вид  
28 Декабря 2025г, Воскресенье€ — 91.2066,  $ — 77.6923загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


Петрозаводскмаш приступил к выпуску полусфер для шаровых кранов ЗАО "Тяжпромарматура"

23 Ноября 2012
ОАО «Петрозаводскмаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) приступил к серийному выпуску полусфер для газопроводов. Данные изделия диаметром более 2 м при толщине стенки 75 мм предназначены для изготовления шаровых кранов для магистральных газопроводов.

После изготовления полусферы отправляются в Тульскую область, на Алексинский завод ЗАО «Тяжпромарматура», где их сваривают в сферы и выполняют дальнейшую механическую обработку.

Работа над данным типом изделий на Петрозаводскмаше началась ещё в 2010 г., но с 2012 г. используется новая технология изготовления. Если опытные заготовки для штамповки выполняли из двух листовс использованием сварки, то теперь - из цельного листа металла.

На сегодняшний день производство полусфер на Петрозаводскмаше освоено и поставлено на поток. С января по октябрь 2012 г. на заводе отштамповали уже более 300 полусфер, до конца года их число может достичь 450 штук. Предварительная заявка на следующий год - не менее 500 штук.

Справка:

Литейный завод Петрозаводскмаша введен в эксплуатацию в 1968 году и в настоящее время является одним из крупнейших в России чугунолитейных производств с уникальными производственными возможностями. Завод известен в мире крупнотоннажными чугунными отливками, в частности, отливками валов и цилиндров буммашин, корпусов контейнеров для хранения и транспортировки ОЯТ, ответственных частей газовых и паровых турбин и др.

В настоящее время завод производит единичные и серийные отливки практически из всех марок чугунов с пластинчатым и шаровидным графитом, специальных чугунов для металлургических изложниц, легированных чугунов с высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью, немагнитных и жаростойких чугунов, а также отливки из сталей и сплавов цветных металлов.

При изготовлении отливок применяются современные технологии: литьё в кокиль, в полупостоянные формы, по газифицируемым моделям, в формы из песчаных самотвердеющих смесей. Работает развитое модельное производство. Завод имеет уникальные плавильные и грузоподъёмные мощности, поэтому типоразмеры и масса отливок практически не регламентируются. Максимальная масса изготовленной на заводе отливки - 120 тонн.



Смотрите также:
Медиагруппа ARMTORG поздравляет с Днем арматуростроителя! Медиагруппа ARMTORG поздравляет с Днем арматуростроителя!
Медиагруппа ARMTORG и редакция журнала «Вестник арматуростроителя» поздравляют с Днем арматуростроителя! Желаем процветания, новых достижений
Фото недели: ООО «Арматурный Завод» изготовил и испытал систему подготовки пластовой воды для месторождения ПАО «Лукойл-Коми» Фото недели: ООО «Арматурный Завод» изготовил и испытал систему подготовки пластовой...
Предприятие продолжает развивать свои компетенции в области поставки блочно-модульного оборудования
На площадках АО «ЗЭО Энергопоток» и АО «НИЦ АЭС» завершены периодические испытания клапанов герметических На площадках АО «ЗЭО Энергопоток» и АО «НИЦ АЭС» завершены периодические испытания...
Испытания были проведены под надзором уполномоченных организаций на площадках АО «НИЦ АЭС» (г. Кашира) и АО «ЗЭО Энергопоток» (г. Саров), аккредитованных ГК «Росатом».
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)