На предприятии «Контур» состоялся аудит представителей корпорации JNPC. Цзянсуская корпорация ядерной энергетики выступает заказчиком строительства Тяньваньской АЭС и АЭС Сюйдапу, для которых ПАО «Контур» производит и поставляет продукцию.
Представители инозаказчика работали на предприятии 5 дней, в ходе которых была проведена проверка технической и конструкторской документации Корпорации «Сплав» на соответствие требованиям и нормам стороны заказчика. Аудиторы также посетили производственную площадку, где провели инспекцию процессов сварки, наплавки, механообработки и сборки. Специалисты Цзянсуской корпорации ядерной энергетики проводили ежедневные совещания с ключевыми специалистами «Сплава», непосредственно контролирующими основные производственные процессы.
Особое внимание китайские специалисты уделили вопросам системы менеджмента и контроля качества. В составе Корпорации «Сплав» работает собственная центральная заводская лаборатория, сотрудники которой на всем производственном пути ведут многоступенчатый контроль, начиная от входного контроля качества металла и заканчивая приемо-сдаточными испытаниями готовой продукции.
В ходе аудита несоответствий не выявлено, представители сторон обсудили ряд предложений для дальнейшего улучшения. Директор по качеству Александр Касрадзе отметил, что «Корпорация «Сплав» подтвердила высокий уровень компетенций своих специалистов и эффективность действующей системы контроля и управления качеством, которая обеспечивает прозрачность и прослеживаемость всех процессов».
Справка:
Машиностроительная Корпорация «Сплав» – один из ведущих поставщиков трубопроводной арматуры и оборудования для АЭС. Все АЭС России, а также атомные станции, построенные по российским проектам за рубежом, оснащены оборудованием МК «Сплав». В сферу деятельности предприятия также входят проектирование, разработка и производство промышленной трубопроводной арматуры для нефтегазохимического и ракетно-космического комплексов, железнодорожных цистерн и танк-контейнеров, промышленного и ЖКХ секторов, а также электрических приводов и систем управления для трубопроводной арматуры. МК «Сплав» обладает полным циклом производства, от разработки опытных образцов изделий и оборудования до серийного выпуска. 100 % продукции проходит испытания в собственном уникальном испытательном центре. Общие производственные площади составляют более 100 000 м².
В серии видеорепортажей медиагруппы ARMTORG вы сможете больше узнать о производственной деятельности МК «Сплав»:
Все репортажи можно найти здесь:
Узнать больше о Корпорации «Сплав» можно здесь
Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам Корпорации «Сплав»
Медиагруппа ARMTORG выступит информационным партнером XXIII отраслевой конференции...
Завод «ПТПА» стал победителем всероссийского конкурса «Внедряй. Улучшай. Транслируй»
ГК LD стала лауреатом XII Всероссийской туристской премии «Маршрут года» за лучший...