вид  
2 Апреля 2026г, Четверг€ — 93.4443,  $ — 80.6234загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. Энергетики из ИНТЕР РАО ЕЭС импортируют передовые технологии энергосбережения

Энергетики из ИНТЕР РАО ЕЭС импортируют передовые технологии энергосбережения

15 Июля 2013
В июне 2013 года делегация «ИНТЕР РАО ЕЭС» совершила рабочий визит в Данию с целью изучения лучших практик в сфере энергоэффективности. Поездка состоялась по инициативе «Центра энергоэффективности «ИНТЕР РАО ЕЭС», при содействии компании «Данфосс», ведущего мирового производителя энергосберегающего оборудования.

Энергетики посетили когенерирующую станцию в Сондерборге, 30% топлива которой составляет мусор. Ежегодная выработка объекта: 180 000 МВт*ч электроэнергии и 900 ТДж тепла в год, а количество обслуживающего персонала – всего 25 человек.

«Такие поездки позволяют ознакомиться с культурой производства, особенностями зарубежной энергетики, историей становления современных компаний – от механической мастерской на ферме до крупного межнационального концерна, – говорит начальник управления технической политики «ИНТЕР РАО – Управление электрогенерацией» Рамиль Фаткуллин. – Крайне интересным было посещение муниципальной ТЭЦ с мусоросжигающим котлом, газовой и паровой турбиной, да ещё и тепловыми насосами, позволяющими использовать геотермальное тепло. Мы увидели широкое применение энергосберегающих технологий на основе частотно-регулируемых приводов. Но кроме этого – большое внимание к экологии и развитию нетрадиционных возобновляемых источников энергии».

Среди европейских стран Дания находится на первом месте по количеству сжигаемых отходов (54%). Второе место занимает Швеция, уступая всего 5%. Нидерланды и Германия отстают на 15%, разделяя «бронзовую» позицию.

По данным Росприроднадзора, ежегодно в России образуется порядка 35-40 млн. тонн твердых бытовых отходов, и практически весь этот объем размещается на полигонах ТБО, санкционированных и несанкционированных свалках, и только 4-5% вовлекается в переработку.

В Дании мусор начали перерабатывать в 80-х из-за нехватки места для его утилизации. В стране быстро рассудили, что, сжигая «бесплатное» топливо, можно получать побочную энергию. Добавочная энергия для датчан – дело привычное. ТЭЦ страны переводят на установки когенерации (одновременное производство тепла и энергии). В России при выработке электроэнергии большая часть произведенной энергии теряется в виде отходящих газов, тепловых потерь, потерь в высоковольтных линиях электропередачи.

По словам специалистов энергетической отрасли, изучение датского опыта в области внедрения инновационных технологий в целом и энергосберегающих частотных приводов в частности позволит значительно сократить собственные затраты на энергоресурсы.



На заводе Danfoss Power Electronics – крупнейшем предприятии Европы по производству энергосберегающего оборудования – членам делегации представили новые разработки, а также продемонстрировали технологию изготовления частотно-регулируемых приводов (ЧРП) в действии. «Я однозначно убедился, что применение высоковольтного ЧРП требует тщательнейшей проработки с точки зрения окупаемости вложений, а низковольтный ЧРП эффективен на всех насосах, имеющих диапазон регулирования хотя бы 30%, и применять его надо массово, а не в единичных экземплярах, тогда эффект энергосбережения будет налицо», – говорит участник поездки Сергей Коваль, заместитель главного инженера Каширской ГРЭС.

Дания по праву считается лидером энергосбережения и «зеленого сознания». Обмен опытом и изучение новых для России энергосберегающих технологий расширяет технический и инновационный кругозор специалистов, открывая новые возможности снижения энергопотребления. Приближение к передовой культуре энергосбережения тем более актуально в наши дни, когда только около одной трети от произведенной электроэнергии сегодня достается потребителю.

Источник: пресс служба Данфосс Россия

Метки Danfoss энергоэффективность энергоэффективные технологии Интер РАО ЕЭС Danfoss Power Electronics

Новости по теме

Смотрите также:
Медиагруппа ARMTORG. От мечты к успеху №1 (94) Медиагруппа ARMTORG. От мечты к успеху №1 (94)
В первом номере журнала «Вестник арматуростроителя» опубликована рубрика «От мечты к успеху». Сотрудники ООО «Завод «Сателлит» и ТКЗ «Красный котельщик» рассказали о своих профессиях.
Завод «Уралхиммаш» поставил оборудование для будущего комплекса переработки этансодержащего газа в Усть-Луге Завод «Уралхиммаш» поставил оборудование для будущего комплекса переработки...
Новая газоперерабатывающая площадка станет крупнейшей в России и второй по мощности во всем мире, способной обеспечить переработку 45 млрд м3 газа ежегодно.
Студенты Чеховского техникума ознакомились с производством АО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» Студенты Чеховского техникума ознакомились с производством АО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ»
В производственных цехах студентам представили полный технологический цикл — от обработки металла до финальной сборки готовой продукции.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Сборник статей Кима Миргаязова

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...