"Завод деталей трубопроводов "РЕКОМ", интервью с Дмитрием Нюманом: "Мы решили помочь нашим потребителям и разработали специальный программный продукт для подбора крепежа к фланцевым соединениям"

10 Июля 2014

Ежегодно наш портал принимает участие в ведущих отраслевых выставках по всей территории России и стран СНГ. Не исключением в этом году стала Международная выставка НЕФТЕГАЗ-2014, информационным партнером которой стал портал Армторг и журнал Вестник Арматурщика. Ежегодно мы встречаемся с нашими партнерами и старыми друзьями, и одной из таких компаний является завод деталей трубопроводов РЕКОМ, который традиционно принимает участие в Московском НЕФТЕГАЗе.

Завод "РЕКОМ" - сегодня является специализированным машиностроительным предприятием, осуществляющим производство фланцевых соединений по российским и зарубежным стандартам, изолирующих фланцевых соединений (ИФС), крепёжных изделий, металлических и неметаллических уплотнений, соединительных деталей трубопроводов, деталей крепления трубопроводов, фитингов и нестандартного оборудования.

Производство оснащено парком современных станков с числовым программным управлением зарубежного производства, высокопроизводительными обрабатывающими центрами и универсальным оборудованием. В структуре производственного блока действует заготовительное производство, участок плазменной резки, участок по производству неметаллических уплотнений.

В рамках нашей встречи с начальником отдела маркетинга ООО "Завод деталей трубопроводов "РЕКОМ", Нюманом Дмитрием мы обсудили последние тенденции рынка трубопроводной арматуры и СДТ. Также в обширной и интересной беседе с Дмитрием Нюманом были затронуты темы о качестве, стандартах, тендерных системах и многом другом. С ходом встречи и беседой, Вы можете ознакомиться прямо здесь и сейчас:

Armtorg: Здравствуйте, Дмитрий! Расскажите о работе завода деталей трубопроводов «РЕКОМ» в текущем году.
Дмитрий: Здравствуйте, 2014 год для завода «РЕКОМ» стал закономерным продолжением 2013 года. Как и прежде, компания финансово устойчива, мы стабильно наращиваем объем выпуска, проводим работу по расширению линейки производимой продукции. Во второй половине 2013 г. и первой половине 2014 г. вырос объем заказов, связанных с комплексными поставками соединительных деталей трубопроводов на объекты строительства и реконструкции трубопроводных систем для различных отраслей промышленности.
Сегодня мы готовы предложить поставки комплектов ответных фланцев, отводов, опор, подвесок трубопроводов, крепежных элементов, изолирующих фланцевых соединений, стальных задвижек и дисковых затворов.

Завод «РЕКОМ» сертифицирован в рамках системы менеджмента качества ГОСТ ISO 9001-2011, обладает лицензией, дающей право поставок фланцевых соединений на атомные электростанции, имеет свидетельство о признании изготовителя Российского морского регистра судоходства, и часть продукции выпускается под его наблюдением.

Как и в прошлые годы, мы продолжаем развивать материальную базу завода: в этом году мы приступили к строительству нового производственно-складского комплекса, который расположится в г. Шлиссельбург Ленинградской области.

Среди наиболее интересных заказов первого полугодия можно выделить поставку судокомплекта соединительных деталей трубопроводов для строительства десантно-вертолётного корабля-дока класса «Мистраль».

Постройка этого корабля осуществляется в рамках военно-технического сотрудничества России и Франции. По контракту с Францией, корма строится в Санкт-Петербурге, а головная часть – в Сен-Назере. Поскольку проект зарубежный, то и сертификационный орган также – это французское Bureau Veritas. Мы провели большой объем работ, связанных с подготовкой технической документации на выпускаемые изделия и сдавали их сертификационному органу совместно с заказчиком. На сегодняшний день поставка выполнена, и мы в качестве участника этой производственной цепочки присутствовали на церемонии торжественного спуска кормы корабля на воду.

Как я рассказывал в предыдущем интервью вашему порталу, у нас сейчас активно развивается изготовление крепежа по зарубежным стандартам – ASME, DIN, EN. В этом году мы привлекли технологического партнера из Великобритании – компанию Bolt & Nut Manufacturing (BNML). На выставке «Нефтегаз 2014» представители этой компании работали на нашем стенде, консультируя потребителей по вопросам крепежа, выпускаемого по зарубежным стандартам.

Armtorg: Получается, сегодня потребители все чаще выбирают зарубежные стандарты?
Дмитрий: Все решается на стадии проектирования. Если крупные потребители заказывают проекты трубопроводных систем за рубежом, то и технико-технологические решения они получают с использованием иностранных стандартов. Такие компании, как «Газпром», «Транснефть» пока не могут получить некоторые виды продукции от отечественных изготовителей взамен импортных. Соответственно, там применяются ответные фланцы и крепеж по зарубежным стандартам, и для многих подрядчиков, которые непосредственно реализуют подобные проекты, это становится проблемой. В России раньше не было изготовителей крепежа по ASME, а размещение заказа в США или Европе сопряжено с несоразмерными затратами. Сейчас мы наладили производственную кооперацию вместе с нашим британским технологическим партнером. Нам удобно получать заготовку от BNML, это решает многие проблемы.

Armtorg: Разве в России не умеют выпускать подходящие заготовки? В чем проблема?
Дмитрий: Если в проект зарубежного дизайна заложена определенная марка материала крепежа, например, по стандартам ASTM, бывает достаточно сложно заказать на отечественном рынке небольшой объем таких заготовок – на российских металлургических комбинатах присутствует такое понятие как минимальная норма плавки.

Наш технологический партнер BNML помогает тем, что поставляет заготовку в небольших количествах, ведь на рынке Великобритании в ней нет дефицита.

Завод «РЕКОМ», в свою очередь, имеет возможность осуществлять механообработку, изготовление резьбы как в дюймовой, так и в метрической системе. Словом, проблема была только в материалах, и мы нашли выход.

Armtorg: Как вы считаете, в чем подводные камни использования китайской стали и комплектующих?
Дмитрий: Размещая производство в Китае, нужно проводить тщательный инспекционный контроль качества и соблюдение технологии производства, поскольку заводы и производства там по уровню технологического развития разнородны. А ведь контроль гораздо проще и дешевле осуществлять у себя, либо выбирать для сотрудничества действительно компетентных производителей из КНР, но в этом случае экономика вопроса значительно меняется.

Armtorg: Что нового в ассортименте продукции и на производстве?
Дмитрий: Для многих проектирующих и эксплуатирующих организаций актуален вопрос подбора крепежа к фланцам. Мы решили помочь нашим потребителям и разработали специальный программный продукт для подбора крепежа к фланцевым соединениям.

Эта программа сейчас размещена на нашем сайте. Она позволяет подобрать шпильки, болты, гайки, шайбы и прокладки к фланцам, фланцы – к задвижкам, а также к межфланцевой арматуре, указав ее строительную длину. Мы учли рядность фланцев, сочетание исполнений, предложили варианты по количеству шайб на единицу крепежа. Можно подобрать прокладки плоские эластичные, прокладки овального сечения, уплотнения с заданной толщиной. Программа находится в свободном доступе и позволяет сразу сформировать и отправить заявку на завод.

Сегодня мы поставляем большой объем такой продукции, как сварные детали трубопроводов, секторные отводы, переходы. Оптимизируется производство, расширяются площади.
Что касается трубопроводной арматуры, мы активно развиваем и эту тематику, начали изготавливать дисковые поворотные затворы, клиновые и шиберные задвижки. Поставки идут практически во все регионы России, в страны постсоветского пространства, страны Балтии. «РЕКОМ» осуществляет сервисное обслуживание, в том числе и постгарантийный ремонт.

Armtorg: Существуют ли трудности с поиском квалифицированных кадров?
Дмитрий: Это, безусловно, острая проблема в российской промышленности. Талантливых и эффективных работников найти сложно, но мы готовы предложить им достойные условия труда.

Armtorg: Каким образом обеспечивается качество продукции?
Дмитрий: Залог успеха производственного предприятия - неукоснительное соблюдение требований всех стандартов: ГОСТ, ОСТ, ТУ, АТК и др. Служба технического контроля сейчас проходит этап модернизации, мы формируем центральную заводскую лабораторию, куда поступает современное высокоточное измерительное оборудование из Японии, США, Швейцарии. Уровень контроля качества, разумеется, повышается, поэтому проблем с эксплуатацией на объектах наших фланцев, отводов, переходов, тройников и других изделий практически нет.

Armtorg: Мы видели у вас на стенде медаль «Победитель тендера с самой низкой ценой». Расскажите о вашем участии в торгах.
Дмитрий: Большинство наших крупных потребителей в РФ осуществляют закупки на основе Федерального закона № 223. При осуществлении закупок они должны, безусловно, ориентироваться на эффективность, выбирая доступные цены при достойном качестве. Но еще не все научились соблюдать эту золотую середину. Кто-то ориентируется лишь на самую низкую цену, и в результате на опасные промышленные объекты поступает продукция ненадлежащего качества.

Эта медаль является памяткой для наших потребителей. Мы не стремимся выигрывать тендеры самыми низкими ценами, наша цель – побеждать высоким уровнем качества, подтверждая репутацию опытного и уважающего своего потребителя завода.

То, что касается нашей ценовой политики, то она прозрачна: на сайте завода «РЕКОМ» размещён прайс-лист на основные складские позиции, но мы не устаем повторять, что эти цены розничные, и при определенных условиях мы готовы применять гибкую систему скидок.

Armtorg: Какие еще существуют проблемы в современной системе закупок?
Дмитрий: Безусловно, заказчики должны вести диалог с изготовителями. Многие технические вопросы можно решить в кооперации с заводами. Тогда автоматически уйдет проблема некачественной продукции, не соответствующей техническим параметрам систем.

Известно немало плохих примеров, когда, например, на НПЗ поставляют гайку из стали, которая по химическому составу и механическим свойствам не отвечает параметрам среды. В результате данное соединение становится неработоспособным в разы быстрее, чем это допустимо.

Здесь мы готовы оказывать нашим потребителям квалифицированную инженерную поддержку, осуществлять подбор материалов, помогать в случае необходимости готовить техническое задание для размещения запросов предложений и конкурсов.

Armtorg: Каков ваш прогноз на сезон 2014 года?
Дмитрий: Прогнозировать - дело неблагодарное. Могу сказать лишь о работе нашего завода. «РЕКОМ» стабильно развивается, мы наращиваем портфель заказов, по-прежнему констатируем рост основных показателей деятельности. Предприятие работает в три смены, отгружая свыше тысячи тонн продукции в месяц. Мы осваиваем новую продукцию, в том числе крепеж по зарубежным стандартам, поворотные заглушки, трубопроводную арматуру.

Растёт объём выпуска общепромышленной арматуры, изготовление которой мы запустили в 2012 году, – это стальные клиновые задвижки на давления 16, 25, 40, 63. Что касается остальной линейки продукции, уже много лет мы акцентируем внимание на специальных сталях, в частности, серийно изготавливаем изделия из стали 13ХФА. Огромными темпами развивается изготовление нестандартной продукции.

Как я уже рассказывал, мы реализовали крупный проект в рамках военно-технического сотрудничества – поставку комплектов трубодеталей на вертолетоносец «Мистраль», изготовили неспецифичную для нас продукцию, которая успешно прошла проверку зарубежного сертификационного органа. Много продукции отгружается для металлургических комбинатов. На заводе за последний год был внедрен довольно большой объем новых технологий. В частности, прошел глубокую модернизацию участок по вырезке неметаллических уплотнений. Мы закупили парк плоттеров с ЧПУ и теперь можем вырезать неметаллические уплотнения из листовых материалов различных форм – для фланцевых соединений, для автомобилестроения, машиностроения, двигателестроения, арматуростроения. В этом сегменте мы видим хорошие перспективы.
С макроэкономической точки зрения, безусловно, нестабильность на Украине и гипотетические проблемы с санкциями в отношении РФ могут нанести определенный вред. Но у любой медали есть две стороны. Если будут ограничены поставки из-за рубежа, это даст стимул к импортозамещению, и внутреннее производство имеет все шансы вырасти за счет освоения продукции, которая пока изготавливается только за рубежом. Здесь у нас есть карт-бланш, возможность выйти вперед. Надо пользоваться этим.

Armtorg: Спасибо за интересный рассказ! В заключение – ваши пожелания коллегам и читателям.
Дмитрий: Хотелось бы пожелать всем финансовых успехов. Российским компаниям пора выходить на новый уровень технологического развития. Надо уметь рисковать, предлагать рынку новые идеи и воплощать их, чтобы мы смогли по праву гордиться Россией как промышленным лидером не только Европы, но и всего мира.

Справка:

Завод деталей трубопроводов "РЕКОМ" зарегистрирован в 1992 году, сегодня это - 6 000 м2 производственных и складских площадей в Невском районе Санкт-Петербурга.

Завод "РЕКОМ" - это специализированное машиностроительное предприятие, осуществляющее производство фланцевых соединений по российским и зарубежным стандартам, изолирующих фланцевых соединений (ИФС), крепёжных изделий, металлических и неметаллических уплотнений, соединительных деталей трубопроводов, деталей крепления трубопроводов, фитингов и нестандартного оборудования.

Одним из достижений завода является обеспечение высокого уровня качества выпускаемой продукции: внедрена и успешно проходит периодический аудит система менеджмента качества ISO 9001, получены необходимые разрешительные документы на выпускаемую продукцию: Разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, Разрешение Проматомнадзора Республики Беларусь, Лицензия на право изготовления оборудования для атомных станций Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, свидетельство типового одобрения Российского морского регистра судоходства.

В 2014 году предприятие внесено в реестр поставщиков трубной продукции для объектов ОАО "Газпром", завод аккредитован как поставщик ОАО "НК "Роснефть". В 2014 году на Заводе "РЕКОМ" модернизирована центральная заводская лаборатория, оснащённая современными образцами испытательной техники.

Девиз завода: «От качества каждой детали - к надежности всей системы»

Узнать больше о Заводе "РЕКОМ", можно здесь

Метки РЕКОМ Дмитрий Нюман

Новости по теме

Смотрите также:

Медиагруппа ARMTORG поздравляет с праздником Весны и Труда!

Желаем никогда не бояться работы, никогда не сомневаться в своих силах, никогда не останавливаться на полпути к поставленной цели.

Фото недели: ООО «УЗПА» приступает к разработке специализированной запорной арматуры...

В еженедельной рубрике «Фото недели» представлены кадры с производственной площадки ООО «Ульяновский завод промышленной арматуры». Предприятие приступает к проектированию специализированной запорной арматуры

Завод «Атоммаш» изготовил комплект парогенераторов и внутрикорпусных устройств атомного...

Всего российскими машиностроителями для АЭС «Аккую» изготовлены четыре корпуса реактора ВВЭР-1200 новейшего поколения «3+» и 16 парогенераторов (по четыре на каждый энергоблок)

Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...

Прайс-листы ТПА

Задвижка шиберная ВЭЛСТОК VA- 013- 01- HW(N)- NBR чугунная межфланцевая штурвал с невыдвижным штоком
Ду 50 Ру 10
Цена: 1 р.
смотреть далее...
Счетчик тепла крыльчатый СТК- 15- 0, 6 M- BUS
Ду 15 Ру 16
Цена: 3640 р.
смотреть далее...
Труба сбт 89х9, 19 33шт Вес 6, 105
Ду 0 Ру 0
Цена: 40000 р.
смотреть далее...

Портал трубоводной арматуры Armtorg.ru

Новости по теме