Щетки и шлифмашинки.

Тема 12. Техника безопасности
Основными причинами травматизма при выполнении сварочно-монтажных работ на строительстве магистральных трубопроводов являются нарушения правил безопасности: отсутствие страховочных опор; нарушение технологии при обрезке концов труб и монтаже захлестов; ненадежное закрепление подлежащих сварке концов труб или вставки; отступление от проекта при устройстве котлованов; одновременное выполнение сварочных и изоляционных работ в одном котловане; неправильное использование механизмов.
Правила складирования, погрузка и разгрузка труб и секций труб, строповка труб, сигнализация при погрузочно-разгрузочных работах. Техника безопасности при монтаже стыков на бровке и в траншее.
Техника безопасности при сварке неповоротных стыков труб на бровке траншеи: размеры приямка, откосы, закрепление труб, использование резиновых ковриков и матов и т.д.
Техника безопасности при сварочных работах в котловане, укладка и закрепление концов свариваемых труб, устойчивость откосов или стенок котлована.
Техника безопасности при работе на высоте (надземных переходах), допуск к работе на высоте, использование предохранительных поясов и сумок для инструмента, электродов, огарков. Требования безопасности при работе в вечернее и ночное время.
Специфические требования по технике безопасности при работе сварщика внутри трубы. Требования безопасности при работе на Севере.
Техника безопасности при производстве огневых работ в процессе продувки и испытания трубопроводов.
Электробезопасность. Первая помощь при поражении током. Техника безопасности при работе с электроинструментом. Техника безопасности при эксплуатации устройств для подогрева стыков труб. Техника безопасности при эксплуатации кислородных и пропановых баллонов.
Противопожарные мероприятия при выполнении сварочных работ. Правила выбора светофильтров. Спецодежда, спецобувь и предохранительные приспособления сварщика, правила ношения, содержания и норма выдачи.

Практические занятия

В процессе практических занятий учащиеся тренируются по сварке неповоротных стыков, причем сварка производится в наиболее трудных положениях: в потолочном и выходе с потолка на вертикаль.
Тренировка при сварке тройников в потолочном положении.
Тренировка при сварке стыков труб с разной толщиной стенки или со смещением кромок.
Тренировка производится с использованием наиболее распространенных труб и электродов, предназначенных для сварки этих труб.
После окончания занятий учащиеся заваривают допускные сварные соединения встык.
Продолжительность практических занятий зависит от квалификации сварщиков и может корректироваться.

Предыдущая статья Следующая статья

← вернуться в раздел ГОСТ 9702-87 Краны конусные и шаровые. Основные параметры
← вернуться в оглавление справочника

Последние зарегистрированные компании(Зарегистрировать компанию)