вид  
20 Августа 2026г, Четверг€ — 98.5457,  $ — 85.1293загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. «РусГидро» и «Силовые машины» начали монтаж закладных частей гидроагрегата № 3 Усть-Среднеканской...

«РусГидро» и «Силовые машины» начали монтаж закладных частей гидроагрегата № 3 Усть-Среднеканской ГЭС в Магаданской области

14 Марта 2016
На Усть-Среднеканской ГЭС, строительство которой в Магаданской области ведет «РусГидро», гидростроители под руководством специалистов «Силовых машин» – компании-поставщика основного энергооборудования – начали монтаж закладных частей гидроагрегата № 3. Закладными частями называются неподвижные элементы гидросилового оборудования, которые после установки обетонируются и не подлежат дальнейшей разборке (конус отсасывающей трубы, статор турбины, спиральная камера, шахта турбины).

Процесс монтажа закладных частей гидротурбины начинается с облицовки конуса отсасывающей трубы и установки элементов спиральной камеры. В дальнейшем, чтобы забетонировать их в кратере гидроагрегата, строителям потребуется около 3 тыс. м³ бетона. После завершения установки и бетонирования закладных частей гидроагрегата № 3 работники АО «Усть-СреднеканГЭСстрой» начнут монтаж основных узлов гидротурбины: рабочего колеса и направляющего аппарата.

В соответствии с условиями договора компания «Силовые машины» поставит на Усть-Среднеканскую ГЭС гидротурбину мощностью 142,5 МВт, генератор в комплекте с системой возбуждения, а также систему автоматического управления (САУ) гидроагрегата. Завершить поставки оборудования планируется к концу 2016 года, ввести гидроагрегат № 3 Усть-Среднеканской ГЭС в эксплуатацию – в 2018 году.

Параллельно строители продолжают возведение напорного фронта. Так в 2016 году в основные сооружения планируется уложить более 43 тыс. м³ бетона и отсыпать 1 200 тыс. м³ грунта в тело земляной плотины. К моменту пуска третьего гидроагрегата напорный фронт должен вырасти до отметки 276,5 м, что выше отметки первого пускового комплекса (ГА№1-2, введенные в эксплуатацию в 2013 г.) на 16 м.

При этом уровень водохранилища поднимется с сегодняшней отметки 256,5 м до 268,50 м, что обеспечит минимальный рабочий напор 38,0 м на гидроагрегат со штатным рабочим колесом. В настоящий момент бетонные гидротехнические сооружения достигли отметки 269,0 м, грунтовые – 260,0 м (временная земляная плотина) и 250,0 м (постоянная земляная плотина).

Гидроагрегат № 3 – это первая машина на Усть-Среднеканской ГЭС, где установят не временное, а постоянное рабочее колесо. На первых двух агрегатах стоят временные рабочие колеса, рассчитанные на пониженный напор в диапазоне от 24 до 46 м. Таким образом, после пуска третьего гидроагрегата сохранится возможность совместной работы сменных рабочих колес первого пускового комплекса и штатного рабочего колеса третьей машины.

Окончательный ввод станции позволит реализовать крупные инфраструктурные проекты в Магаданской области. Помимо этого, гидростанция будет способствовать судоходству, регулируя сток Колымы. Новые гидроэнергетические мощности сократят потребление привозного топлива и позволят сдерживать рост тарифов на электроэнергию за счет уменьшения себестоимости ее производства.

Усть-Среднеканская ГЭС значительно повысила энергобезопасность региона. До её пуска потребности изолированной Магаданской энергосистемы на 95% обеспечивались всего одной электростанцией – Колымской ГЭС. В настоящее время Магаданская область имеет резервный высокоманёвренный источник генерации, что самым положительным образом сказывается на надежности электроснабжения населения и промышленных предприятий.

Пресс-служба МЦ Armtorg по материалам ПАО «РусГидро»

Метки РусГидро Силовые Машины Усть-Среднеканской ГЭС Колымской ГЭС

Новости по теме

Смотрите также:
М. Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. ARMTORG на NIC-2026, или проблемы – это новые возможности М. Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. ARMTORG на NIC-2026, или проблемы – это новые...
Первая зарубежная выставка ARMTORG в 2026 году на удивление (изначально посещение не было в нашем медиаплане на 2026-й) оказалась не IFATом, где мы тоже 100 %
На производственной площадке «Таткуз» завершен проект по изготовлению купольного клапана из серого чугуна СЧ20 На производственной площадке «Таткуз» завершен проект по изготовлению купольного...
Специалисты предприятия «Таткуз» (является частью промышленного холдинга «Пауэрз») изготовили импортозамещающий купольный клапан. Изделие произведено из серого чугуна СЧ20, вес готового клапана — 34,5 кг.
АО «ТОМЗЭЛ» приступило к внедрению корпоративной Системы развития «Транснефть» – ОПТИМУМ АО «ТОМЗЭЛ» приступило к внедрению корпоративной Системы развития «Транснефть» – ОПТИМУМ
На предприятии прошла информационная встреча с кураторами направления от ПАО «Транснефть». В ходе интерактивной тематической лекции они рассказали о целях
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Сборник статей Кима Миргаязова

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...