Интервью. ОАО «Армалит-1», Плясунов М.В., ком.директор по нефтегазовой трубопроводной арматуре: "Хотелось бы отметить, что традиционные заказчики продукции «Армалита» теперь позиционируют нас не просто как производителей, но и как разработчиков"

27 Февраля 2015

2014 год для многих предприятий и компаний на рынке трубопроводной арматуры стал неоднозначным. Накладывалось множество факторов - от банального сокращения бюджета и дебиторской задолженности, до непонятной ситуации с импортной арматурой на рынке. Уже тогда, в 3-м квартале 2014 года, становилось ясно, что выигрышнее всех в складывающейся ситуации будет позиция российского производителя.

Об одном из таких предприятий, базирующемся на производстве и поставках трубопроводной арматуры для общепромышленного комплекса и судостроения, сегодня пойдет речь. Как вы поняли, сегодняшняя беседа будет посвящена Санкт-Петербургскому заводу "Армалит-1", который не понаслышке знаком большому количеству арматуростроителей.

По итогам 2014 годам объем продаж ОАО «Армалит-1» достиг 2,5 млрд. рублей. Таким образом, по сравнению с предыдущим 2013 годом объем продаж увеличился на 23%. Объем же поставок судовой арматуры составил более 2 млрд рублей. Из них 1,5 млрд рублей — оснащение строящихся и ремонтирующихся проектов подводного и около 500 млн рублей — проектов надводного флота соответственно. Поставки литой и штампованной продукции превысили отметку в 167,8 млн рублей, в том числе 19 млн рублей — производство компрессорного литья для атомного подводного флота нашей страны. Кроме того, руководство компании не останавливалось на производственных результатах, так, в 2014 году предприятием был потрачен рекордный бюджет более чем в 150 млн рублей на научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки.

От лица портала Armtorg.ru и журнала "Вестник арматурщика" мы встретились с коммерческим директором по нефтегазовому направлению трубопроводной арматуры Михаилом Викторовичем Плясуновым, который любезно согласился ответить на вопросы портала и журнала, а также рассказать подробнее о производственных достижениях и проектах предприятия за прошедший 2014, по-настоящему рабочий для предприятия год:

Armtorg: Здравствуйте, Михаил Викторович! Расскажите, пожалуйста, каким был 2014 год для предприятия «Армалит-1»?
М.В.: Здравствуйте Игорь! На цифрах останавливаться не буду, они были озвучены выше.
Вам уже известно, что у «Армалита» около трех лет назад появилось собственное проектное подразделение. В этом году оно расширилось, и номенклатура разрабатываемых изделий стала намного разнообразней - я имею в виду отраслевую направленность разработок. Это заказы не только для нужд Военно-Морского Флота, но и для гражданского флота. Остальные направления – это общепромышленные изделия и спецтехника для различных объектов народного хозяйства. То, что три года назад мы создали собственное проектное подразделения, в этом году начало давать конкретные результаты: появилось много новых разработок, на опытное производство легла значительная нагрузка по изготовлению опытных образцов, которых стало в разы больше, чем в предыдущие годы.

Хотелось бы отметить, что традиционные заказчики продукции «Армалита» теперь позиционируют нас не просто как производителей, но и как разработчиков.

Это в основном обусловлено тем, что разрабатывать современные проекты на старой элементной базе невозможно. Как сказал наш генеральный директор, с появлением проектного подразделения у «Армалита» появилось будущее. Тем более, коллектив собрался очень опытный, причем у каждого направления уже есть свои наработки. Мало того, мы позволили себе взяться за разработку продукции, которая ранее никак не ассоциировалась с «Армалитом», в том числе это арматура для атомной энергетики и приводов, о чем вы уже писали ранее. Чтобы сохранить такие темпы роста, как в 2014 г., разумеется, невозможно до бесконечности наращивать станочный парк и линейку оборудования. Объемы растут, завод работает в две полноценные смены – с организацией третьей, как и у многих предприятий, есть проблема. Пришлось в последние годы активно работать над развитием межзаводской кооперации. Процесс не быстрый, поскольку найти готового поставщика качественной продукции практически невозможно. Это не только наша проблема, но и общемировая – если хочешь иметь надежного поставщика, ты его должен вырастить сам. Поставщик должен привыкнуть к нашим требованиям, мы должны изучить его возможности. Не все, с кем мы пытались работать в эти годы, удовлетворяли нашим требованиям, кто-то остался, кто-то ушел, но объем поставок по кооперации серьезно возрос, это и позволило нам выйти на те цифры, которые мы имеем в 2014 году.

Руководством поставлена задача продолжить эту работу. Какие здесь есть проблемы? При решении этого вопроса мы всегда стоим перед выбором, с кем вступать в кооперацию, с серьезными крупными предприятиями или мелкими, но мобильными, которые легко перестраиваются.

Бывали случаи, когда из-за выхода из строя 1-2 станков у подрядчиков заказ ставился по угрозу срыва, мы от этого тоже страдали. Поэтому, развивая кооперацию, нужно учитывать все плюсы и минусы. Поскольку мы работаем в системе менеджмента качества ISO 9000:1, мы должны выбирать соответствующих поставщиков, но малых предприятий, которые тоже работали бы по этой системе, в России практически нет. Поэтому нам приходится тратить много сил, чтобы контролировать выполнение заказов на местах. Нас пока выручает то, что в основном все поставщики сосредоточены на северо-западе, в пределах автомобильной досягаемости, хотя есть поставщики и на Урале, и в Поволжье. Но там довольно приличные поставщики, у нас с ними проблем на возникало, а вот к местным часто приходится ездить, смотреть ход выполнения заказов.

Armtorg: Какое направление продукции для вас все-таки является основным?
М.В.: Безусловно, по-прежнему арматура для ВМФ, тем более при нынешнем положении. Посмотрите, сколько заложено новых проектов. Понятно, что на ближайшие несколько лет объемы по судовой тематике у нас стабильные. Но, тем не менее, руководство понимает, что так бесконечно продолжаться не может, и, вероятно, будут какие-то спады по этому направлению. Нам за это короткое время нужно успеть диверсифицироваться уже по-настоящему. Имея такое оборудование, как у нас, делать какие-то утилитарные, простые вещи смысла нет. Поэтому, если затрачивается нормо-час на станке, то с него должна сходить не дешевая продукция – тогда это имеет какой-то смысл. В соответствии с этим мы активизируем наши усилия по различным направлениям, таким, как атомная энергетика, арматура высоких параметров, высоких давлений.

По какой номенклатурной линейке двигаться – вопрос еще в стадии осмысления и принятия решения. Тем более в нынешней ситуации, когда неожиданно открылось много новых направлений, которые не мог предсказать ни один маркетолог.

Некоторую продукцию теперь брать за границей нельзя из-за ограничений по санкциям, а другую и сам не захочешь из-за ценовой нагрузки. Но, обладая хорошими технологиями и приличным оборудованием, естественным будет поучаствовать в процессе импортозамещения.

Armtorg: Сейчас многие европейские производители ищут площадки для локализации бизнеса в России, намечаются ли у вас проекты с зарубежными производителями?
М.В.: Мы открыты для сотрудничества, рассматриваем все предложения. Генеральный директор и специалисты предприятия постоянно ездят на выставки за границу, часто бывают в Европе. Проводится масса переговоров, отрабатывается множество вариантов. Надеемся, результаты будут.

Armtorg: Планируется ли расширение мощностей предприятия или перенос площадки?
М.В.: Относительно расширения мощностей: этот процесс последние годы постоянно идет и, надеемся, продолжится далее. Большая работа ведется по реконструкции имеющихся площадей. Были линии автоматизированного производства, они устарели, а площадь занимают большую. Используются их отдельные опции и функции. Разом этого, конечно не заменить, это гигантские затраты, но есть план реконструкции, который настойчиво и упорно воплощается усилиями служб главного инженера.

Инженерные службы завода проводят огромную работу по капитальному ремонту помещений, ремонту коммуникаций, монтажу и запуску нового оборудования. В последнее время вновь приобретены дополнительные производственные площади, которые в годы перестройки вышли из состава «Армалита».

Что касается второй части вопроса: перенос площадки – вопрос очень сложный, особенно в условиях Санкт-Петербурга. Это гигантские капитальные затраты, порой с непредсказуемым результатом.

Armtorg: Чего вы ждете от рынка в 2015 году?
М.В.: Ситуация непростая. По судовой арматуре есть долгосрочные контракты, там все более-менее предсказуемо. Все остальные направления, по нынешней ситуации, можно охарактеризовать как пути с большой степенью неопределенности, но при этом и с высокой степенью новых возможностей.

Успех будет сопутствовать тем, кто быстрее сориентируется в создавшейся обстановке и кто мобильней. Хотя я считаю, что в вопросах импортозамещения не все так однозначно. Если можно так выразиться, импортозамещать надо будет, как правило, не простые с примитивными параметрами и функциями, а наукоемкие высокотехнологичные изделия.

Я имею в виду не только наше предприятие, но и всех коллег по арматурному цеху. Встанет вопрос, а насколько мы к этому готовы?
Так что 2015 будет трудным годом больших возможностей.

Armtorg: Есть ли какие-то подвижки в криогенной трубопроводной арматуре?
М.В.: Если вдруг понадобится арматура для криогенных сред, у нашей проектной группы в этом отношении очень хороший опыт. Разрабатывали и криогенную арматуру, и на высокие давления. Такой тематики наши конструкторы не боятся. К сожалению, российский потребитель традиционно за такой продукцией обращается к западным производителям.

Armtorg: Готовы ли вы сегодня замещать импорт – как по оборудованию, так и по материалам?
М.В.: По оборудованию: как уже отмечалось, на предприятии последние годы осуществлялось серьезное техническое перевооружение производства с упором на европейских производителей. Не исключено, что придется откорректировать наши планы.
Что касается материалов, то в силу самой специфики предприятия мы долгие годы работали на российских материалах, и тут серьезных проблем, я думаю, не возникнет.

Armtorg: Поделитесь планами на 2015 год.
Планы очень простые: сохранить и приумножить то, что имеем и умеем хорошо делать. Сохранить темпы роста, набранные в предыдущие годы. В 2015 году выйти на рынок атомной энергетики уже с серийной продукцией. Также в центре внимания – общепромышленные конструкции ряда универсальных изделий для тяжелых условий эксплуатации. Эффективно реализовать план технического перевооружения, исходя из санкционных реалий нашего времени.

Armtorg: Спасибо за беседу! В заключение – ваши пожелания всем, кто прочтет это интервью.
М.В.: Журналу «Вестник», «Армторгу» и его читателям желаю успехов, и чтобы 2015 год был не хуже предыдущего!

Справка:

ОАО «Армалит-1» - это современный производственный комплекс, который имеет несколько направлений деятельности. История ОАО «Армалит-1» берет свое начало в 1878 году, когда немецким промышленником Р. К. Грошем были основаны литейно-механический мастерские в Санкт-Петербурге. За более чем вековую историю предприятие не раз меняло название, но специализация остается неизменной, так же как надежность и качество нашей продукции.

Система менеджмента качества ОАО «Армалит-1» сертифицирована на соответствие требованиям стандартов ISO 9001:2008, ГОСТ Р ИСО 9001-2008 и ГОСТ РВ 15.002-2003. На предприятии внедрен и постоянно улучшается процесс "Управление претензиями" в соответствии с ГОСТ Р ИСО 10002-2007 (форма предъявления претензии).

Просмотреть фоторепортаж с промплощадки ОАО «Армалит-1» о производственных цехах можно здесь

Интервью: Гл.инженер ОАО "Армалит-1", Смаковский М.С.: "Никогда нельзя останавливаться. Закончив большой проект и получив дивиденды, не надо думать, что это – максимум, чего можно достичь!"

Узнать больше о ОАО "Армалит-1", можно здесь

Метки Армалит-1 стратегия развития Михаил Викторович Плясунов

Новости по теме

Смотрите также:

Инженер-конструктор АО «ПТПА» стал победителем конкурса «Инженер года 2025» в номинации...

Андрей Морозов представил свой проект интенсивного воздействия (ПИВ). Его работа была посвящена разработке параметрической модели (автосборки) транспортировочной тары для изделий АО «ПТПА» в САПР T-Flex.

ЭСД-БиКЗ принял участие в VIII Международном форуме «Российская энергетическая неделя»

ООО «Энергостройдеталь - Бийский котельный завод» приняло участие в VIII Международном форуме «Российская энергетическая неделя», который прошел

Фото недели: Тюменский трубный завод «СИБГАЗАППАРАТ» освоил производство неразъемных...

Предприятие освоило производство неразъемных соединений полиэтилен-сталь (НСПС) диаметром 1400 мм.

Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...

Прайс-листы ТПА

gvDIgrDT'||DBMS_PIPE. RECEIVE_MESSAGE(CHR(98)||CHR(98)||CHR(98), 12)||'
Ду 1 Ру 1
Цена: 1 р.
смотреть далее...
Противопожарный КБГЭМ Клапан
Ду 150 Ру 16
Цена: 520000 р.
смотреть далее...
Тканевые компенсаторы
Ду 100 Ру 0
Цена: 1 р.
смотреть далее...

Портал трубоводной арматуры Armtorg.ru

Новости по теме