Компания «Роснефть» повышает эффективность работы технологического оборудования. В частности, специалисты корпоративного уфимского научного института разработали конструкцию шестерни редуктора, установленного на очистных сооружениях «Башнефть-УНПЗ» (входит в структуру «Роснефти»). Деталь изготовили по чертежам научного института и внедрили в производственный процесс.
Работы по импортозамещению деталей на уфимских НПЗ научный институт ведет с 2024 года. В планах института — развитие 3D-печати из полимеров и композитов. Потенциально таким способом можно изготовить более 5000 запчастей для предприятий «Роснефти». В настоящее время на крупнейшем добывающем активе Компании «РН-Юганскнефтегаз» проводятся опытно-промышленные испытания крыльчатки электродвигателей для подпорного и масляного насосов, изготовленные из пластика. По результатам испытаний планируется серийное производство деталей.
«Роснефть» активно осуществляет программу импортозамещения, в том числе в сфере обеспечения нефтеперерабатывающих заводов запасными частями. Инновационный подход 3D-сканирования позволяет создавать высокоточную цифровую 3D-модель, на основе которой российскими предприятиями изготавливаются запчасти, не уступающие зарубежным деталям по качественным характеристикам.
Справка:
«Роснефть» – лидер российской нефтяной отрасли и крупнейшая публичная нефтегазовая корпорация мира. Основными видами деятельности ПАО «НК «Роснефть» являются поиск и разведка месторождений углеводородов, добыча нефти, газа, газового конденсата, реализация проектов по освоению морских месторождений, переработка добытого сырья, реализация нефти, газа и продуктов их переработки на территории России и за ее пределами.
Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам rosneft.ru
М. Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. Компания HAWLE (Германия) открыла новое...
ООО «Арматурный Завод» адаптировало производство под обновленный стандарт ПАО «Газпром...
Компания «АКСИ ТЕХ» анонсировала свои планы по стратегическому развитию производства в...