вид  
15 Июня 2025г, Воскресенье€ — 90.0068,  $ — 79.0028загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

TERMOVENT SC, интервью с ген.директором А.Черногорацем. О выпускаемой арматуре, системе качества и подготовке квалифицированных кадров.

7 Апреля 2014
Дорогие друзья! Сегодня мы начинаем серию интервью с прошедшей в Москве выставки Russia Power 2014, информационным партнером которой в этом году наш портал и журнал выступали, размещая анонсы, новости, фоторепортажи и обзоры с ведущего события в мире теплоэнергетики России.

Мы хотели бы начать со встречи с уже известной многим потребителям и арматуростроителям сербской компании Termovent SC, которая традиционно представила совместный стенд с давним партнером - компанией "ИстЭнергоГрупп", также известной поставками европейской трубопроводной арматуры для ТЭС, нефтегазового и нефтехимического сектора

История предприятия TERMOVENT SC началась в октябре 1963, когда была основана и начала работать небольшая мастерская с названием "Tehnika" в г. Темерин. Это было одно из первых частных предприятий в Югославии, основателем и владельцем компании был Слободан Черногорец. В то время были разработаны первые оригинальные образцы паровой трубопроводной арматуры, с которых и началась сегодняшняя производственная программа компании Termovent SC.

В представленном интервью с генеральным директором компании Termovent SC Александаром Черногорацем и представителем завода в РФ Мирославом Вбрашки вы можете узнать о последних новинках компании, разработке и поставках энергетической арматуры, производственном процессе и системе подготовки кадров восточноевропейскими арматуростроителями:



Если по каким-то причинам у Вас не отображается видео, предлагаем ознакомиться с текстовой версией интервью:

Armtorg: Здравствуйте, Александар, Мирослав! Расскажите, какие новинки были представлены заводом Termovent за прошедший 2013 и начало 2014.
Александар Черногорац (ген.директор TERMOVENT SC): Новинки, представленные в этом году, подготавливались еще в прошлом.

Мы разработали клапаны высокого давления для общепромышленного применения, выпускаем широкую номенклатуру задвижек давлением до 400 бар и диаметром до DN 300.


Разработали и линию запорных клапанов с рабочим давлением до 630 бар. Наши ближайшие цели, которые уже начинают реализовываться – разработка арматуры высокого давления, что предполагает определенный уровень ответственности и высокое качество. Мы очень благодарны нашим партнерам – компании «ИстЭнергоГрупп», которая способствует нашему продвижению на российском рынке. Обратная связь с потребителем подтверждает, что качество нашей арматуры может быть сравнимо с другими европейскими и мировыми производителями, которые поставляют свою продукцию на этот рынок. Это дает нам силы работать дальше. Что касается цен – мы стараемся снижать их, но качество при этом остается по-прежнему высоким.

Armtorg: По каким стандартам сертифицирована ваша продукция?
Александар Черногорац: Наш завод существует уже 50 лет, и с самого начала мы были ориентированы на потребности рынка, на его стандарты и сертификаты. Поскольку мы занимаемся экспортом, то используем стандарты, которые приняты в той или иной стране. Основа политики нашей фирмы – это качество самого высокого уровня. Поэтому наша продукция сертифицирована по ISO 2001, по Европейской Директиве, стандарту API, по стандартам Белоруссии, ГОСТ, имеется и Ростехнадзора. Мы работаем на весь мир – по европейским стандартам, российским и американским.

Armtorg: Как обстоит у вас дело с заготовительным производством?
Александар Черногорац: Когда образовался наш завод, в стране была проблема с поставщиками. Мы нашли всех, кого могли, но были вынуждены обращаться и к зарубежным компаниям, исключая периоды экономических санкций.

Стремясь полностью контролировать качество, сроки, весь цикл производства, мы стали тесно работать с одним литейным заводом, и с 2002 года стали его владельцами. Этот завод работает не только для нас, он производит литье и по другим заказам как в нашей стране, так и за рубежом – 55% его продукции идет на экспорт.


С ним работают, в том числе, и наши конкуренты, которые тоже производят арматуру. Литейный завод находится в 60 км от нашей фабрики. Опыт работы с ним насчитывает уже более 40 лет, и мы полностью уверены в качестве литья. На этом заводе работает 200 человек, а у нас в Темерине – 140.

Armtorg: Где вы берете поковку для своих изделий?
Александар Черногорац: У нас хороший опыт работы с рядом европейских заводов, у них мы берем качественный материал. Надо сказать, что все оборудование для ковки – в нашей собственности, получаем мы только сырье, а механическую обработку делаем сами.

Armtorg: Мы видим в вашем каталоге огромный ассортимент продукции. В чем секрет такого разнообразия?
Александар Черногорац: Учредитель компании, мой отец, сделал меня генеральным директором 11 лет назад, а производственная программа завода существует и развивается в течение 50 лет. Как я уже сказал, у нас только 140 рабочих, фирма маленькая, но очень гибкая. Ассортимент так велик потому, что у нас есть достаточно серьезные партнеры, мы всегда знаем, что им нужно, и развиваемся в соответствии с их требованиями. У нас есть собственное техническое бюро, которое разрабатывает изделия в соответствии с их пожеланиями. Это позволяет нам успешно работать на рынке с такой высокой конкуренцией.

Armtorg: Как вы готовите кадры для своего завода?
Александар Черногорац: Хороший вопрос. В рамках обеспечения кадрами мы сотрудничаем с техническим университетом, подбираем студентов, которые проходят у нас практику. Впоследствии кто-то приходит к нам потому, что был на практике, кто-то – потому, что знает нас как надежного работодателя, предлагающего хорошую оплату труда. У нас, можно сказать, семейная фабрика – часто бывает, что здесь работают целые семьи, династии. Кроме того, мы постоянно проводим обучение – получить опыт и знания новый сотрудник может непосредственно здесь.

Armtorg: Какое оборудование вы применяете на механообрабатывающем производстве?
Александар Черногорац: Кроме технических планов на каждый год, есть и планы инвестирования. В прошлом году мы провели большую модернизацию литейного завода, купили и смонтировали автоматическое оборудование для литья в песчаные формы. Это дало хороший экономический результат. Что касается металлообрабатывающего производства в Темерине, мы каждый год покупаем новое автоматизированное оборудование. Инвестиции, которые мы планируем и реализуем, способствуют улучшению качества и экономичности производства.

Armtorg: Благодарим за встречу и беседу! В заключение – ваши пожелания читателям Armtorg и клиентам «ИстЭнергоГрупп».
Александар Черногорац: Спасибо вам, что предоставили возможность рассказать о себе! Спасибо и нашему самому важному партнеру – «ИстЭнергоГрупп», благодаря которому вот уже четыре года мы успешно поставляем нашу арматуру на такой большой и сложный рынок, как российский. Приезжайте к нам в Темерин, чтобы увидеть наше производство своими глазами!


Справка:

В 1990 компания Termovent SC стала полностью частным предприятием, и с тех пор она называется DOO "Termovent" SC Temerin, и г-н Слободан Черногорац является её владельцем по сей день. Развитие компании требовало новых помещений и оборудования, поэтому в 1996 г. "Termovent" SC переехал во вновь построенный заводской комплекс, расположенный в индустриальной зоне Temerin, имеющей современную инфраструктуру.

Производственные помещения комплекса имеют площадь 7000 кв. м, включая склад заготовок и склад готовой продукции. Уникальное офисное здание включает 2000 кв. м офисных помещений, столовую, бытовые помещения и т. д., с примыкающим залом в 1350 кв.м. В настоящее время на предприятии "Termovent" SC работает 147 человек.

Для формирования полного цикла производства в 2002 г. "Termovent" SC стал главным акционером сталелитейного завода в г. Backa Topola, расположенном в 7 км от г. Темерин. В настоящее время предприятие "Termovent" SC специализируется на производстве промышленной трубопроводной запорной арматуры для использования в нефтедобыче, нефтепереработке и тепловой энергетике, на высокие параметры рабочих сред.

В производственную программу входят запорные клапаны, обратные клапаны, фильтры-грязеуловители и задвижки на номинальные давления до PN400 и рабочие температуры до 550°C, а также некоторые другие виды арматуры, такие как термодинамические конденсатоотводчики, игольчатые клапаны и манометрические краны, а также ответные фланцы для арматуры и др.

Выпускаемая арматура сертифицирована на соответствие стандартам EN (DIN), API 602, API 600, BS 5352, BS 1873, ГОСТ и др.

При производстве арматуры особое внимание уделяется качеству продукции. Система качества предприятия сертифицирована на соответствие требованиям стандарта ISO 9001-2000.

Компания "Termovent" SC уже в течение более чем 25 лет поставляет арматуру на внешние рынки. Главными внешними рынками являются Германия, Австрия, Голландия, Италия, Швеция, Россия, Венгрия, Болгария, Чехия, а также страны Среднего и Ближнего Востока.

Официальным представителем компании на территории РФ, является ООО "ИстЭнергоГрупп"

Узнать больше о TERMOVENT SC, можно здесь

Метки ИстЭнергоГрупп Russia Power 2014 Termovent SC Александр Черногорец

Смотрите также:
Поздравляем с Днём России! Поздравляем с Днём России!
Уважаемые коллеги и друзья! 12 июня отмечается День России. Праздник объединяет нас любовью к Родине, ответственностью за сохранение великого наследия и традиций нашего народа, за настоящее и будущее Отчизны.
М. Ефимов, медиагруппа ARMTORG. Пост-релиз X Юбилейной международной научно-практической конференции «Дальний Восток и Арктика: устойчивое развитие» М. Ефимов, медиагруппа ARMTORG. Пост-релиз X Юбилейной международной...
В Москве 13–14 марта 2025 года успешно прошла X Юбилейная международная научно-практическая конференция «Дальний Восток и Арктика: устойчивое развитие».
Фото недели: завод «Белэнергомаш – БЗЭМ» модернизирует производство сварных труб Фото недели: завод «Белэнергомаш – БЗЭМ» модернизирует производство сварных труб
В еженедельной рубрике «Фото недели» представлены кадры с площадки ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ». До конца III квартала 2025 года предприятии появится новый комплекс оборудования для изготовления сварных труб длиной до 6 метров.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)