Медиагруппа ARMTORG. Матвеева В.И. Пробковый кран с изолированной зоной управления потоком рабочей среды

Пробковый кран (рисунок) обладает полым корпусом, подвижным запирающим элементом в исполнении цилиндрической пробки, а также уплотнительным элементом, который установлен с герметизирующими деталями по обе стороны от цилиндрической пробки. Запирающий элемент оснащен способностью плоскопараллельного перемещения под давлением рабочей среды в сторону выходного отверстия.

Это выполняется в пределах двойного конструкторского зазора, который появляется между цилиндрической поверхностью пробки, внутренней и наружной поверхностью уплотнительной части и внутренней поверхностью корпуса.

Кроме того, в уплотнительном элементе создана возможность упругой деформации и изменения степени кривизны под давлением рабочей среды. При этом по торцам цилиндрической пробки установлены подшипники скольжения с герметизирующими элементами, расположенными коаксиально относительно поводков пробки.

Основные преимущества разработки заключаются в следующих свойствах:

• уплотнительный элемент выполнен в виде уплотняющих сегментов с боковыми вставками, а также уплотняющей вставки в виде втулки;
• на внешней поверхности уплотнительного элемента по периметру его отверстия со стороны корпуса выполнены канавки, в которые устанавливаются герметизирующие кольца;
• оборудован крышкой, штоком управления и магистралью для смазки поводковой зоны;
• герметизирующие элементы созданы из высококачественного, эластичного материала, стойкого к агрессивным средам, по форме колец, прямоугольных колец, сечением в виде круга, трапеции, прямоугольника;
• рабочие поверхности пробки, включая торцевые поверхности уплотняющих сегментов или вставок в виде втулки, термически обработаны до высоких значений твердости;
• присутствует гальваническое покрытие рабочей поверхности цилиндрической пробки для дополнительной защиты от истирания и предохранения от вредного воздействия агрессивной среды.

При открытом положении крана происходит беспрепятственное прохождение рабочей среды через изделие. Для его закрытия шток управления необходимо повернуть в сторону закрывания, вследствие чего цилиндрическая пробка перекроет выпускное отверстие и реализуется прижимающая сила, которая перемещает пробку в сторону выходного отверстия.

Во время данной операции величина конструкторских зазоров превращается в ноль между поверхностью пробки и внутренней поверхностью уплотняющего сегмента или уплотняющей вставки в виде втулки и между наружной поверхностью уплотняющего сегмента или уплотняющей вставки в виде втулки и внутренней поверхностью корпуса. В дальнейшем зазор между поверхностью сегмента или втулки и корпусом крана исчезает, происходит упругая деформация сегмента или стенки уплотняющей втулки, при которой сопряженные поверхности цилиндрической пробки, внутренней и наружной поверхности сегмента или втулки и корпуса крана становятся концентричными. Таким образом происходит полное герметичное запирание потока рабочей среды.

Все эти решения обеспечивают увеличение ресурса срока эксплуатации крана, что в свою очередь делает данный продукт полезной моделью.

Литература

Пробковый кран RU192276U1 [Электронный ресурс] // Яндекс. Патенты. URL: https://yandex.ru/patents/doc/ RU192276U1_20190911 (дата обращения 08.10.2019).


Размещено в номере: «Вестник арматуростроителя», № 6 (55) 2019