вид  
1 Апреля 2026г, Среда€ — 93.2739,  $ — 81.2504загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


На АО «АПЗ» внедрен технологический процесс для обработки высокоточных поверхностей

25 Марта 2019
На АО «АПЗ» внедрен технологический процесс для обработки высокоточных поверхностей
На Арзамасском приборостроительном заводе в цехе №56 для обработки высокоточных поверхностей на корпусных деталях под датчиковую аппаратуру внедрен технологический процесс с применением новых инструментов.

– В обработку корпуса на станке с ЧПУ входит 6 операций, расточка – последняя из них, – поясняет начальник техбюро программного обеспечения службы главного технолога Александр Фадеев. – Здесь не всегда получалась необходимая шероховатость, оставались заусенцы на пересекающихся поверхностях. Применение нового инструмента – пластинки с поликристаллическим алмазом – позволило при обработке отверстий получить поверхность высокого качества. Раньше наладчику в процессе работы приходилось корректировать расточной патрон на каждой второй детали. Сейчас было обработано 37 деталей при одной настройке - это значительный результат.

Опытные работы показали, что износ пластины после обработки данного количества деталей практически отсутствует. Это позволило включить новый инструмент в техпроцесс для последующего внедрения.

Положительную оценку новому инструменту дал наладчик станков и манипуляторов с ПУ Дмитрий Симакин. Ранее, по его словам, надо было подстраивать расточной резец, на настройку оборудования уходило много времени.

– Работа по внедрению прогрессивного режущего инструмента и внедрению новых стратегий обработки (в том числе высокоскоростной и динамического фрезерования) с целью повышения эффективности использования станков с ЧПУ ведется специалистами нашего отдела постоянно, – отмечает начальник технологического отдела механообработки СГТ Сергей Комаров. – Бывая на выставках, семинарах, мы обращаем внимание на новые технологии и применяем их у себя. Для этого корректируем техпроцессы, программы, используем инструменты новой геометрии, позволяющие применять скоростные режимы резания. Но самое главное – добиваться стабильности результатов.

– В связи с ростом оптимальных партий (более 100) некоторых изделий важно уменьшить количество перенастроек оборудования и сократить время на наладку инструмента, – говорит зам главного технолога Николай Солдатов. – Поэтапное внедрение нового инструмента позволит снизить трудоемкость изготовления деталей, повысить производительность и выполнить задачи по ритмичному обеспечению сборочного производства деталями.

Справка:

АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина» — одно из ведущих предприятий оборонно-промышленного комплекса страны. Завод с мировым именем, выпускающий приборы для авиационной, ракетной, космической отраслей, а также широкий спектр продукции гражданского назначения. За более чем полувековую историю предприятие накопило огромный опыт по проектированию и производству гироскопических приборов, систем управления, бортовых электронно-вычислительных машин, рулевых приводов, контрольно-проверочных комплексов, а также расходомерной и медицинской техники.

Узнать больше об АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П.И. Пландина» можно здесь

Пресс-служба МЦ ARMTORG по материалам АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П.И. Пландина»


Метки модернизация завода улучшение производственного процесса Арзамасский приборостроительный завод модернизация оборудования АПЗ внедрение инноваций Арзамасский приборостроительный завод имени П.И. Пландина Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина обрабатывающее оборудование


Смотрите также:
А.С. Плешков. Пневматический распределитель для пневмопривода ТПА. Часть 2 А.С. Плешков. Пневматический распределитель для пневмопривода ТПА. Часть 2
Распределитель имеет основную пневматическую функцию – передавать воздух от входного пневматического порта на отходящие порты. С портами пневматического
На заводе «Нижнекамскнефтехим» произошла разгерметизация оборудования, вызвавшая возгорание газовоздушной смеси и взрыв На заводе «Нижнекамскнефтехим» произошла разгерметизация оборудования, вызвавшая...
Пресс-служба «Нижнекамскнефтехима» озвучила подробности происшествия, в результате которого погибли 2 человека, еще 20 – госпитализировали для лечения в стационаре.
ОМК получила премию имени И.П. Кулибина за разработку премиального резьбового соединения ОМК Vega для обсадных труб ОМК получила премию имени И.П. Кулибина за разработку премиального резьбового...
Особенность резьбового соединения в том, что оно сохраняет прочность и герметичность в скважинах, пробуренных под углом и горизонтально
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)