На Амурском ГХК завершено комплексное опробование установки по производству сжатого воздуха и азота

На Амурском газохимическом комплексе успешно завершено комплексное опробование установки по производству сжатого воздуха и азота (УПСВА). Объект, спроектирован и построен российским производителем криогенного оборудования. Он является критически важным звеном общезаводского хозяйства, обеспечивающим основные «артерии» будущего производства.

Установка будет снабжать азотом практически все технологические процессы: от создания инертной среды для промышленной безопасности до защиты качества полимеров от окисления. Кроме того, объект производит осушенный сжатый воздух, необходимый для бесперебойной работы систем автоматики (КИПиА), которые управляют производственным циклом. Суммарная производительность комплекса превышает 30 тыс. м³/час сжатого воздуха и 44 тыс. м³/час азота, что полностью закрывает потребности предприятия.

В состав УПСВА входит крупнейший на Дальнем Востоке криогенный резервуар объемом 1200 м³, позволяющий хранить до 960 тонн жидкого азота. Наличие такого ресиверного парка гарантирует стабильную работу завода и позволяет мгновенно реагировать на изменения нагрузок даже в случае внештатных ситуаций. Высокая технологичность подтверждается и качеством продукта: содержание кислорода в азоте составляет менее 0,0001%, что соответствует марке «особой чистоты».

«Успешное завершение комплексного опробования объекта — это один из важных этапов в подготовке всего Амурского ГХК к пуску. Мы создали надежный фундамент для стабильной и безопасной работы производственных цепочек. Использование современных криогенных технологий и высокий уровень автоматизации гарантируют устойчивое функционирование комплекса и выполнение производственных задач в долгосрочной перспективе», — отметил генеральный директор Амурского ГХК Сергей Сергеев.

Надежность эксплуатации УПСВА гарантирована многоуровневым контуром защиты. Внедренная на объекте автоматика противоаварийного контроля в реальном времени отслеживает критические параметры и способна мгновенно перевести оборудование в безопасное состояние. 

Управление комплексом осуществляется программным комплексом отечественного производства, обеспечивающим автоматическое управление сложнейшими криогенными процессами с прецизионной точностью при минимальном участии персонала.

Справка:

«СИБУР» является крупнейшей в России интегрированной газоперерабатывающей и нефтехимической компанией. Компания строит сильный, конкурентоспособный на мировом рынке и устойчивый бизнес с уникальными преимуществами и возможностями для обеспечения прибыльного роста. Специалисты предоставляют экологически эффективное решение по переработке продуктов добычи нефти и газа в топливно-сырьевые продукты и синтетические материалы с высокой добавленной стоимостью, предлагая актуальные технологические решения и улучшая качество жизни людей.

Амурский газохимический комплекс в рассмотренной базовой конфигурации предназначен для производства полиэтиленов различных марок. В состав объектов основной площадки комплекса Амурского ГХК входят: основные технологические установки (установка этанового пиролиза; установка по производству полиэтиленов); а также ряд объектов общезаводского хозяйства, предназначенных для обеспечения стабильной и безопасной работы технологических установок.

Узнать больше о «СИБУР» можно здесь

Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам «СИБУР»

ARMTORG в MAX, подпишись!