ЧЗТ “Магистраль” запускает производство ППУ-изоляции

Для клиентов предприятия производят элементы трубопровода с уже нанесенной изоляцией из пенополиуретана (ППУ) и антикоррозионным покрытием.

Челябинский завод “Магистраль” расширяет собственное производство и запускает участок нанесения антикоррозионной защиты и тепловой ППУ-изоляции на трубы и элементы трубопровода.

О новых возможностях производства рассказывает начальник цеха протяжки отводов Иван Путилин: "К расширению производственных возможностей нас подтолкнули партнеры предприятия. Комплексные решения востребованы. Заказчику выгодно получать услуги в одном месте: это быстрее и экономичнее. С запуском направления ППУ-изоляции и антикоррозионной защиты завод станет предприятие полного цикла. Применение ППУ-изоляции снижает тепловые потери трубопровода на 40% и увеличивает срок службы до 30 лет. Мы используем последнее поколение систем ППУ на водной основе, без фриона. Такие системы не только высокоэффективны, но и экологичны. Наш инженерно-технический состав, включая меня, работает с ППУ-изоляцией уже долгое время."

ППУ-изоляция допускает эксплуатирование при окружающей температуре от -50 до +60°C. Температура транспортируемой среды — до +150°C, что позволяет применять изоляцию и в тепловых сетях, и при обустройстве нефтепроводов в любых климатических зонах.

Предприятие предлагает ППУ-изоляцию практически всех элементов трубопровода: труб, отводов, переходов, тройников, концевых элементов, опор. Защитную оболочку выбирает заказчик: оцинкованная сталь, металлполимерная или полиэтиленовая труба. Возможна установка системы операционного дистанционного контроля (СОДК), системы путевого подогрева и другие опции. Помимо ППУ-изоляции завод готов наносить внешнюю и внутреннюю антикоррозийную защиту, ВУС-изоляцию.

На вопрос, сможет ли оборудование обеспечить изоляцию всей продукции, Иван Путилин ответил так: "Подобранное современное оборудование позволит обеспечить соблюдение технологии производства ППУ-изоляции и производительность линии — 1 км трубы и 200 погонных метров фасонных изделий в сутки. Трассовый метод изоляции предполагает монтаж скорлуп из ППУ непосредственно на трубопровод. При этом не происходит гидроизоляция слоя ППУ — такая изоляция менее эффективная и имеет маленький срок эксплуатации. Плюс, возможен человеческий фактор — эффективность такой изоляции зависит от навыков работников. Вручную изоляцией ремонтируют уже существующие трассы. Для таких случаев мы поставляем КЗС — комплекты заделки стыков."

По словам Ивана, основным преимуществом заводской ППУ-изоляции является тот факт, что соблюдая технологию производства, проводя операционный контроль на этапах производства и 100% приемосдаточный контроль, мы минимизируем риски клиента: несоответствия устраняются до отправки потребителю.

Нанесение ППУ-изоляции в заводских условиях повышает эксплуатационные свойства за счет высокой адгезии и прочности защитной оболочки. ЧЗТ “Магистраль” изготавливает элементы трубопровода с ППУ-изоляцией, руководствуясь отраслевым стандартом — ГОСТ 30732.

Иван Путилин говорит, что уникальность ЧЗТ “Магистраль” в том, что запуская направление ППУ-изоляции и антикоррозионной защиты, ЧЗТ “Магистраль” становится предприятием полного цикла, что позволяет решать комплексные задачи клиентов. Снижение финансовых и временных затрат при производстве и нанесении изоляции позволяет заводу сократить время отгрузки и предложить выгодную стоимость на элементы трубопровода с ППУ-изоляцией.

Справка:

На сегодняшний день ЗАО ЧЕЛЯБИНСКИЙ ЗАВОД ТРУБОДЕТАЛЕЙ «МАГИСТРАЛЬ» является динамично развивающимся производителем и поставщиком стальных соединительных деталей трубопроводов диаметром 57-1420 мм. Внедрение современных технологий, ввод нового оборудования позволяет расширять линейку производства.

Внедрение современных технологий, ввод нового оборудования позволяет расширять линейку производства. А 17 станков на производстве позволяют выпускать более 10 000 единиц продукции в месяц.


Пресс-служба МЦ ARMTORG по материалам ЗАО ЧЕЛЯБИНСКИЙ ЗАВОД ТРУБОДЕТАЛЕЙ «МАГИСТРАЛЬ»