вид  
1 Апреля 2026г, Среда€ — 93.2739,  $ — 81.2504загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


Модернизация: На ОАО «Уралхиммаш» после реконструкции запущен штамповочный пресс УЗТМ

15 Января 2013
В ОАО «Уралхиммаш» закончен I этап реконструкции штамповочного пресса производства ОАО «Уралмашзавод» и термической печи пресса. Реконструкция проводилась в рамках инвестиционной программы при поддержке стратегического финансового партнера «Газпромбанк» (ОАО).

Пресс усилием 6500 тонн был изготовлен в 1964 году Уралмашзаводом. Масса пресса 1409 тонн. Оборудование является ключевым для производственного процесса – на прессе проводится штамповка днищ различных диаметров для сосудов и аппаратов, изготавливаемых на заводе "Уралхиммаш". Модернизацию гидравлического пресса проводил изготовитель – ОАО «Уралмашзавод».

Во время I этапа модернизации были полностью восстановлены базовые деталей пресса – станина, траверза, архитрав, колонны, установлены новые насосы, компрессор. Была смонтирована новая система гидроуправления, система дымоудаления, появилась новая пультовая. В управлении прессом была добавлена функция диагностики и система слежения за нагрузкой базовых узлов оборудования. В результате возрастет время бесперебойной работы оборудования, улучшилось качество получаемых изделий.

Вместе с прессом была модернизирована и нагревательная печь. Фактически, она была полностью разобрана и смонтирована заново. В результате реконструкции были существенно улучшены технические характеристики термической печи: термическая печь была оснащена автоматическим управлением, которое позволяет вести высокоточный контроль процессов в печи и исключить отклонения температурных режимов. Также были установлены современные газовые горелки для обеспечения равномерного нагрева по всему объему печи. Новые технические параметры позволяют снизить расход потребляемого газа в печи на 40 процентов, существенно повысить точность и равномерность режимов нагрева изделий – отклонения составят не более плюс-минус 100С.

После проведения опытной штамповки пресс был запущен в штатном режиме. На оборудовании уже прошла штамповка днищ больших диаметров – 3800 мм. II этап включает в себя модернизацию насосно-аккумуляторной станции и будет проведен в текущем году.

Узнать подробнее о ОАО «Уралхиммаш» можно здесь



Смотрите также:
А.С. Плешков. Пневматический распределитель для пневмопривода ТПА. Часть 2 А.С. Плешков. Пневматический распределитель для пневмопривода ТПА. Часть 2
Распределитель имеет основную пневматическую функцию – передавать воздух от входного пневматического порта на отходящие порты. С портами пневматического
На заводе «Нижнекамскнефтехим» произошла разгерметизация оборудования, вызвавшая возгорание газовоздушной смеси и взрыв На заводе «Нижнекамскнефтехим» произошла разгерметизация оборудования, вызвавшая...
Пресс-служба «Нижнекамскнефтехима» озвучила подробности происшествия, в результате которого погибли 2 человека, еще 20 – госпитализировали для лечения в стационаре.
ОМК получила премию имени И.П. Кулибина за разработку премиального резьбового соединения ОМК Vega для обсадных труб ОМК получила премию имени И.П. Кулибина за разработку премиального резьбового...
Особенность резьбового соединения в том, что оно сохраняет прочность и герметичность в скважинах, пробуренных под углом и горизонтально
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)