вид  
30 Апреля 2026г, Четверг€ — 87.7771,  $ — 74.8806загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


АКО Armaturen представила пережимные клапаны собственного производства

11 Марта 2013
Немецкая компания АКО Armaturen & Separationstechnik GmbH примет участие в намеченной на конец апреля этого года международной выставке POWTECH-2013 в городе Нюрнберг (Германия). Компания представит линейку пережимных клапанов серии VMC.

Пережимные пневмоуправляемые клапаны серии VMC – это идеальное решение для запирания и регулирования/дозирования абразивных, коррозионных и грубоволокнистых сред (гранулятов, порошков, окатышей, пыли, жтидкостей с содержанием твёрдых частиц и т.д.).

Пережимные клапаны применяются в различных системах пневмотранспорта для бункеров и в цементной промышленности, для работы с пигментами и гранулятами, в промышленности по изготовлению керамики, стекла и пластмасс, для очистки сточных вод, в производстве фармацевтических изделий и продуктов питания, в винодельческой промышленности. Кроме того, пережимные клапаны применяются в дозировочных и весовых системах, лакокрасочных установках, вакуумных туалетах, вакуумных транспортных системах и блоках управления на разреженном и сжатом воздухе.

Принцип действия:

С помощью подачи сжатого воздуха/жидкости (разность давлений мин. 2 бар) в корпус пневмоуправляемого пережимного клапана сжимается специально изготовленный шланг с высокой эластичностью по отскоку. Конструкция корпуса гарантирует свободное закрывание шланга с закраинами. Благодаря этому обеспечивается полностью герметичное перекрывание потока материала и одновременно с этим максимальный срок службы шланга.

Таким образом пневмоуправляемый пережимной клапан закрывается и на 100% перекрывает поток материала. Максимальное рабочее давление зависит от условного прохода и составляет от 2 до 6 бар. Как только подача сжатого воздуха/жидкости прерывается, а пневмоуправляемый пережимной клапан развоздушивает или опорожняет корпус, специально изготовленный шланг открывается под воздействием эластичности по отскоку/возвращающего усилия и под воздействием давления среды полностью открывает проход.

Преимущества пережимных клапанов:

Свободный поток материала, минимальное сопротивление трения, полное отсутствие утечки, отсутствие засорения и малый собственный вес входят в число самых важных преимуществ пережимных клапанов.

Сплющенная и эллиптическая форма корпуса всех фланцевых пережимных клапанов обеспечивает минимальный расход сжатого воздуха → экономию энергии и одновременно с этим предварительно заданное кромочное направление складывания шланга для пережимного клапана.

Это предварительно заданное кромочное направление складывания обеспечивает оптимальное стопроцентное перекрывание потока материала; даже твердые частицы более крупного размера охватываются шлангом пневмоуправляемого пережимного клапана и таким образом плотно блокируются.

Исполнения корпуса, фланцев, муфт и шлангов из самых разных материалов делают область использования пережимных клапанов очень широкой. Новая серия VMC выпускается с условными проходами от Ду10 до Ду100 и отвечает всем требованиям Директивы для оборудования под давлением 97/23/ЕС.



Смотрите также:
Медиагруппа ARMTORG поздравляет с праздником Весны и Труда! Медиагруппа ARMTORG поздравляет с праздником Весны и Труда!
Желаем никогда не бояться работы, никогда не сомневаться в своих силах, никогда не останавливаться на полпути к поставленной цели.
Фото недели: ООО «УЗПА» приступает к разработке специализированной запорной арматуры для работы в среде водорода Фото недели: ООО «УЗПА» приступает к разработке специализированной запорной арматуры...
В еженедельной рубрике «Фото недели» представлены кадры с производственной площадки ООО «Ульяновский завод промышленной арматуры». Предприятие приступает к проектированию специализированной запорной арматуры
Завод «Атоммаш» изготовил комплект парогенераторов и внутрикорпусных устройств атомного реактора для АЭС «Аккую» Завод «Атоммаш» изготовил комплект парогенераторов и внутрикорпусных устройств атомного...
Всего российскими машиностроителями для АЭС «Аккую» изготовлены четыре корпуса реактора ВВЭР-1200 новейшего поколения «3+» и 16 парогенераторов (по четыре на каждый энергоблок)
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)