Импортозамещение

В линейку ООО ПП «Мехмаш» добавлены шаровые краны с пневмоприводом и пневмогидроприводом



В Саратове завершились испытания шаровых кранов с пневмогидроприводом, разработанных заводом «Мехмаш». Мероприятия осуществлены под руководством первого заместителя генерального директора - технического директора ООО ПП «Мехмаш», депутата Тульской областной Думы Дмитрия Валериевича Афоничева.

После успешных испытаний в линейку продукции завода «Мехмаш» добавлено производство шаровых кранов диаметром от ДУ 10 до ДУ 900 с пневмоприводом и пневмогидроприводом в зависимости от ДУ шаровых кранов. Эта продукция предприятия будет использоваться в Реестре ПАО «Газпром» в качестве надежных официальных поставщиков шаровых кранов.

Завод «Мехмаш» с 2014 года активно развивается в сфере высоких наукоемких технологий, занимается импортозамещением, в частности, производит аналоги нефтегазового оборудования производства США, Канады, Италии и Германии.

Новое направление деятельности предприятия создаст до 100 высокооплачиваемых рабочих мест для жителей Тульской области и увеличит налоговые поступления в региональный и федеральный бюджеты.

Руководством завода «Мехмаш» - депутатами от Партии «Единая Россия» Тульской городской Думы Александром Швыковым и Тульской областной Думы Дмитрием Афоничевым - на постоянной основе оказывается помощь участникам специальной военной операции и их семьям, а также решаются многочисленные социальные вопросы в Тульской области. С 2011 года завод «Мехмаш» является генеральным спонсором Тульской «Федерации ДЗЮДО», которая на сегодняшний день входит в пятерку ведущих региональных федераций дзюдо России. За счет средств завода «Мехмаш» отреставрировано несколько храмов в Тульской области и построен первый в нашем регионе православный храм во имя Святителя Спиридона Тримифунтского.

Справка:

Производственное предприятие «Мехмаш» было создано в 2001 году в городе-герое Тула, издавна имеющем репутацию города Мастеров – потомков знаменитого Левши и гордящемся знаменитыми самоварами, пряниками, музеем-усадьбой Л. Н. Толстого «Ясная Поляна». Первоначально завод был ориентирован на оказание широкого спектра услуг по механической обработке металлов резанием. По мере развития предприятие освоило производство продукции общего назначения, а затем и продукции для нефтегазовой отрасли.

На площадке ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» введено в эксплуатацию новое оборудование для шлифовальной зачистки деталей



На участке производства соединительных элементов трубопроводов из аустенитных сталей (ПСЭТ) ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» введена в эксплуатацию новая телескопическая камера для шлифовальной зачистки деталей. Это значимый шаг в улучшении условий труда работников и минимизации воздействия производства на окружающую среду.

Как пояснил Дмитрий Николаевич Бекетов, начальник участка производства соединительных элементов трубопроводов, основная задача камеры – локализовать и удалять абразивную металлическую пыль, неизбежно образующуюся в процессе зачистки деталей.

«Раньше эта пыль загрязняла рабочую зону, ухудшала условия труда и окружающую среду, – отметил Дмитрий Николаевич. – Теперь операция происходит в закрытом пространстве: деталь помещается в камеру, та герметично закрывается, и встроенная система всасывает загрязненный воздух, пропуская его через фильтры. Результат – чистота на рабочем месте и отсутствие вредной пыли в воздухе».

Новая камера, установленная в 2024 году, является развитием опыта, полученного в 2023 году с внедрением первой телескопической камеры на участке трубогибочных работ. Та камера, также поставленная компанией «Дербимет Инжиниринг» (Санкт-Петербург), успешно выполняла свои функции, но требовала ручного управления раздвижными механизмами силами двух работников, что снижало производительность.

«Выбор партнера – компании «Дербимет Инжиниринг» – был сделан после тщательного анализа рынка и изучения аналогов, – подчеркнул руководитель участка. – Нас убедила их отзывчивость, оперативность в решении любых вопросов (от эксплуатации до ремонта) и качество оборудования. Примечательно, что первая, экспериментальная для них телескопическая камера, зарекомендовала себя очень хорошо».

Ключевым отличием новой камеры на участке аустенитных сталей стала ее автоматизация. Теперь весь процесс управления (открытие/закрытие камеры) осуществляется одним оператором с помощью кнопочного пульта. Это значительно удобнее и эффективнее: работник самостоятельно помещает детали, герметизирует камеру, включает систему фильтрации и приступает к работе внутри.

«Автоматизация – это закономерный шаг, – резюмировал Дмитрий Николаевич. – Мы достигли главной цели: создали безопасные и экологичные условия для зачистки деталей на участке нержавеющих сталей, параллельно повысив удобство и производительность труда. Это вклад в здоровье наших сотрудников и чистоту окружающей среды».

Справка:

ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» – это ведущее предприятие энергомашиностроения с восьмидесятипятилетним опытом работы в отрасли. Сегодня специализированные производства ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ»: производство соединительных элементов трубопроводов, производство труб, кузнечно-прессовое производство, производство сильфонных компенсаторов, котельное производство и производство строительных металлоконструкций – выпускают широкую номенклатуру продукции для энергетики и строительства.