вид  
7 Мая 2026г, Четверг€ — 88.0600,  $ — 75.2246загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. ТМК начала поставки труб для морского месторождения компании «ЛУКОЙЛ» в Северном Каспии

ТМК начала поставки труб для морского месторождения компании «ЛУКОЙЛ» в Северном Каспии

17 Октября 2012
Трубная Металлургическая Компания (ТMK), один из крупнейших мировых производителей труб для нефтегазовой отрасли, приступила к отгрузке трубной продукции для строительства подводных трубопроводов на нефтегазоконденсатном месторождении им. Владимира Филановского в северной части Каспийского моря, разрабатываемого компанией «ЛУКОЙЛ».

Тендеры на прокладку подводных трубопроводов выиграли малазийская компания Bumi Armada Berhard и итальянская SAIPEM S.p.A.

Нефтепровод и газопровод по дну моря, связывающие месторождения им. Филановского и им. Корчагина, оператором которого также является компания «ЛУКОЙЛ», проложит компания Bumi Armada Caspian – подразделение малазийской нефтесервисной компании Bumi Armada Berhard. Компания Saipem S.p.A – один из мировых лидеров в строительстве подводных трубопроводов, построит газо- и нефтепроводы, соединяющие блок месторождения имени Владимира Филановского с точкой выхода на берег в районе Калмыкии.

В июне 2012 года ТМК подписала контракт с компанией Bumi Armada Caspian на поставку линейных труб для проекта. В августе 2012 с Волжского трубного завода (ВТЗ), входящего в состав ТМК, была отгружена первая партия бесшовных линейных труб с наружным трехслойным полиэтиленовым покрытием. Всего по заказам Bumi Armada Caspian в рамках данного проекта ТМК планирует поставить до апреля 2013 года около 12 тыс. тонн линейных труб диаметром от 114,3 мм до 660 мм.

В июле 2012 года ТМК подписала контракт с компанией SAIPEM S.p.A. на поставку 58 тыс. тонн сварных прямошовных труб для строительства подводного газопровода диаметром 711 мм и толщиной стенки 25,4 мм из стали группы прочности Х65 с наружным трехслойным полиэтиленовым покрытием. В сентябре 2012 года ТМК отгрузила первую партию труб в количестве 2 100 тонн. Планируется, что в течение октября 2012 года будет поставлено более 10 тыс. тонн труб.

Всего же в течение полутора лет ТМК поставит для данного проекта более 70 тыс. тонн трубной продукции. Прежде чем отгруженные трубы будут сварены в трубопровод, на них будет нанесено внешнее бетонное балластное покрытие.

Отгрузке труб предшествовала большая подготовительная работа и проведение ВТЗ квалификационных испытаний труб на соответствие требованиям более строгим, чем стандарт DNV для подводных трубопроводов. По результатам квалификации завод был признан Российским морским регистром судоходства как изготовитель стальных бесшовных линейных и электросварных прямошовных труб для морских подводных трубопроводов.

Немаловажным критерием выбора ТМК поставщиком для данного проекта явилась готовность поставки всего сортамента как сварных, так и бесшовных труб.

«Поставки труб ТМК для реализации масштабного морского проекта ЛУКОЙЛа в Северном Каспии еще раз подтверждают, что наша продукция соответствует самым высоким требованиям качества, безопасности и экологичности, предъявляемым при строительстве подводных трубопроводов. А тесное сотрудничество с известными международными сервисными компаниями является свидетельством мирового признания продукции ТМК и укрепления позиций Компании на глобальных нефтегазовых рынках», – отметил Генеральный директор ТМК Александр Ширяев.

Смотрите также:
М. Мориц, медиагруппа ARMTORG. Импортонезависимость. Новые проекты М. Мориц, медиагруппа ARMTORG. Импортонезависимость. Новые проекты
В условиях геополитических трансформаций и санкционных ограничений импортозамещение стало стратегическим приоритетом для российской промышленности.
Завод «ЧелябинскСпецГражданСтрой» успешно освоил производство сильфонной продукции Завод «ЧелябинскСпецГражданСтрой» успешно освоил производство сильфонной продукции
Завод «ЧелябинскСпецГражданСтрой» (Группа компаний LD) освоил производство осевых сильфонных компенсаторов и сильфонных компенсационных устройств.
На заводе «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» открыли участок реинжиниринга, 3D-моделирования и прототипирования На заводе «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» открыли участок реинжиниринга, 3D-моделирования и...
Реинжиниринг представляет собой процесс обратного проектирования, который позволяет создавать прототипы различных деталей, включая крупногабаритные.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Сборник статей Кима Миргаязова

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...