ООО «Барнаульский котельный завод». Степанов Д.С. Сварка штампосварных изделий под слоем флюса

Барнаульский котельный завод рассказал о сварке штампосварных изделий под слоем флюса в новой статье из шестого выпуска журнала «Вестник арматуростроителя». Автор материала – Дмитрий Сергеевич Степанов.

На ООО «Барнаульский котельный завод» налажено производство арматуры, изготавливаемой из штампосварных корпусов. В таких задвижках толщина свариваемых деталей может достигать 120 мм, а диаметр – 630 мм (рис. 1).

Для решения поставленной задачи на предприятии применяется установка автоматической сварки под слоем флюса, построенная на основе источника сварочного тока LAF 1001 и сварочного трактора A2 Multitrac производства шведской фирмы ESAB. В составе установки также имеется вращатель, позволяющий удерживать изделия массой до 1500 кг (рис. 2).

Данная установка, а также технология сварки под слоем флюса прошли аттестацию НАКС. Принцип работы данного способа сварки, а соответственно и нашей автоматической установки, заключается в том, что сварочная дуга горит под слоем расплавленного флюса.

Это значительно уменьшает потери металла на разбрызгивание и угар, а также максимально надежно защищает зону сварки (рис. 3). В качестве электрода используется сварочная проволока диаметром от 1,6 мм до 3 мм.

В отличие от традиционных способов сварки, таких как ручная дуговая сварка покрытыми электродами, данная установка позволяет добиться многократного увеличения скорости сварки за счет непрерывной подачи сварочной проволоки и флюса, а также автоматизации сварочного процесса.

Она позволяет сваривать заготовки максимально допустимых параметров всего за 5 часов. Установка автоматически осуществляет подъем и смещение сварочной головки до полного заполнения разделки, от оператора требуется лишь вести контроль за своевременным отделением флюсовой корки, образуемой при кристаллизации флюса, а также вовремя корректировать параметры сварки.

Ввиду того, что горение дуги происходит под слоем флюса, оператору не требуется экипировка, защищающая его от ультрафиолетового излучения.

Сварные соединения, произведенные на нашей установке, подвергаются ультразвуковому контролю в объеме 100 %. Процент брака при сварке составляет менее 2 % от количества заваренных соединений. В совокупности вышеперечисленных преимуществ использование установки автоматической сварки под слоем флюса позволило достигнуть значительного повышения производительности.