вид
30 Марта 2026г, Понедельник€ — 93.4247, $ — 81.1443
Северсталь провела плановый капитальный ремонт стана 5000 листопрокатного цеха (ЛПЦ) производства трубного проката Череповецкого металлургического комбината (ЛПЦ расположен на колпинской производственной площадке «Северстали»).
Для выполнения комплекса ремонтных мероприятий было привлечено свыше 200 профильных специалистов из более чем 10 подрядных организаций. На проведение всех видов работ сотрудникам цеха и представителям ремонтных предприятий потребовалось около шести суток.
В рамках капитального ремонта были восстановлены проектные параметры основного и вспомогательного оборудования цеха. В частности, сотрудники выполнили фрезеровку поверхности под цилиндрами гидравлического нажимного устройства клети кварто. Отремонтировали механизмы и провели частичную замену футеровки камерных нагревательных и методической печей. Восстановили проектные параметры электродвигателей главного привода стана 5000.
Также в ходе ремонта специалисты установили новый современный клеймитель на стан 5000. Это инвестиционное мероприятие позволит повысить эффективность процесса нанесения маркировки на металл во время его прохождения по технологической линии. Еще одним реализованным проектом стал монтаж системы аспирации на участке автоматизированной установки ультразвукового контроля. Мероприятие даст возможность улучшить качество очистки воздуха от пыли в рабочей зоне оборудования.
Кроме того, во время капитального ремонта был успешно реализован один из этапов крупного инвестиционного проекта установки котла-утилизатора – врезка запорной арматуры в дымоход методической печи. Полностью завершить проект и ввести в эксплуатацию котел-утилизатор мощностью 7МВт сотрудники планируют во втором квартале этого года. Цель мероприятия – обеспечить генерацию собственной тепловой энергии за счет использования возможностей уходящих газов методической печи для нагрева теплофикационной воды.
«Монтаж котла-утилизатора – важная часть программы повышения энергоэффективности производства. Подготовка к установке оборудования и сопутствующих коммуникаций началась еще в конце 2018 года. Объем инвестиций в проект - около 94 миллионов рублей. Рассчитываем, что использование котла-утилизатора в технологическом процессе позволит предприятию экономить до 28 миллионов рублей в год за счет наличия собственного источника тепловой генерации», - комментирует директор по производству трубного проката дивизиона «Северсталь Российская сталь» Дмитрий Покровский.
Справка:
ПАО «Северсталь» — это вертикально интегрированная горнодобывающая и металлургическая компания с основными активами в России и небольшим количеством предприятий за рубежом. Стратегия «Северстали» заключается в повышении стоимости компании за счет создания устойчивого высококачественного бизнеса, стабильно приносящего больше прибыли, чем в среднем по отрасли. Хотя на «Северсталь» приходится менее 1% металлургического производства в мировых масштабах, Компания сохраняет убедительное мировое лидерство по рентабельности производства. В частности, в 2015 году «Северсталь» поставила очередной рекорд, добившись высочайшей рентабельности по EBITDA с момента листинга на Лондонской фондовой бирже в 2006 году. Основная выпускаемая продукция: сотровой прокат, листовой прокат, трубы и гнутые профили, трубы большого диаметра, металлопрокат с покрытием и др.
Пресс-служба МЦ ARMTORG по материалам «Северсталь»
Е.В. Ефимов, С.Цанюга. Компания HYDROMAT поставит комбинированные...
Юрий Чашков принял участие в конференции «Проблемы развития МТК Север – Юг»
АО «ЭНЕРГИЯ» получило сертификаты СЕРТЭНЕРГО на задвижки, затворы, электроприводы и...
