вид  
14 Июня 2026г, Воскресенье€ — 82.9743,  $ — 71.9077загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. Модернизация: На ОАО «Уралхиммаш» после реконструкции запущен штамповочный пресс УЗТМ

Модернизация: На ОАО «Уралхиммаш» после реконструкции запущен штамповочный пресс УЗТМ

15 Января 2013
В ОАО «Уралхиммаш» закончен I этап реконструкции штамповочного пресса производства ОАО «Уралмашзавод» и термической печи пресса. Реконструкция проводилась в рамках инвестиционной программы при поддержке стратегического финансового партнера «Газпромбанк» (ОАО).

Пресс усилием 6500 тонн был изготовлен в 1964 году Уралмашзаводом. Масса пресса 1409 тонн. Оборудование является ключевым для производственного процесса – на прессе проводится штамповка днищ различных диаметров для сосудов и аппаратов, изготавливаемых на заводе "Уралхиммаш". Модернизацию гидравлического пресса проводил изготовитель – ОАО «Уралмашзавод».

Во время I этапа модернизации были полностью восстановлены базовые деталей пресса – станина, траверза, архитрав, колонны, установлены новые насосы, компрессор. Была смонтирована новая система гидроуправления, система дымоудаления, появилась новая пультовая. В управлении прессом была добавлена функция диагностики и система слежения за нагрузкой базовых узлов оборудования. В результате возрастет время бесперебойной работы оборудования, улучшилось качество получаемых изделий.

Вместе с прессом была модернизирована и нагревательная печь. Фактически, она была полностью разобрана и смонтирована заново. В результате реконструкции были существенно улучшены технические характеристики термической печи: термическая печь была оснащена автоматическим управлением, которое позволяет вести высокоточный контроль процессов в печи и исключить отклонения температурных режимов. Также были установлены современные газовые горелки для обеспечения равномерного нагрева по всему объему печи. Новые технические параметры позволяют снизить расход потребляемого газа в печи на 40 процентов, существенно повысить точность и равномерность режимов нагрева изделий – отклонения составят не более плюс-минус 100С.

После проведения опытной штамповки пресс был запущен в штатном режиме. На оборудовании уже прошла штамповка днищ больших диаметров – 3800 мм. II этап включает в себя модернизацию насосно-аккумуляторной станции и будет проведен в текущем году.

Узнать подробнее о ОАО «Уралхиммаш» можно здесь

Смотрите также:
Медиагруппа ARMTORG поздравляет с Днём России! Медиагруппа ARMTORG поздравляет с Днём России!
Медиагруппа ARMTORG и редакция журнала «Вестник арматуростроителя» поздравляют с великим праздником — Днём России!
Фото недели: АО «Транснефть – Западная Сибирь» получило патент на изобретение «Способ диагностики бугельного узла запорной арматуры» Фото недели: АО «Транснефть – Западная Сибирь» получило патент на изобретение «Способ...
Медиагруппа ARMTORG продолжает рубрику «Фото недели». Сегодня предлагаем к просмотру кадры АО «Транснефть – Западная Сибирь». Компания получила патент на изобретение «Способ диагностики бугельного узла запорной арматуры».
НПО «ЭМК» примет участие в Форуме арматуростроителей в Кургане НПО «ЭМК» примет участие в Форуме арматуростроителей в Кургане
АО «НПО «ЭМК» станет одним из ключевых участников Форума арматуростроителей, который состоится с 16 по 17 июня в Кургане.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Сборник статей Кима Миргаязова

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...