вид  
23 Апреля 2024г, Вторник€ — 99.3648,  $ — 93.2519загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. ОАО "Аскольд", интервью с техническим директором, Семеновым А.П.: "Изучая рынок, мы пришли к...

ОАО "Аскольд", интервью с техническим директором, Семеновым А.П.: "Изучая рынок, мы пришли к выводу, что нецелесообразно использовать китайское литье, если хочешь сохранить доброе имя своего предприятия!" (PCVExpo-2012)

30 Ноября 2012
Продолжая серию интервью с участниками PCVExpo-2012 сегодня мы представляем итог встречи, и беседы с представителями одного из давних Друзей портала ARMTORG - Дальневосточного арматурного Завод "Аскольд". Аскольдовцы в третий раз принимали участие в ежегодном международном арматурном форуме PCV, представляя неизменно не толкьо выпускаемые серийно образцы трубопрвоодной арматуры, но и презентуя новинки,а также образцы обрабатываемых деталей и узлов, применяемых в производстве арматуры с логотипом "Аскольд".

На стенде завода традиционно можно было встретить оживление и почувствовать настоящее Дальневосточное гостеприимство. Специалисты ОАО «Аскольд» проводили продуктивные встречи как с потенциальными заказчиками, так и с давними партнерами, в том числе и с разработчиком запорных шаровых клапанов - Московской фирмой «АТЭК». В рамках встречи партнеры активно делились новыми разработками и модернизацией уже существующих контрукций, так по словам руководства Аскольд, в рамках встреч были обсуждены вопросы усовершенствования конструкции выпускаемых на заводе клапанов, а также минимизации сроков изготовления продукции, и увеличения информационного сопровождения готовой трубопроводной арматуры.

В рамках выставки PCV, любой желающий мог получить профессиональные и исчерпывающие консультации специалистов предприятия, а также пакет рекламно-информационных материалов, включая каталоги и техническую информацию о продукции Аскольда. От портала ARMTORG.RU мы провели встречу с одним из первых лиц завода, техническим директором ОАО "Аскольд", Семёновым Андреем Павловичем, который любезно согласился рассказать о прошедшем годе для Дальневосточного арматурного Завода "Аскольд", а также о проектах модернизации, проводимых на предприятии в рамках улучшения и расширения ассортимента выпускаемой трубопроводной арматуры. Обо всем этом можно ознакомиться в представленном ниже видеоинтервью:



Если по каким то причинам у Вас не отображается/заблокирован доступ к YouTube, предлагаем ознакомиться с текстовой версией интервью с техническим директором ОАО "Аскольд", Семеновым Андреем Павловичем в рамках PCVExpo-2012:

ARMTORG: Здравствуйте, Андрей Павлович! Мы рады приветствовать Вас на выставке PCVExpo-2012. Расскажите, каким стал 2012 год для Дальневосточного арматурного завода «Аскольд»?
А.П: Здравствуйте, уходящий год для завода «Аскольд» стал достаточно успешным. Прошел он под знаком модернизации металлообрабатывающего оборудования. На нашем предприятии были созданы кластеры станков с числовым программным управлением, которые позволяют в процессе производства уйти от некоторых универсальных операций. Таким образом, часть старого оборудования вновь была переведена в трехсменный режим работы. Новое же оборудование сейчас отлаживается, осваивается, оснащается необходимыми программами и инструментом. Мы планируем ввести его в двухсменный режим работы в начале следующего года. В числе новинок был приобретен большой токарно-карусельный станок с диаметром стола 2,5 метра. Он позволит продолжать работу с судовой арматурой в наших традиционных проходах, и, кроме того, производить продукцию, востребованную энергетическими и горнодобывающими компаниями, необходимую судостроительным предприятиям для ремонта крупных механизмов.



ARMTORG: Каким был в этом году рынок трубопроводной арматуры для Вашего предприятия? Какие виды продукции были наиболее востребованы?
А.П: Рынок промышленной арматуры преподносит нам парадоксы. Как ни странно, на Дальнем Востоке, в Хабаровском крае наша продукция практически отсутствует. Большая ее часть идет на запад страны, туда, где много предприятий топливно-энергетического комплекса, газовое хозяйство. В этом направлении мы работаем достаточно успешно, объем продаж в текущем году вырос в 10-15 раз по сравнению с прошлым. Очень помогают нам коллеги из фирмы «АТЕК», которые постоянно предлагают новые варианты арматурных конструкций.
По их заявкам на нашем заводе проводятся опытно-конструкторские работы. В 2012 году значительно вырос спрос на общепромышленную и общесудовую арматуру. Мы не ожидали такого большого количества новых контрактов и столкнулись с нехваткой кадров, поэтому пришлось оперативно набирать рабочих основных профессий – токарей, фрезеровщиков. Станки с ЧПУ позволяют не зависеть от человеческого фактора, поэтому эксплуатируются очень интенсивно, а это, в свою очередь, значительно увеличивает нагрузку на наше металлургическое производство. Приходится вводить новые материалы и по-новому организовывать рабочий процесс.

ARMTORG: Обратимся к теме металлургии. Как сейчас обстоят дела с недавно освоенным вами литейным производством?
А.П: Каждый год на нашем заводе проходит под знаком технического перевооружения в той или иной области. Если в 2012 году это касалось металлургического производства, то в 2013 году всё внимание будет уделяться литейному (цветные сплавы и стальное литье). Так, планируется полностью переоснастить плавильное отделение, установить индукционные печи, модернизировать процесс смесеприготовления, ввести в использование автоматическую формовочную линию.
Цель модернизации – увеличить выплавку общепромышленной арматуры, стальной и чугуннолитейной. Кроме того, недавно была запущена линия по производству алюминиевых радиаторов. Для нашего предприятия литье под давлением – совершенно новая технология, процесс внедрения проходит медленно, но первые партии товарной продукции уже готовы. Эти радиаторы по решению руководства будут установлены в квартирах молодых работников, потому что как раз сейчас мы проводим восстановительный ремонт в заводском общежитии. Оно когда-то принадлежало нашему предприятию, потом было передано городу, а сейчас «Аскольд» вновь его выкупил.



ARMTORG: Как вы сегодня закрываете потребность в стальной отливке?
А.П: Посетители выставки часто задают вопрос – видимо, в связи с местоположением нашего завода – не китайское ли у нас литье? Отвечу сразу всем: нет, не китайское. Изучая рынок, мы пришли к выводу, что нецелесообразно использовать китайское литье, если хочешь сохранить доброе имя своего предприятия. Сейчас мы пользуемся услугами наших давних партнеров из Кургана. Цена и качество курганских литых заготовок нас вполне устраивают. Иногда мы частично заменяем литые корпуса сварными. Оба варианта востребованы на рынке и позволяют нам эффективно конкурировать с другими производителями.

ARMTORG: Каковы ваши прогнозы на грядущий 2013 год? Как вы считаете, какие последствия для рынка арматуры несет вступление России в ВТО?
А.П: Надеюсь, что в 2013 году последствий вступления в ВТО мы еще не ощутим, к тому же, президент пообещал поддержку предприятиям, которые могут пострадать. Бороться с иностранными конкурентами в будущем будет нелегко, и вряд ли какое-нибудь арматурное предприятие совершенно защищено от возможных проблем. Выход видится только в модернизации производства и снижении себестоимости изготовления.
Что касается собственно «Аскольда», мне хотелось бы отметить одну знаковую деталь. Наш завод, используя гальванические процессы, сбрасывает воду в окружающую среду. Хотя вода и очищена, тем не менее, она считается вредным производственным выбросом. Недавно руководство холдинга приняло решение о применении вакуумной дистилляционной установки, чтобы полностью исключить сброс вредных стоков в водоемы. Таким образом, мы идем по пути модернизации даже в областях, не затрагивающих непосредственно производственный процесс.

ARMTORG: Благодарим вас за увлекательную беседу. Ив заключение нашей встречи – ваши пожелания коллегам-арматурщикам, потребителям и компаньонам.
А.П: Очень приятно встретить на PCVExpo давних коллег и партнеров, узнать об их достижениях, ощутить дух сотрудничества и здоровой конкуренции. Желаю всем новых стимулов к развитию и новых успехов!




Интервью на форуме


Предлагаем просмотреть видеофильм о Дальневосточном Арматурном Заводе "АСКОЛЬД":



Справка:

ОАО «АСКОЛЬД» - многопрофильное машиностроительное предприятие, одно из крупнейших на Дальнем Востоке. Более 60 лет ОАО «АСКОЛЬД» занимается производством судовой трубопроводной арматуры высокого и низкого давления из бронзы, латуни, нержавеющей стали и титана с условными проходами от 3 до 250 мм, всего более 1000 наименований.

На предприятии развиты производства: металлургическое, механообрабатывающее, сборочное, испытательное, инструментальное, по изготовлению резинотехнических изделий, гальваническое, холодной штамповки. ОАО «АСКОЛЬД» имеет лицензии на производство и ремонт вооружения и военной техники. Производит шеф-монтажные работы на объектах заказчика по арматуре собственного производства. Основными потребителями продукции являются судостроительные верфи Петербурга, Архангельской, Ленинградской областей, Поволжья, Дальневосточные судостроительные и судоремонтные предприятия.

В настоящее время на предприятии идет мощная модернизация производства. В 2009 году объем выпускаемой «Аскольдом» продукции достиг 500 млн рублей, а к 2012 году поставлена задача выйти на миллиардный рубеж. Стоит отметить что 80 процентов продукции предприятия - морской тематики. Задвижками, клапанами, другой трубопроводной арматурой отечественного производства укомплектованы практически все военно-морские корабли, которые строят на отечественных верфях.

Интервью на форуме


Хочу еще:

Узнать больше о ОАО "Аскольд"

Посетить концентратор событий, новостей, медиа и обзоров о PCVExpo-2012 можно здесь

Смотрите также:
ПГ «Метран» запускает серийное производство соленоидных клапанов серии 327 АСКО ПГ «Метран» запускает серийное производство соленоидных клапанов серии 327 АСКО
Промышленная группа «Метран» запускает серийное производство соленоидных клапанов серии 327 АСКО. Об этом сообщает пресс-служба предприятия.
В Машиностроительной корпорации «Сплав» побывали представители Ленинградской АЭС В Машиностроительной корпорации «Сплав» побывали представители Ленинградской АЭС
В МК «Сплав» побывали специалисты Ленинградской АЭС. Предприятие является многолетним партнёром и ключевым поставщиком трубопроводной арматуры для ЛАЭС.
Компания «НПО АСТА» начала производство обратных клапанов ОК351 из нержавеющей стали Компания «НПО АСТА» начала производство обратных клапанов ОК351 из нержавеющей стали
Компания «НПО АСТА» продолжает освоение новой продукции. Предприятие запустило в серийное производство обратный клапан ОК351.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...

Трубопроводная арматура. Особенности конструкций и терминологии. О.Н. Шпаков

Книга предназначена для инженерно-технических работников предприяти...