Информаця о заводе:Научно-производственная фирма «МКТ-АСДМ» специализируется на разработке современных конструкций нефтегазового оборудования. Одним из направлений в деятельности фирмы является разработка и изготовление трубопроводной арматуры в частности запорно-регулирующих и запорных устройств.Фирма выполняет комплекс работ, включающих: проектирование и изготовление нефтегазового оборудования, выдачу инжиниринговых рекомендаций; авторский надзор при монтаже, пуско-наладочные работы и сервисное обслуживание объектов.
Научно-производственная фирма «МКТ-АСДМ» имеет в своем составе:
- Инженерный центр, состоящий из высококлассных специалистов, имеющих большой опыт в проектировании ТПА
- Заводские производственные мощности более 10 000 м2, оснащенные современными высокопроизводительным оборудованием (обрабатывающие центры, токарные и фрезерные станки европейских производителей), испытательными стендами фирмы «Ventil»
- Аттестованную лабораторию, позволяющую производить широкий спектр разрушающего и неразрушающего видов контроля (рентгенконтроль, цветная дефектоскопия, ультразвуковой контроль, механические испытания, химический анализ, акустико-эмиссионный контроль, магнитопорошковая дефектоскопия.)
- Складские помещения, собственную железнодорожную площадку и ж/д ветку с выходом на РЖД (ст. Челябинск);
На сегодняшний день в портфеле интеллектуальной собственности фирмы более 60 запатентованных разработок по конструкции запорно-регулирующей и запорной арматуры. ООО НПФ «МКТ-АСДМ» ориентируясь на потребности клиента производит как серийную продукцию, так и специализированную трубопроводную арматуру по индивидуальному заказу.Высокий технологический уровень и современный парк производственного оборудования, состоящий из обрабатывающих центров ведущих европейских производителей, позволили наладить изготовление качественной трубопроводной арматуры (ТПА), отвечающей требованиям российских и международных стандартов.В производственном процессе используются материалы исключительно российского производства, прошедшие входной контроль в аттестованной ООО "ЦПС"сварка и контроль" лаборатории позволяющей контролировать механические свойства, химический состав и проводить неразрушающий контроль.Испытания готовой ТПА проводятся на голландском испытательном оборудовании фирмы «Вентиль»
- Производство имеет в своём составе: Лабораторию, Службу качества, Подразделения механической и термической обработки, Сборочное производство, Испытательный центр, Склады комплектующих деталей и готовой продукции.
- Изготовление и поставка трубопроводной арматуры осуществляется по ТУ 374100-001-82926767-2007; ТУ 3742-002-82926767-2009 ТУ 3742-004-82926767-2012 (КШ); ТУ 3665-005-82926767-2012; ТУ 3665-006-82926767-2012 ТУ 3742-014-82926767-2015; ТУ 3741-015-82926767-2015.
- ТПА изготавливается с фланцевым присоединением к трубопроводу с присоединительными размерами по ГОСТ 12815; ГОСТ 28919; ASME; API 6D и под приварку встык.
- Строительные длины по ГОСТ 3706, ГОСТ 28908 или согласно каталогу.
- Герметичность затвора по ГОСТ 54808 класс А, В, по ГОСТ 23866 III, IV.
- Управление ТПА ручное через маховик или с помощью электропривода в нормальном или взрывозащищённом исполнении. Для кранов шаровых, клапанов регулирующих и запорно-регулирующих так же пневматическим приводом, пневмогидравлическим.
- Установочное положение ТПА на трубопроводе - любое. Для ТПА с электроприводом, пневмоприводом по условиям эксплуатации применяемого привода.
Сборка готовых изделий проводится после проведения контроля всех комплектующих аттестованным персоналом. Каждый этап производства контролируется службой контроля. 100% выпускаемой продукции проходят испытания на прочность, плотность и герметичность затвора по ГОСТ 5762. Вся продукция соответствует классу герметичности «А» по ГОСТ 9544–93. Специалисты по сварке, сварочные технологии, оборудования и материалы аттестованы Национальным агентством контроля сварки. Качество сварных соединений оценивает аттестованный персонал посредством рентгенографии, УЗК, гидро и пневмо испытаний.
Инженерный центр осуществляет свою деятельность по следующим направлениям:
- Разработка новых видов ТПА на основе проведения НИР и ОКР;
- Модернизация серийно выпускаемой продукции с применением новых видов материалов и технологий;
- Поддержка серийного производства и эксплуатируемых ТПА
- Разработка и внедрение высокоэффективных и малозатратных технологий;
- Защита созданной интеллектуальной собственности.
Разработка документации ведётся на современном программном обеспечении, позволяющем максимально использовать конструкторский потенциал, производить прочностные расчеты и моделировать процессы. Разрабатываемая продукция имеет высокий коэффициент унификации, что существенно сокращает сроки изготовления продукции. Как правило, конструкторские разработки защищаются патентами Российской федерации. На сегодняшний день в портфеле интеллектуальной собственности фирмы более 60 запатентованных технических решений.
15 Февраля 2023
5 Августа 2022
3 Августа 2022
7 Ноября 2019
1 Ноября 2018
2 Октября 2018
15 Августа 2018
6 Июля 2018
29 Мая 2018
20 Июня 2017
1 Июня 2017
27 Февраля 2017
20 Февраля 2017
13 Февраля 2017
Новости завода:МКТ АСДМ. Интервью с А.В.Якубенко, учредителем компании. О качестве, работе и стратегии российского производителя трубопроводной арматуры в современных рыночных условиях5 Июля 2016В рамках обзора выставки «Газ. Нефть. Технологии – 2016» медиагруппа ARMTORG публикует интервью с руководителем компании «МКТ-АСДМ», хорошо известной конечным потребителям. Ее учредитель Андрей Викторович Якубенко ответил на вопросы главного редактора И. Т. Юлдашева о предприятии, импортозамещении и ситуации на рынке. Научно-производственная фирма «МКТ-АСДМ» специализируется на выпуске современных конструкций нефтегазового оборудования.
Читать далее >>> --------------------------
МКТ-АСДМ. Видеорепортаж. Испытательно-исследовательская лаборатория. Часть VI.31 Марта 2016Наш цикл репортажей о российском предприятии производителе трубопроводной арматуры «МКТ-АСДМ» завершается рассказом об испытательной лаборатории, которая была открыта в 2013 году. Сегодня в ней испытывается не только выпускаемая арматура до DN 400, но и все новые разработки, которые постоянно создаются на предприятии. В производство внедрено порядка 60 образцов такой продукции. По материалам испытаний, проводимых в лаборатории, ведутся научные исследования и публикуются статьи.
Читать далее >>> --------------------------
МКТ-АСДМ. Видеорепортаж. Процесс покраски. Часть V.30 Марта 2016Мы продолжаем рассказ о российском производителе трубопроводной арматуры – компании «МКТ-АСДМ» – репортажем с покрасочного участка. Как мы уже рассказывали, все комплектующие подвергаются предварительной зачистке прежде, чем попасть в покрасочно-сушильную кабину, которую вы сейчас увидите. С.А. Сухов, начальник обособленного подразделения в г. Кургане, расскажет о преимуществах кабины, функционирующей на предприятии, и об особенностях окраски изделий по специальным требованиям крупнейших нефтяных компаний.
Читать далее >>> --------------------------
МКТ-АСДМ. Видеорепортаж. Сборка и комплектация. Часть IV.29 Марта 2016Новое видео из серии репортажей о российской производственной компании «МКТ-АСДМ» – о сборочном участке, где комплектующие превращаются в готовую трубопроводную арматуру. Это, пожалуй, один из самых ответственных процессов, от точности выполнения которого во многом зависит работоспособность будущего изделия. Начальник обособленного подразделения «МКТ-АСДМ» (г. Курган) Станислав Александрович Сухов расскажет вам о процессе сборки, о системе маршрутных карт, сопровождающих изделие на каждой операции, и о подготовке сотрудников, работающих на данном участке.
Читать далее >>> --------------------------
Интервью И.Р. Чиняев, генерального директора ООО НПФ «МКТ-АСДМ» журналу «Вестник арматуростроителя»28 Марта 2016Научно-производственная фирма «МКТ-АСДМ» специализируется на разработке современных конструкций нефтегазового оборудования, в том числе запорно-регулирующей и запорной арматуры. Компания обеспечивает проектирование и изготовление оборудования, выдачу инжиниринговых рекомендаций, авторский надзор при монтаже, пусконаладку и сервис. Armtorg: Здравствуйте, Ильгиз Рашитович, рады побывать на вашем предприятии! Расскажите, пожалуйста, как вообще пришла идея создать российское предприятие в трех городах.
Читать далее >>> --------------------------
МКТ-АСДМ. Видеорепортаж. Зачистка и подготовка к сборке. Часть III.28 Марта 2016Мы продолжаем презентацию российского производителя трубопроводной арматуры – компании «МКТ-АСДМ». В предыдущем репортаже мы побывали на сварочном участке. Теперь мы хотим показать вам дальнейший путь будущей задвижки, где не менее важен контроль качества – это путь от сварочного поста на зачистку и подготовку к сборке и дальнейшей покраске. Директор по производству Владимир Александрович Патраков расскажет, как важна зачистка сварных швов перед нанесением лакокрасочного покрытия и каким образом на этом этапе проверяется надежность изготовленной детали.
Читать далее >>> --------------------------
МКТ-АСДМ. Видеорепортаж. Сварочный участок. Часть II.24 Марта 2016Процесс производства трубопроводной арматуры - весьма емкий и сложный сплав технологий, профессионализма и слаженной работы коллектива. В этой технологической линейке есть одно место, где контроль качества и ответственность важны практически в каждой операции. Это место - сварочный участок, на котором происходит сварка корпусных деталей, наплавочные работы, а также отвественные операции по вварке седел в среде защитных газов.
Читать далее >>> --------------------------
МКТ-АСДМ. Видеорепортаж. Отдел главного конструктора. Часть I.23 Марта 2016Медиагруппа ARMTORG представляет вашему вниманию новую серию видеорепортажей, посвященных российскому предприятию, которое с самого начала работало по принципу научного и опытного подхода к решению любых задач, связанных с эксплуатацией трубопроводной арматуры. Речь пойдет о курганской компании "МКТ-АСДМ", которая представляет собой предприятие полного цикла, не только имеющее квалифицированный инженерно-проектный отдел, но и создавшее на своих мощностях уникальную испытательную лабораторию. Она позволяет проводить натурные испытания спроектированных решений и достигать максимального эффекта, имитируя максимально приближенные к реальности условия эксплуатации задвижек, клапанов и комбинированных решений.
Читать далее >>> --------------------------
