НПО построило «под ключ» КС «Хазар»
В Туркменистане состоялся официальный запуск дожимной компрессорной станции (ДКС) «Хазар», которую совместно с государственным концерном «Туркменнефть» построило ПАО «Сумское НПО им.М.В.Фрунзе».
Согласно контракту с туркменским заказчиком, сумские машиностроители спроектировали, изготовили и смонтировали на станции 3 турбокомпрессорных агрегата (два рабочих и один резервный) мощностью 16 МВт каждый, а также все необходимое общестанционное оборудование, в том числе: системы подготовки и очистки газа, газотурбинную и дизельную электростанции, трансформаторную подстанцию, установку опреснения морской воды, механический цех и др. Управление станцией осуществляется дистанционно – из операторного зала, где применено новейшее программное обеспечение.
ДКС «Хазар» имеет важнейшее значение для Туркменистана. Данный объект предназначен для сбора попутного нефтяного газа с месторождений морского шельфа и прибрежной зоны Каспия и последующей передачи его в газопроводную систему Туркменистана. Ранее попутный газ попросту сжигался на факелах. Сейчас же с помощью станции заказчик будет его перерабатывать и использовать в промышленных целях, благодаря чему не только получит существенный экономический эффект, но и значительно улучшит экологическую ситуацию в Каспийском регионе. В целом, введение в строй ДКС «Хазар» позволит перекачивать до 2 млрд. кубических метров газа в год.
Сумское НПО им.М.В.Фрунзе имеет давние и тесные деловые контакты с Туркменистаном. Благодаря сумским машиностроителям в этой стране возведено множество объектов нефтегазовой инфраструктуры, в том числе и на условиях «под ключ».
Среди них: КС «Сердар», «Готурдепе», «Барса-Гельмес», «Йыланлы», «Западный Шатлык», «Дерьялык». В настоящее время готовится к старту дожимная компрессорная станция с установкой подготовки газа «Найип».
Начата отгрузка продукции для КС «Синдорская»
ПАО «Сумское НПО им.М.В.Фрунзе» приступило к отгрузке компрессоров, спроектированных и изготовленных специалистами предприятия в рамках совместного проекта с ООО «Искра-Турбогаз» (г.Пермь, Российская Федерация).
Сумское НПО обязалось изготовить 5 компрессоров мощностью 16 МВт с сухими уплотнениями и магнитными подвесами для комплектации газоперекачивающих агрегатов типа «Урал», которые производят пермские машиностроители.
ГПА будут установлены на новом объекте российской нефтегазовой компании «Газпром» – КС «Синдорская». Ввод в эксплуатацию данной станции позволит значительно повысить объемы транспортировки природного газа через систему магистрального газопровода «Северные районы Тюменской области – Торжок».
НПО им.М.В.Фрунзе и ООО «Искра-Турбогаз» сотрудничают уже не впервые. В июле этого года сумские машиностроители отгрузили серию компрессоров для комплектации пермских ГПА. Агрегаты предназначены для оснащения КС «Гагарацкая», оператором которой также является ОАО «Газпром».
Разработки НПО на международной конференции
В начале сентября в Сумах состоялось знаменательное событие в области насосостроения. На базе СумГУ прошла ХIII Международная научно-техническая конференция «Герметичность, вибронадежность и экологическая безопасность насосного и компрессорного оборудования» – «ГЕРВИКОН-2011». Свои достижения на этом мероприятии представили и специалисты НПО им.М.В.Фрунзе.
По словам главного инженера производства АЭН и КО Александра Пирогова, эта конференция традиционно собирает ведущих специалистов – производственников и ученых в области насосо-и компрессоростроения. В этом году в ее работе приняли участие более 180 представителей из 9 стран мира.
В докладах участников были рассмотрены современные подходы к созданию нового оборудования, актуальные проблемы повышения энергоэффективности насосов и компрессоров, улучшение их качества и т.п. «Сумское НПО – один из крупнейших производителей насосного и компрессорного оборудования в Украине, и поэтому наши практические достижения и научные разработки вызвали особый интерес аудитории», – говорит Александр Дмитриевич. Главный инженер сделал доклад о решении на предприятии проблемы повышения технологичности изготовления основных узлов крупных насосов АЭС и как следствие – влияние на стоимость их полного жизненного цикла.
На конференции достойно были представлены и научные разработки фрунзенцев в области компрессоростроения. Исследования явления связанного с потерей устойчивости вращения ротора центробежного компрессора на сегментных подшипниках, проведенные группой научных сотрудников СКБ представил начальник отдела, к.т.н. Владимир Гадяка.
«Большое внимание в НПО уделяется проблеме повышения надежности и эффективности изготавливаемого компрессорного оборудования», – говорит Владимир Григорьевич.
Этой же темы касался и доклад инженера-конструктора СКБ Игоря Тертышного. Совместно с опытным компрессорщиком, доктором технических наук Владимиром Парафейником и группой специалистов он представил результаты исследований по выбору геометрии проточной части центробежного компрессора, которые позволяют добиться наиболее эффективного режима работы ГПА с газотурбинным двигателем.
Не осталась без внимания участников конференции и тема использования торцевых газодинамических уплотнений в ГПА, ведь НПО – единственное предприятие на постсоветском пространстве, которое изготавливает и центробежные компрессоры, и торцевые уплотнения к ним. Об усовершенствовании конструкций уплотнений доложил старший научный сотрудник СКБ Василий Пшик.
В рамках конференции был проведен целый ряд полезных встреч, которые позволят использовать опыт коллег в дальнейшей работе на пользу родного предприятия.
Справка:
Созданное в 1896 году ОАО «Сумское НПО им.М.В.Фрунзе» в настоящее время является одним из крупнейших в Европе машиностроительных комплексов по выпуску оборудования для нефтяной, газовой, атомной и химической промышленности.
Компрессоры и газоперекачивающие агрегаты, уникальные виды химической аппаратуры, центрифуги, насосы и газовая трубопроводная арматура, нефтепромысловое оборудование и газозаправочные станции, установки комплексной подготовки газа - таков далеко не полный перечень производимой предприятием продукции.
Разнообразие продукции обеспечивается благодаря наличию развитой технической и производственной базы. В состав предприятия входят специализированные производства, оснащённые передовым технологическим оборудованием, современными средствами управления и контроля.
Объединение располагает испытательной базой, удовлетворяющей самым строгим требованиям к проведению приемо-сдаточных испытаний изготавливаемого оборудования. В том числе имеются уникальные испытательные стенды, которые позволяют проводить натурные испытания, максимально приближённые к рабочим условиям, научные исследования и экспериментальные работы.
Медиагруппа ARMTORG выступит информационным партнером Совещания главных механиков - 2025
М. Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. Компания Hydromat усиливает свои позиции на...
АО «ПТПА» приняло участие в сетевой группе НК Роснефть по теме «Замедленное коксование...
