Изготовленная деталь представляет собой упорное кольцо направляющих лопаток 1-й ступени ТНД, через отверстия которого в турбину поступает охлаждающий воздух. Заготовка выполнена из жаропрочного сплава с большим содержанием никеля Inconel 718, который относится к группе труднообрабатываемых металлов. Обработка данного материала предъявляет высокие требования к мощности оборудования и жесткости системы «станок – приспособление – инструмент – деталь».
В рамках технологической подготовки детали к производству специалисты Невского завода проанализировали диаграммы зависимости мощностных характеристик станков от режимов обработки. На основе полученных данных была спроектирована технология, установочно-зажимное приспособление, подобран режущий инструмент по жаропрочным сплавам, созданы управляющие программы для токарно-карусельного станка Toshulin, обрабатывающих центров Okuma MCR-BII и Okuma VTM-2000Yb.
Проверка геометрической точности упорного кольца на контрольно-измерительной машине подтвердила, что деталь полностью соответствует требованиям конструкторской документации GE. Всего на освоение производства детали потребовалось полтора месяца. Основной объем работы распределился между технологами и специалистами корпусного и инструментального производств.
Первое упорное кольцо направляющих лопаток ТНД установлено в составе ГПА-32 «Ладога», изготавливаемого для КС 7-А «Зейская» магистрального газопровода «Сила Сибири». Завершающие стадии производства проходят еще две детали, которые будут применены в аналогичных агрегатах для этого проекта.
Узнать больше об АО «РЭП Холдинг» можно здесь
Пресс-служба МЦ Armtorg по материалам АО «РЭП Холдинг»
Д. Аникина, менеджер отдела развития по направлению выставочных мероприятий,...
ООО «АЗ АТОМ» получило сертификат сейсмостойкости на регуляторы давления серий ATLANT,...
МК «Сплав» посетили руководитель российского представительства ИКАЭЛ и директор по...