Husky

Информация о предприятии


Компания Husky, мировой лидер среди производителей машин для литья пластмасс, представляет собой яркий пример того, что переход на новую версию EPLAN Electric Р8 экономически выгоден. Компания Husky подтвердила это утверждение переходом с версии EPLAN 5 на EPLAN Electric P8 и оптимизировала таким образом свой процесс электротехнического проектирования, а также добилась большей эффективности и производительности. Компания планирует в будущем провести интеграцию EPLAN и других приложений для машиностроения с системой PLM Teamcenter, чтобы достичь еще большей эффективности в работе.


Небольшой магазин по продаже станков и мастерская в Торонто плюс дух предпринимательства положили в 1953 году начало безупречной истории успеха Husky. Из небольшого бизнеса он развился до международного производителя станков для формовки пластмассовых материалов. Клиенты используют канадские литьевые машины для изготовления различного рода пластмассы, в том числе бутылок, крышек для бутылок, пищевых контейнеров, медицинских компонентов и электронных запчастей. Производственное предприятие компании находится в городе Болтон, недалеко от Торонто, дополнительные производства размещены в США, Китае и Люксембурге. Электротехнические отделы всех четырех подразделений компании Husky имеют доступ к лицензиям EPLAN, который находится на сервере компании в Торонто.

Непосредственно после вступления Грега Флитвуда в компанию Husky в городе Болтон на рынок вышла новая система компании EPLAN – EPLAN Electric P8. Г-ну Флитвуду – сейчас координатор EPLAN в Болтоне – это система представилась как высокотехнологичная, идеальная комбинация лучших возможностей из предыдущих систем для проектирования EPLAN 5 и EPLAN 21 и многих новых, важных функций -  в едином, основанном на концепции базы данных, комплексном решении. Сумма всех качеств системы сделала EPLAN Electric P8 идеальным инструментом для оптимизации рабочего процесса и автоматизации проектных работ в компании Husky.

Г-н  Флитвуд разработал трехступенчатую программу для перехода на EPLAN Electric P8. Первый этап перехода включал обучение всех инженеров. После того как шаблоны схем были переведены в EPLAN Electric P8, навигаторы дали возможность по-новому взглянуть на структуру электротехнических устройств и документации. Еще одним ценным новшеством оказалась возможность отображать несколько макросов одновременно на одной странице принципиальной схемы.

Таким образом, значительно сократилось количество страниц с шаблонными макросами, а связь между макросами на одной и той же странице стала более понятна и прозрачна. Пример расчёта показывает явную выгоду, которую получила компания Husky с первого дня внедрения EPLAN Electric P8. С генератором схем, разработанным с помощью EPLAN API, компания получает унифицированные «пакеты» схем за несколько минут. До внедрения EPLAN данная работа занимала порядка 40 – 70 часов.

Второй этап внедрения под кодовым именем «МакроФлекс», который проходит сейчас, приносит самые значительные преимущества: все задачи по электротехническому проектированию концентрируются в системе EPLAN. Помимо EPLAN, компания Husky использует ряд дополнительных систем автоматизации, с которыми обрабатываются поступающие заказы. Каждая из систем выводит свой специфический документ: спецификацию, кабельный журнал, таблицу соединений и т. д. «Используя несколько систем, мы выявили проблему –  абсолютно разная документация, которая не имеет ссылки на другие документы», –  говорит Флитвуд.

«Если мы вносили изменения в базу данных, то затем должны были внести их и в других местах, что очень неудобно и приводит к ошибкам. Для каждого инструмента действовали свои правила отбора и создание проекта с правильной схемой, правильной спецификацией, с правильной таблицей соединений и кабельным журналом. Это виделось трудноосуществимой и к тому же трудноуправляемой задачей. Благодаря централизации всех данных в EPLAN у нас остается один набор правил отбора для наших принципиальных схем, в котором делаются ссылки на нужные спецификации, таблицы соединений и кабельные журналы. Таким образом, мы значительно  упростили наш рабочий процесс».

Следующее преимущество автоматизации: функция объекта-заполнителя в технологии вариантов макросов системы EPLAN Electric P8. Литьевые машины компании Husky производятся в различных исполнениях. Инженеры используют объекты-заполнители для адаптирования проекта без изменения принципиальных схем и списков, причем таблицы технических данных существуют для всех вариантов.

Благодаря выбору вариантов задаются правильные параметры элементов, настроек, длины кабелей и проводов. «Благодаря объектам-заполнителям мы имеем возможность автоматически адаптировать макросы, вследствие чего можем сократить количество обслуживаемых макросов и продолжаем располагать гибкостью для покрытия целой линейки продукции. Эффективность и качество выпускаемого оборудования серьезно повышается», - говорит Флитвуд.

В ходе второго этапа внедрения EPLAN все больше интегрируется в существующие процессы. Остается все меньше данных, которые нужно вводить вручную - в свою очередь повышается точность работы, так как теперь существует только один источник данных, что обеспечивает лучшее управление и отслеживание изменений. Результат: существенно сокращенные временные затраты на этапе проектирования. Благодаря способности универсальной кодировки (Unicode) EPLAN выпускает документацию на всех языках — в Канаде инженер компании Husky использует английский в своем проекте, система делает перевод на нужный язык, и готовая принципиальная схема через функцию экспорта в PDF или посредством отправки по электронной почте доставляется во все подразделения компании Husky.

Третий этап внедрения заключается в интеграции всех инструментов для проектирования в среду системы PLM Teamcenter. EPLAN как элемент инжиниринга играет важную роль в планах компании. Цель:  EPLAN должен создать полную, автоматизированную конфигурацию в системе PLM. Таким образом, в будущем, менеджеры по продажам будут иметь возможность создавать схемы и документацию для новых заказов одним щелчком мыши.

Husky Injection Molding Systems является многолетним клиентом компании EPLAN, который только выиграл от перехода с EPLAN 5 на EPLAN Electric P8: с одной стороны компания оптимизировала процесс электротехнического проектирования на всех четырех производственных площадках, с другой стороны, компания раскрывает значительные преимущества благодаря интеграции EPLAN в систему PLM Teamcenter.

Характерные для автоматизации в EPLAN возможности оптимизации находятся в документации (спецификация, кабельный журнал, схема соединений), которые до этого в компании обрабатывались в разных системах. В комбинации с использованием адаптируемых макросов в EPLAN Electric P8 компания Husky ускорила свои процессы проектирования, упростила инструменты автоматизации и в общем улучшила качество производственного процесса.

---