вид  
25 Февраля 2026г, Среда€ — 90.5821,  $ — 76.6342загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. ЗАО "КОТЭС", интервью с ген. директором Серантом Д.Ф.: "Очень хотелось бы пожелать заказчикам...

ЗАО "КОТЭС", интервью с ген. директором Серантом Д.Ф.: "Очень хотелось бы пожелать заказчикам более разумно относиться к требованиям, которые они выдвигают проектировщикам"

22 Апреля 2014
В наше непростое время возрождения и обновления российской тепловой энергетики, пожалуй, самую значимую роль играют проектировщики. Люди, которые благодаря кропотливому труду и весомому опыту разрабатывают с нуля уникальные проекты, а также проекты масштабных реконструкций ТЭЦ, ГЭС, крупных тепловых объектов как России, так и стран СНГ. Многие из проектов, которые проходят реконструкцию, были построены еще в далеких 60-х и 70-х годах. Усложняется труд проектировщиков еще тем, что в настоящее время нет централизованной формы стандартизации применяемости оборудования и, по сути, каждый проект приходится начинать с нуля, с новых параметров, решений, реализаций.

Именно этим людям мы сегодня посвящаем наше интервью. Не секрет, что в России остались достойные и грамотные специалисты, знающие свое дело в решении практически любых задач, как создания проекта с чистого листа, так и модернизации существующих проектов.

Компания КОТЭС известна большому кругу поставщиков и производителей трубопроводной арматуры. Основным направлением деятельности компании является комплексное решение вопросов тепло-, энерго- и водоснабжения промышленных и жилых объектов и комплексов. Сегодня КОТЭС-Сибирь обладает устойчивой репутацией на рынке инжиниринговых услуг Сибирского региона.

Располагая большим инженерным потенциалом и многолетним опытом работы в сфере систем энергоснабжения, инженеры КОТЭС выступают экспертами в вопросах эффективности централизованного и автономного жизнеобеспечения зданий и промышленных объектов и выполняют проектирование, поставку, монтаж и наладку технологического оборудования. Компания заботится о том, чтобы ее решения отвечали современным техническим и экологическим нормам, были максимально надежны и доступны по цене.

Наш портал уделяет все больше внимания встречам как с проектировщиками, так и с конечными потребителями. И сегодня мы представляем беседу с генеральным директором ЗАО "КОТЭС" Серантом Дмитрием Феликсовичем, который любезно согласился ответить на вопросы портала и журнала.

Armtorg: Здравствуйте, Дмитрий Феликсович! Расскажите о структуре компании «КОТЭС» и главных направлениях ее работы.
Дмитрий Феликсович: Наша компания работает на энергетическом рынке уже 22 года. Она занимается инжинирингом: проектированием, технико-экономическими расчетами, разработкой рабочей документации для крупных энергетических объектов на территории страны и за рубежом. Помимо этого, у нас есть подразделение, которое проводит режимные, гарантийно-сдаточные и прочие испытания, а также пуско-наладочные работы на крупных станциях. Еще одно подразделение занимается строительством под ключ автономных систем тепло- и электроснабжения. Это отдельный бизнес. И, если на крупных объектах мы занимаемся только проектированием и наладкой, то на автономных энергоисточниках (это генерации ориентировочно от 1 до 50 мегаватт) выполняем все работы, включая разработку проекта, поставку оборудования, монтаж и сдачу объекта в эксплуатацию. Следующее направление – это производство блочно-модульных котельных, тоже отдельный бизнес, который мы организовали в конце прошлого года. Это производство, на котором мы комплектуем и собираем уже готовые к поставке на объект блочно-модульные котельные тепловой мощностью до 30 мегаватт. Они состоят из габаритных транспортируемых модулей, которые доставляются автомобильным или железнодорожным транспортом и состыковываются на объекте в течение нескольких недель. Также в составе нашей группы есть компания «ЗиО – КОТЭС», специалисты которой занимаются конструкторскими разработками и расчетами котельного оборудования. КОТЭС одна из немногих компаний в России, выполняющих расчеты для котлов в трехмерных программах.



Armtorg: Какие котлы сейчас преобладают в вашей компетенции – твердотопливные или парогазовые? Чем вы занимаетесь больше?
Дмитрий Феликсович: Если говорить о видах топлива, то, как ни парадоксально, Сибирь, Дальний Восток, северная часть России, Казахстан традиционно используют уголь, хотя здесь добываются основные объемы газа. Мы, поскольку находимся в Сибири, сохранили основные компетенции, связанные с проектированием и строительством станций на угле. Но в последние 5-10 лет активно развивается тенденция к внедрению парогазовых установок. Их строится действительно больше, так как у них более высокий КПД. За последнее время мы спроектировали несколько крупных парогазовых установок, часть из которых сейчас уже запускается, так что и этот опыт у нас теперь есть. Что же касается перспектив ПГУ – тут все зависит от цен на газ и уголь.

Armtorg: Сейчас «РусГидро» разрабатывает проекты строительства новых генераций на Дальнем Востоке. Принимаете ли вы участие в этих проектах?
Дмитрий Феликсович: Первый этап реализации данной программы – это четыре проекта: Благовещенск, Советская Гавань, Сахалин и Якутия. Мы проектируем вторую очередь Благовещенской ТЭЦ – планируется увеличение мощности на 120 МВт. Проект уже получил положительное заключение государственной экспертизы, независимого аудитора, Научно-технического совета ЕЭС и научного совета по проблемам надежности и безопасности больших систем энергетики РАН. В конце 2013 также получено положительное заключение ФАУ «Главгосэкспертиза» по сметной части проектной документации. В настоящее время мы выполняем корректировку проекта и готовим рабочую документацию.

Armtorg: Возникают ли при проектировании трудности с подбором и комплектацией трубопроводной арматуры?
Дмитрий Феликсович: Время, когда все использовали арматуру Чеховского завода, и альтернатив особо не было, ушло в прошлое. Сейчас на рынке широкий выбор продукции. К сожалению, сегодня российскую арматуру большинство заказчиков все-таки не очень приветствует. Наверное, ее качество пока не соответствует запросам и требованиям. Но здесь все зависит еще и от возможностей заказчика. Для высокого давления, как правило, выбирают немецких производителей, цена на продукцию которых довольно высока. Есть и промежуточные, более оптимальные варианты – продукция из Восточной Европы, например, Чехии, Сербии.

Armtorg: Бытует мнение, что российская теплоэнергетика сильно отстает от мировой. Так ли это?
Дмитрий Феликсович: У нас есть станции, которые работают по 50 лет без модернизации – это низкий КПД, низкие параметры. Подходы к этому вопросу в России и на Западе разнятся.

Когда объединилась Германия, первое, что сделали на старых станциях ГДР – не пытаясь залатать дыры, просто демонтировали существующее оборудование и построили все заново.


Если же говорить о новых станциях, которые строятся сегодня в нашей стране, то они отвечают самым современным требованиям, особенно парогазовые установки. Пылеугольные тоже – в том случае, когда они строятся с нуля. Но бывают еще ситуации, когда станция начинала строиться в советское время, затем была заморожена и достраивается только сейчас. Современная станция должна обладать высокими параметрами, хорошими экологическими характеристиками, и мы прекрасно понимаем, как этого достичь, какое оборудование нужно использовать. В России производится далеко не все, и наша задача как проектировщиков – предложить заказчику то лучшее, что есть в мире.



Armtorg: Следуют ли заказчики вашим рекомендациям или ограничиваются исключительно поставщиками, которых им, возможно, навязывают?
Дмитрий Феликсович: Безусловно, всегда и везде учитывается фактор цены. Кроме того, требования к объекту могут быть разными. Например, сейчас закрывается Байкальский ЦБК, и станцию, которая обеспечивала его энергией, собираются реконструировать. Возможно, что ТЭЦ там больше не будет, останется лишь угольная котельная. Поскольку это природоохранная зона, там должен быть принят комплекс мер по сохранению экологии. Как раз сейчас у нас проходят совещания на эту тему. Котельная, которая там будет строиться, должна быть максимально экологичной. Возможно, будут использоваться котлы с циркулирующим кипящим слоем, обеспечивающие минимум вредных выбросов. Словом, выбор оборудования зависит от конкретного места и от возможностей заказчика.

Armtorg: Что вы можете сказать о перспективах разработок на сверхкритические параметры?
Дмитрий Феликсович: Любой вопрос нужно обсуждать в конкретном контексте. Да, конечно, это очень интересно и перспективно, потому что коэффициент полезного действия такой установки значительно выше, в отличие от традиционной. Но встает вопрос стоимости – простой экономический расчет жизненного цикла объекта, времени, за которое окупятся капиталовложения. Главная проблема – уголь, который сжигается на этой установке. Если цена угля невысока и разрез расположен рядом, то нет никакого смысла строить ТЭС на сверхкритических параметрах – она никогда не окупится. Если же уголь везут из Австралии или Новой Зеландии, он дорогой и высококачественный, то из него нужно выжать максимум КПД, и, безусловно, станции, где он используется, должны работать на сверхкритических параметрах.

Armtorg: Как вы считаете, в ближайшие 10 лет в России возможно осуществление подобных проектов?
Дмитрий Феликсович: Я пока не вижу таких перспектив – все станции, которые строятся в восточной части России, довольно близки к угольным разрезам, уголь не так дорог, да и сейчас вообще существуют проблемы с его сбытом. К сожалению, российские производители пока только говорят о сверхкритических параметрах, но до сих пор нет ни одной референции.

Armtorg: Какие требования вы предъявляете к оборудованию поставщиков? Кто определяет эти требования – вы или заказчик?
Дмитрий Феликсович: Ситуации бывают разные. На первом этапе разработки проекта проводится согласование предварительных решений с заказчиком. Мы представляем ему состав базового оборудования, предполагаемые технические решения, инновации. На этом этапе мы оговариваем главные нюансы, заказчик дает свои комментарии, вносит правки, и это является отправной точкой для дальнейшего проектирования. В любом случае, весь спектр предлагаемого оборудования согласовывается с клиентом – ведь это его деньги, которые он хочет считать сам.

Armtorg: Как вы формируете базу данных, где черпаете знания о трубопроводной арматуре, которую применяете?
Дмитрий Феликсович: Во-первых, есть база проектов, над которыми мы работали. Компания у нас довольно молодая, все проекты современные, на эти примеры можно смело опираться. Во-вторых, есть партнерские взаимоотношения и рамочные договоры с поставщиками. Мы стараемся выбирать надежных, проверенных производителей. Они информируют нас о своих новинках и разработках, у нас всегда есть каталоги, которые мы предоставляем заказчику.

Armtorg: Есть ли все-таки сегодня в России производители надежного оборудования? Способны ли отечественные производители выпускать продукцию, которая составит конкуренцию европейской?
Дмитрий Феликсович: Конечно, способны. В этом нет ничего сложного. Я, по возможности, стараюсь быть патриотом и всегда при прочих равных условиях предлагаю заказчику выбрать российское оборудование.

Armtorg: Спасибо за встречу! В заключение – ваши пожелания партнерам, заказчикам и, конечно, нашим читателям.
Дмитрий Феликсович: Мы всегда чувствуем ответственность за свою работу, за ее конечный результат – новые станции, новые мощности.

Очень хотелось бы пожелать заказчикам более разумно относиться к требованиям, которые они выдвигают проектировщикам. Это касается и состава оборудования, и общего результата, который они хотят получить. К сожалению, наши крупнейшие заказчики порой отдают дань старым традициям.


Несколько раз за последние годы мы, предлагая на этапе утверждения основных технических решений внедрить инновации, не ведущие за собой огромных денежных трат, но делающих станцию более современной и надежной, получали отказ. Сегодня зачастую из-за консервативности заказчиков строятся станции двадцатого века. А нам хотелось бы строить объекты века двадцать первого!

Справка:

Группа КОТЭС выполняет проектные и технологические работы (обследование, наладку и испытания оборудования) на объектах большой энергетики и промышленных предприятиях, проектирование объектов гражданского назначения, строительство «под ключ» автономных источников тепло- и электроснабжения.

КОТЭС имеет весь необходимый набор лицензий, допуски на выполнение проектных и строительных работ СРО НП «МОПОСС» и СРО НП «Первая Национальная Организация Строителей», сертификат на соответствие стандарту ISO 9001-2008 Швейцарской аудиторской компании SGS.

В начале 2013 года государственная экспертиза РФ одобрила проект «Строительство 2-ой очереди Благовещенской ТЭЦ», выполненный ЗАО «КОТЭС». ТОО «Инжиниринговая компания «КОТЭС КАЗАХСТАН» получило положительное заключение госэкспертизы Республики Казахстан по проекту модернизации ОРУ-500 кВ. Завершено ТЭО строительства Уссурийской ТЭЦ. Группа КОТЭС получила контракт на выполнение наладки турбинного оборудования 3-го энергоблока Берёзовской ГРЭС. Продолжаются работы по проектам двух ПГУ ТЭЦ 450 МВт в Нижнем Новгороде, двух ПГУ 220 МВт на Уфимской ТЭЦ, ПГУ 700 МВт Челябинской ГРЭС. Большой объём работ выполняется в Казахстане: разработка ТЭО строительства ТЭЦ в г. Кокшетау, корректировка проекта расширения блока №3 Экибастузской ГРЭС-2 и другие.

Приглашаем ознакомиться с видеопрезентацией Группы КОТЭС и ее деятельности:



Узнать больше о компании ЗАО «КОТЭС», можно здесь

Метки строительство тэц КОТЭС проектирование строительство ГЭС Серант Дмитрий Феликсович

Новости по теме

Смотрите также:
Марк Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. DIAM-2025 – топ среди арматурных выставок Марк Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. DIAM-2025 – топ среди арматурных выставок
Два дня на выставке DIAM пролетели незаметно и очень плодотворно. Не устаем повторять, что DIAM – это одна из лучших арматурных выставок, если и проигрывающая международному биеннале
Завод «ОМК Энергомаш» изготовил партию деталей для объектов атомной промышленности Завод «ОМК Энергомаш» изготовил партию деталей для объектов атомной промышленности
Была отработана технология изготовления методом вальцовки эксцентрических переходов для объектов атомной промышленности.
Компания «Севернефтегазпром» запатентовала три новых изобретения Компания «Севернефтегазпром» запатентовала три новых изобретения
«Узел нагнетателя смазки ручного исполнения» - устройство предназначено для технического обслуживания шаровых кранов.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Сборник статей Кима Миргаязова

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...