Медиагруппа ARMTORG. Новости отрасли арматуростроения №5 (92)

В пятом номере журнала «Вестник арматуростроителя» опубликована рубрика «Новости отрасли».

Предлагаем к просмотру актуальные новости отрасли арматуростроения за летний период. Предприятия ведут работу по улучшению конструкций и внедрению новых изделий арматуры, а также приводов. Конечные потребители, учащиеся и представители власти посещают производственные площадки. Изготовители получают новые сертификаты о подтверждении качества продукции, СМК и другие. Предприятия приобретают современное оборудование: станки с ЧПУ, печи, обрабатывающие центры. Об этом и многом другом читайте в нашей рубрике.

• • • Новые разработки • • •

Компания «РЭС Инжиниринг» открыла собственный бренд электроприводов для трубопроводной арматуры. Специалисты успешно завершили постановку на производство электроприводов для Курской АЭС-2 по собственной РКД на базе технологии индийского изготовителя SD Tork, закрыли планы качества со специализированной организацией и получили первые решения о применении, согласованные Росэнергоатомом. Ранее этот путь был пройден только для зарубежных станций – АЭС «Руппур», АЭС «Аккую» и АЭС «Эль-Дабаа». Теперь специалисты готовы системно поставлять приводы 2–4-го классов безопасности и для российских АЭС.

Компания «Ридан» расширяет ассортимент коммерческой холодильной автоматики и представляет клапаны-регуляторы перепада давления NRD. Клапаны разработаны для совместной работы с регуляторами давления конденсации KVR, что гарантирует стабильность холодильного оборудования при низких температурах. Кроме того, компания «Ридан» на собственной площадке в подмосковном Лешково запустила серийное производство клапанов AQT-R3 DN 15-32 мм. Локализация производства позволила обеспечить контроль качества сборки на всех этапах изготовления: от компонентов до гидравлических характеристик.

Компания «Торговый Дом Енисейпром» выводит на рынок усиленные шланговые задвижки ENISEY – альтернативу моделям LAROX. Новый продукт разработан для предприятий, работающих с высоконагруженными и абразивными средами, и сочетает в себе повышенную прочность, долговечность и простоту обслуживания. Сферы применения: химическая и нефтегазовая промышленность; горно-обогатительные и цементные производства; пищевая и фармацевтическая отрасли (благодаря отсутствию контакта среды с уплотнителями).

ООО «АЗ АТОМ» расширяет ассортимент продукции и представляет серию малорасходных регуляторов давления Atlant-MM. Эти устройства созданы для задач, где нужна максимальная точность даже на минимальных расходах. Малорасходные регуляторы давления Atlant-MM оснащены мембраной увеличенной площади или поршнем для высоких давлений, профилированными каналами для снижения кавитации и шума, корпусом из нержавеющей стали (AISI 304, 12Х18Н10Т, AISI 316L).

В Саратове завершились испытания шаровых кранов с пневмогидроприводом, разработанных заводом «Мехмаш». Мероприятия осуществлены под руководством первого заместителя генерального директора – технического директора ООО ПП «Мехмаш», депутата Тульской областной Думы Дмитрия Валериевича Афоничева. После успешных испытаний в линейку продукции завода «Мехмаш» добавлено производство шаровых кранов диаметром от ДУ 10 до ДУ 900 с пневмоприводом и пневмогидроприводом в зависимости от ДУ шаровых кранов. Эта продукция предприятия будет использоваться в Реестре ПАО «Газпром» в качестве надежных официальных поставщиков шаровых кранов.

Компания НПО АСТА запустила серийное производство первого типоразмера российского универсального линейного электропривода АСТА ЭПР/ЭПА для регулирующих клапанов. Разработка и подготовка к производству электроприводов осуществлялась более двух лет. При проектировании был сделан упор на надежность, точность и функциональность. Испытания прототипов проводились в течение 15 месяцев как в лабораторных условиях, так и на предприятиях партнеров.

Специалисты компании «ЭПОС-Инжиниринг» спроектировали и изготовили оборудование для обеспечения стабильности сверхвысокого вакуума в ускорительном комплексе Центра коллективного пользования «Сибирский кольцевой источник фотонов» (ЦКП «СКИФ») –
сверхбыстрые затворы (аварийные шиберы). Разработка компании полностью оригинальна и по своим параметрам не уступает иностранным аналогам, а по ряду технических решений превосходит их. Аварийный шибер – это элемент фронтенда, комплекса оборудования для вывода синхротронного излучения из основного накопителя на экспериментальную станцию. Задача такого шибера – моментально опустить затвор в случаях нарушения вакуума экспериментальной станции, поскольку такие ситуации могут иметь серьезные последствия для работы оборудования ускорителя.

Компания «НТА-Пром» представила новую линейку общепромышленных электрических приводов DCL. Приводы предназначены для управления и регулирования четвертьоборотной арматурой (шаровые краны и дисковые затворы). Они обладают улучшенными характеристиками энергосбережения и могут работать в условиях повышенной нагрузки. Общепромышленные электрические приводы DCL работают от напряжения 380В/220В/110В переменного тока или 24В/12В постоянного тока, а также от входящего управляющего сигнала 4-20мА или 0-10В постоянного тока.

Специалисты УЗТПА разработали линейку шаровых кранов AQUARIUS из стали 09Г2С серии Х1С в специальном исполнении DN 15-1400, PN 1,6-4,0 МПа. Шаровые краны AQUARIUS представляют собой инновационное решение, разработанное с учетом выявленных проблем. Основные параметры: материал корпуса – сталь 09Г2С; серия: Х1С; диаметр условного прохода DN 15-1400; рабочее давление PN 1,6-4,0 МПа.

Руководство ОАО «Волгограднефтемаш» приняло участие в торжественном открытии кластера «Профессионалитет» на базе Волгоградского колледжа машиностроения и связи им. Н. Сердюкова. Создание кластера «Профессионалитет» позволит студентам получать не только теоретическую подготовку, но и практические компетенции, востребованные на современном производстве. ОАО «Волгограднефтемаш» не только поддерживает образовательные инициативы, но и предоставляет рабочие места, приглашая будущих специалистов в свою команду. Для молодых профессионалов предприятие открывает реальные перспективы развития и карьерного роста.

Компания «ЛД Прайд» и Челябинский государственный университет подписали соглашение о сотрудничестве в рамках выставки ИННОПРОМ. Это позволит содействовать в повышении качества образования в университете и уровня подготовки кадров по профилю деятельности нашей компании. Сотрудничество будет проходить различных сферах и областях, а также в организации производства и экономики. Студенты университета смогут проходить практику в подразделениях ООО «ЛД ПРАЙД».

АО «Армалит» приняло участие в Молодежном карьерном форуме, организованном Службой занятости населения Санкт-Петербурга. На одном из самых масштабных летних городских карьерных мероприятий для молодежи «Армалит» представляли сотрудники отдела подбора адаптации персонала и развития корпоративной культуры. На стенде компании они знакомили посетителей с деятельностью и продукцией предприятия, а также с открытыми вакансиями и возможностями получить дополнительное профессиональное образование на базе учебного центра.

ООО «ТЕМПЕР» сотрудничает с учебными заведениями. Предприятие оказало помощь в оснащении современной мастерской «Слесарные и слесарно-сборочные работы» в ГБПОУ «Курганский техникум строительных технологий и городского хозяйства». Благодаря участию ООО «ТЕМПЕР» студенты теперь могут осваивать профессию в условиях, максимально приближенных к реальному производству. Это важный шаг в подготовке квалифицированных кадров для отрасли.

Руководители Объединенной металлургической компании посетили предприятия в Благовещенске и Альметьевске, а также подвели итоги 5 месяцев работы и обсудили точки роста. В Благовещенске делегация на механообрабатывающих и литейных участках, увидела обновленные печи, новые стенды и полный цикл производства крупногабаритной арматуры. «Мы ежегодно направляем более 300 миллионов рублей на обновление оборудования, а сейчас готовим освоение новых марок стали», – сообщил управляющий директор Дмитрий Пеплов.

На площадке АО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» впервые состоялось мероприятие «Чеховская Весна». Была проведена встреча с дилерами, поставщиками, партнерами, в рамках которой руководство АО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ», а также представители нового собственника подробно рассказали о планах по развитию предприятия, в том числе о модернизации производственного комплекса; обсудили ключевые вопросы рынка энергетики. Также была проведена экскурсия по основным производственным участкам.

На площадке ЗАО «Пензенское конструкторско-технологическое бюро арматуростроения» побывал представитель предприятия-заказчика. Несколько лет назад ПКТБА поставило оборудование для ремонта ТПА, а именно установки для наплавки и станки для притирки и шлифования. Один из ведущих сотрудников прибыл в ПКТБА, чтобы ознакомиться с актуальной линейкой оборудования и своими глазами увидеть производство. Помимо этого, на производственной площадке ЗАО «ПКТБА» побывали технические специалисты одного из ведущих машиностроительных предприятий России. Прошлой осенью делегация ПКТБА представила заказчику новинки оборудования, особый интерес вызвали стенды для испытаний приводов. В связи с запуском новой линейки продукции у партнеров появилась потребность в приобретении оборудования с определенными параметрами. После оценки технических требований специалисты ПКТБА предложили решение на базе собственных технических разработок.

Губернатор Пензенской области Олег Владимирович Мельниченко и глава администрации г. Заречного Алексей Владимирович Костин в рамках совместной рабочей поездки посетили ключевые производственные площадки города, включая НПП «СЕНСОР». Глава региона осмотрел цеха, ознакомился с линейкой выпускаемой продукции: уровнемерами, газосигнализаторами, датчиками давления и уровня, оповещателями. Олегу Владимировичу показали инновационные технологические процессы и современное оборудование. Особое внимание губернатор уделил теме импортозамещения. Он подчеркнул, что НПП «СЕНСОР» является примером успешного предприятия, которое не только уверенно работает в современных непростых условиях, но и занимает важную нишу на рынке высокоточных приборов.

На производственной площадке HIW в Чаплыгине побывала группа клиентов из Уральского федерального округа. Экскурсию провел менеджер по продукту Алексей Татаринов – человек, который знает все о задвижках, штурвалах, затворах и не только. В этот раз группа была особенно активной: задавали точные вопросы, делились опытом и включались в обсуждение. Было ощущение настоящего профессионального диалога, а не просто экскурсии. В рамках визита гости посетили: производственный цех, где рождается продукция; склад, откуда она отправляется по всей стране; шоурум – наглядный результат работы и высокого стандарта качества.

Машиностроительную корпорацию «Сплав» с рабочим визитом посетил врио губернатора Новгородской области Александр Дронов. Для оценки производства, отметил он, есть три основных критерия: условия труда, зарплаты и налоговые исчисления. Это глава региона и смог оценить, посетив производственные цеха, где изготавливается трубопроводная арматура для атомной, нефтегазовой и химический отраслей, и пообщавшись с коллективом корпорации.

Производственные мощности АО «Энерготехномаш» оценил новый министр промышленности, торговли и инвестиций Бурятии Денис Гармаев. Он познакомился с цехами, а также встретился с резидентами региональной промышленной площадки. При поддержке Минпромторга Бурятии предприятие проходит техническое перевооружение. В планах у предприятия – расширить ассортимент, освоить производство технически сложных изделий, внедрить автоматизированные системы управления и укрепить свои лидерские позиции в промышленной отрасли.

Производство АО «ЭНЕРГИЯ» посетили гости из Кемерова, Перми, Республики Татарстан и Москвы. Участники ознакомились с этапами производства трубопроводной арматуры DENDOR. Встреча объединила сотрудников водоканалов, проектировщиков, а также региональных представителей DENDOR. Первый день был посвящен посещению производственных площадок в г. Тихвине (Ленинградская область) и ознакомлению с литейным производством с цехом по производству модельной оснастки. Во второй день состоялись встречи на производственной площадке в Глядине (Ленинградская область).

Делегация Новгородской области посетила с бизнес-миссией Социалистическую Республику Вьетнам. В состав команды вошли руководители и ведущие специалисты пяти предприятий. Среди них – ООО «Т-Арм» (производство высококачественной трубопроводной арматуры для нефтяной, химической и газовой промышленности), АО «ДС Контролз» (производство трубопроводной арматуры) и другие. По словам первого заместителя губернатора Новгородской области Евгения Богданова, у всех компаний состоялись переговоры с потенциальными бизнес-партнерами, сейчас многие выходят на конкретные договоренности.

На производственной площадке «НПО Регулятор» побывали представители АО «Тулаэлектропривод» – генеральный директор С. В. Красковский и директор по производству М. Ю. Шацкий. Знакомство с заводом началось с обзорной экскурсии, возглавляемой генеральным директором АО «НПО Регулятор» А. М. Мельцером, в ходе которой коллеги осмотрели производственные участки, ознакомились с технологиями и производственным процессом, металлорежущим оборудованием, испытательными стендами. Партнеры обсудили взаимовыгодные отношения с перспективой дальнейшего сотрудничества, обменялись идеями и профессиональным опытом.

На площадке АО «ПТПА» состоялась II ежегодная отраслевая конференция «Новый подход к высокотехнологичному оборудованию. Диалог производителей и НПЗ». В мероприятии приняли участие заказчики, партнеры, представители нефтеперерабатывающих компаний, отраслевых ассоциаций и средств массовой информации. Конференция стала эффективной платформой для демонстрации достижений АО «ПТПА» в области импортозамещения и укрепления деловых связей. Гостям была представлена развернутая экскурсия по современному производству, включая новые цеха, оборудование и технологические решения.

41 управленческая команда защитила проекты в рамках методической программы Минпромторга России «PROКЛАСТЕРЫ». Мероприятие состоялось в Омске в рамках международного форума «Кооперация без границ». Участниками программы предусмотрено создание 47 промышленных кластеров. Курганскую область с проектом «Арматурный кластер» представляли Енбаев Игорь Петрович – директор обособленного подразделения «Курган» ООО «РТМТ» и Черепанов Алексей Павлович – заместитель директора департамента экономического развития Курганской области – начальник управления промышленности и транспорта. Исполнительный директор другого предприятия – АО «ЭНЕРГИЯ» – Станислав Сироль успешно защитил проект кластера трубопроводной арматуры, инициатором создания которого выступает компания. Следующий этап – официальная регистрация кластеров и включение их в реестр Минпромторга.

Топ-менеджеры ООО «Завод «Сателлит» приняли участие в Дне поставщика ПАО «СИБУР Холдинг». Мероприятие состоялось в рамках Татарстанского нефтегазохимического форума и международной выставки Kazan Oil, Gas & Chemistry. День поставщика – это открытый
диалог и эффективная дискуссионная площадка, где представители компании поставщика говорят о порядке проведения конкурентных закупок, требованиях к поставщикам, выборе контрагентов, основных направлениях импортозамещения и особенностях управления проектами, поставками и логистикой.

Представитель группы компаний «Метран» возглавил подкомитет ТПП РФ по развитию производства средств измерений. Работа подкомитета будет направлена на развитие области обеспечения единства измерений, разработку мер и предложений по системному стимулированию и поддержки предпринимательских инициатив в сфере производства, экспорта отечественных средств измерений, распространения отечественного и зарубежного опыта в сфере производства средств измерений и регулирования всех стадий жизненного цикла продукции приборостроения.

Завод «Сибэнергомаш – БКЗ» признан лучшим промышленным предприятием Алтайского края по результатам работы в 2024 году. «Успех нашего завода во многом зависит от ответственности и профессионализма работников, – поделился Александр Каменев, генеральный директор «Сибэнергомаш – БКЗ». – Благодарю каждого сотрудника за внесенный вклад в наше общее дело, только совместными усилиями предприятие процветает и привносит вклад в развитие региона».

Муромский завод трубопроводной арматуры стал победителем регионального этапа конкурса «100 лучших товаров России». В рамках программы были представлены задвижки клиновые стальные с выдвижным шпинделем PN4.0 МПа DN50–150. Организаторами данного мероприятия во Владимирской области являются областное правительство и Центр стандартизации, метрологии и испытаний. В рамках областного этапа конкурса было получено 39 заявок от 24 предприятий и организаций, представляющих 12 муниципальных образований.

Завод «Пензтяжпромарматура» признан лучшим поставщиком в импортозамещении запорно-регулирующей арматуры (ЗРА) по версии компании СИБУР. Награда вручена на Дне поставщика в рамках выставки Kazan Oil, Gas & Chemistry. Предприятие представила директор департамента «Переработка, химия и СПГ» Службы продаж АО «ПТПА» Евгения Игоревна Фомина. «Благодарим СИБУР за номинацию и поддержку российских производителей в освоении сложных технологических продуктов. Партнерство с таким крупным игроком рынка – это стимул для дальнейшего роста и совершенствования. Мы только в начале пути!» – отметила Евгения Фомина.

Саратовский арматурный завод одержал победу в конкурсе «Лучший поставщик», организатором которого выступил Магнитогорский металлургический комбинат (ММК). Критериями оценки являются качество поставляемой продукции, ее востребованность, оптимальная цена, инновационная и научно-техническая составляющая, соблюдение договорных сроков, объемы поставок и клиентоориентированность.

Группа компаний LD стала победителем премии «Экспортер года» в трех номинациях среди компаний УФО. Единая окружная конкурсная комиссия Всероссийской премии «Экспортер года» подвела итоги и объявила победителей среди компаний Уральского федерального округа. Наград удостоены предприятия, продемонстрировавшие выдающиеся достижения в экспорте несырьевых неэнергетических товаров и услуг по итогам 2024 года. ЛД в лице структурного подразделения «Равани-Рус» завоевала три первых места.

Руководитель московского филиала завода «ТЕМПЕР» принял участие в Дне поставщика ОК «Русал», одного из крупнейших в мире производителей алюминия. В рамках мероприятия, организованного объединенной компанией «Русал» при участии общероссийской общественной организации «Деловая Россия», состоялся День поставщика, направленный на развитие сотрудничества между отечественными производителями и компанией.

НПП «СЕНСОР» стало лауреатом областного конкурса «Лучшие товары и услуги Пензенской области» 2025 года по программе «100 лучших товаров России». ООО НПП «СЕНСОР» представило многоканальные сигнализаторы МС-К-500-ТС-АК, уровнемеры радиоволновые СЕНС УР3, клапаны электромагнитные СЕНС-ПК, которые стали лауреатами в номинации «Продукция производственно-технического назначения».

Муромский завод трубопроводной арматуры получил сертификат соответствия требованиям ТР ТС 043/2017 на задвижки установок водяного и пенного пожаротушения автоматические клиновые. «Мы рады сообщить, что наша продукция соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 043/2017 «О требованиях к средствам обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения», – подчеркнули в МЗТА.

С 21 по 25 июля на производственной площадке ООО «Завод «Сателлит» был проведен технический аудит с целью оценки способности производить и поставлять для ГК «Иркутская нефтяная компания» трубопроводную арматуру (клиновые задвижки, затворы клапаны) обратные поворотные, клапаны регулирующие и другие). По результатам технического аудита предприятию был присвоен статус «Рекомендован», что отражено в исходящем письме No 0511-ДК от 19.08.2025.

НПО «Регулятор» подтвердило готовность к серийному выпуску инструмента гидрорезки кокса. В середине июля комиссия, в состав которой вошли представители АО «НПО Регулятор» и ПАО «Татнефть», провела комплексную оценку конструкторской и технологической документации, а также проверку необходимого оборудования, оснастки и инструмента для серийного выпуска инструмента гидрорезки кокса (ИГР). Помимо этого, были успешно проведены квалификационные испытания ИГР.00. По результатам работы комиссия подтвердила полную готовность АО «НПО Регулятор» к серийному производству данной продукции. Кроме того, в «НПО Регулятор» успешно завершена инспекция производства, а также первый и второй этапы периодических испытаний клапана предохранительного ППКР-200/300-2,5/1,6-0,6-Ф-С0-ХЛ1, изготовленного по ТУ 3742-003-38877941-2012 в соответствие требованиям ОТТ-75.180.00-КТН-175-16 ПАО «Транснефть».

Компания «ЭНЕРГИЯ» получила сертификат СДС СЕРТЭНЕРГО. Клиновая задвижка фланцевая тип 47GV и пожарный подземный гидрант тип GPP, производимые под торговой маркой DENDOR, прошли необходимые испытания, а АО «ЭНЕРГИЯ» – завод-производитель трубопроводной арматуры – экспертизу производственных процессов, организованную сотрудниками СПб ГБУ «Центр энергосбережения». Кроме того, АО «ЭНЕРГИЯ» получило обязательный сертификат соответствия ТР ЕАЭС 043/2017 на поворотные дисковые затворы для систем пожаротушения тип 017W.YS, 017W.ZS. Документ свидетельствует, что затворы тип 017W.YS с максимальным рабочим давлением 1,6МПа и затворы тип 017W.ZS с максимальным рабочим давлением 2,5МПа соответствуют требованиям Технического регламента Евразийского экономического союза «О требованиях к средствам обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения» (ТР ЕАЭС 043/2017).

В первом полугодии 2025 года в компании «ТРУТОРК РУС» была проведена серьезная работа по внедрению системы менеджмента качества на производстве пневматических и гидравлических приводов с кулисным, реечным и линейным механизмом. Предприятие получило сертификат соответствия № FSK.RU.0002.F00038185 серии ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015).

Шаровые краны (DN300-1400 мм PN до 16,0 МПа) производства ОАО «Волгограднефтемаш» официально внесены в реестр российской промышленной продукции сроком на пять лет. Это событие стало важным этапом развития предприятия и признанием на государственном уровне качества и отечественного происхождения выпускаемой продукции. Такой статус открывает новые конкурентные возможности: доступ к субсидиям и расширение участия в федеральных программах поддержки промышленности и импортозамещения.

Специалисты АО «Концерн Титан-2» провели аудит достоверности данных на предприятии «ЗЭО Энергопоток». Мероприятие осуществлено с целью получения возможности на заключения договоров поставку трубопроводной арматуры для сооружения АЭС «Аккую». Аудит включал в себя полную проверку всех подразделений предприятия и процессы интегрированной системы менеджмента. Полученный высокий балл – 98.11 подтверждает профессионализм и надежность АО «ЗЭО Энергопоток» для дальнейшего сотрудничества. Кроме того, АО «ЗЭО Энергопоток» успешно прошло инспекционный аудит интегрированной системы менеджмента на соответствие требованиям международных стандартов ISO 9001 (Система менеджмента качества), ISO 14001 (Система экологического менеджмента) и ISO 45001 (Система менеджмента охраны здоровья и безопасности труда). Аудит, проведенный ТМС РУС с 11.08.2025 по 13.08.2025, подтвердил, что ИСМ АО «ЗЭО Энергопоток» эффективно функционирует и соответствует самым высоким международным стандартам.

Угрешский завод трубопроводной арматуры получил сертификат и декларацию ТР ТС 010/2011 на клиновые задвижки УГРЕША DN 40-1200, PN 10-25 МПа. Это подтверждает высокое качество и безопасность продукции, соответствующей требованиям технического регламента Таможенного союза. Получение сертификата и декларации ТР ТС 010 является частью стратегии по обеспечению качества и безопасности продукции.

Компания «Курганспецарматура» получила заключение о полном соответствии производственной площадки требованиям АНО «Институт нефтегазовых технологических инициатив», учредителями которой являются ведущие нефтегазовые компании России. Прохождение оценки соответствия стандартам «ИНТИ» позволяет предприятию войти в реестр потенциальных поставщиков нефтегазохимических и инжиниринговых компаний с перспективами дальнейшего расширения международного сотрудничества со странами ОПЕК+.

Продукция Группы компаний LD успешно прошла сертификацию по стандартам Республики Узбекистан и в течение трех ближайших лет может завозиться на территорию государства по процедуре «серийное производство». Это повысит доступность и ритмичность ввоза продукции LD в Республику Узбекистан и облегчит прохождение таможенного оформления. Узбекистан является одной из 13 стран мира, в которых на сегодняшний день продаются продукты заводов ЛД. Также на территории республики работает структурное подразделение – ИП ООО «TORGOVIY DOM LD».

Компания «Армалит. Гражданское судостроение» получила сертификаты соответствия национальному стандарту Российской Федерации ГОСТ Р ИСО 9001-2015 и международному стандарту ISO 9001:2015. Церемония вручения состоялась в здании Главного управления Российского морского регистра судоходства. Регистр представил заместитель генерального директора Георгий Бедрик, компанию-заказчика – генеральный директор Евгений Коптяев. Петербургская компания «Армалит. Гражданское судостроение» занимается поставками трубопроводной арматуры, систем вентиляции судна, судовых насосов и труб, амортизаторов, рукавов высокого давления и прочего судового оборудования.

Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» получил сертификат на соответствие международному стандарту ISO 9001:2015. В результате аудита отмечена стабильность процессов управления СМК, включая работу системы внутренних аудитов, высокая адаптивность компании к внешним изменениям, вовлеченность сотрудников завода в процесс непрерывного улучшения качества производимой продукции.

ЛЗТА «Маршал» получило сертификат СДС ГАЗСЕРТ на стальные шаровые краны с разборным и цельносварным корпусом ТМ «МАРШАЛ». Шаровые краны соответствуют требованиям СТО ГАЗПРОМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЕ 2.4-8-2–2019 «Проектирование, строительство и эксплуатация объектов газораспределения и газопотребления. Арматура запорная. Краны шаровые для природного газа. Технические требования и испытания».

ООО «Завод «Сателлит» продолжает техническое обновление. В механосборочном цехе № 2 начала работу новая автоматическая сварочная установка (ААД), предназначенная для работы с сильфонными сборками. Такое оборудование не часто встречается в промышленности и позволит ускорить сварку и сделать ее удобнее для сотрудников. Кроме того, ООО «Завод «Сателлит» приобрело и запустило в эксплуатацию новый вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ DOOSAN DNM 4500. Это высокоскоростной, компактный и надежный станок, отличающийся повышенной жесткостью и продуманным функционалом. Он обеспечивает точность обработки мирового уровня при оптимальной стоимости – идеальное сочетание цены и качества.

Завод «ТЕМПЕР» открыл новый распределительный склад трубопроводной арматуры в Москве. Это позволило значительно улучшить логистику и ускорить поставки заказов клиентам не только в столичном регионе, но и зарубежным партнерам. На складе представлены самые востребованные позиции из всех линеек продукции завода, включая стальные и латунные шаровые краны, фильтры и другие виды арматуры для промышленных и коммунальных систем. Новый склад сократит сроки отгрузки до одного-двух дней для московских заказчиков, а также ускорит доставку в близлежащие регионы России и соседних стран.

В цехе № 40 АО «Армалит» начата проверка технологической точности нового токарно-обрабатывающего центра с ЧПУ (модель VDK 3150М). Первый предварительный этап прошел успешно, после основного этапа проверки на точность будет запланирована тестовая обработка детали. На производственной площадке завода «Армалит» такое оборудование вводится в эксплуатацию впервые, на отечественных предприятиях подобных центров – считанные единицы. Центр предназначен для обработки корпусных изделий различной конфигурации диаметром от 600 до 3150 мм. Масса обрабатываемого изделия может достигать 16 000 кг, вес самого центра – 52 т.

На площадке завода шаровых кранов АЛСО введено в эксплуатацию новое оборудование, в том числе два современных опрессовочных станка – для надежного контроля герметичности и прочности кранов; пять механических прессов – для повышения точности и скорости обработки деталей. «Этот шаг позволит нам увеличить объемы выпуска продукции, повысить качество и надежность шаровых кранов ALSO и оптимизировать производственные процессы», – подчеркнули в пресс-службе АЛСО.

Машиностроительная корпорация «Сплав» продолжает модернизацию производства. На токарном участке появился новый станок с ЧПУ «TORDOS» (Китай). Новый станок будет задействован в большинстве операций, проводимых на участке. На сварочном участке цеха № 3 смонтированы и подключены две новые шахтные печи. На участке токарной обработки МК «Сплав» запущен в работу новый станок с ЧПУ. Теперь на участке в строю 16 единиц оборудования.

НПП «Томская электронная компания» ввело в эксплуатацию новую печь конвекционного оплавления. Печь прогревает плату потоками горячего воздуха в несколько зон: преднагрев, выравнивание, оплавление и охлаждение. Каждая зона имеет независимые нагреватели и вентиляторы, а плата движется по конвейеру с заданной скоростью – так задается точный температурный профиль. Датчики и система управления следят за температурой в реальном времени, корректируя мощность и скорость обдува.

АО «ЗЭО Энергопоток» в рамках проекта расширения производства запорной арматуры для АЭС предприятие приобрело токарный обрабатывающий центр Sealion Machine Tool с ЧПУ модели НТВ 850 (с наклонной станиной). Кроме того, предприятие ввело в эксплуатацию современный высокоточный масс-спектрометрический гелиевый течеискатель, тип МС-4. Это стратегическое приобретение является важным шагом в направлении повышения качества, надежности и безопасности продукции.

На предприятии НПО «Тяжпромарматура» завершен монтаж второго по счету сферообрабатывающего станка SCHIESS 22 DSK. Специалистами одной из ведущих станкостроительных компаний была проведена масштабная модернизация станка с заменой изношенных узлов и восстановлением геометрических характеристик оборудования до нормативных значений. Произведена также замена приводов и замена системы ЧПУ. Станок запущен в эксплуатацию.

На участке производства соединительных элементов трубопроводов из аустенитных сталей (ПСЭТ) ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» введена в эксплуатацию новая телескопическая камера для шлифовальной зачистки деталей. Это значимый шаг в улучшении условий труда работников и минимизации воздействия производства на окружающую среду. Как пояснил Дмитрий Николаевич Бекетов, начальник участка производства соединительных элементов трубопроводов, основная задача камеры – локализовать и удалять абразивную металлическую пыль, неизбежно образующуюся в процессе зачистки деталей.

АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина» в связи с увеличением объемов производства приобрело новое оборудование. В цехе № 56 на электроэрозионном участке введен в эксплуатацию новый электрохимический станок. Он предназначен для выполнения прецизионных копировально-прошивочных технологических операций. А в цехе № 57 запущен в эксплуатацию ленточный шлифовальный станок, предназначенный для поточной обработки плоских деталей и зачистки на них заусенцев после штамповки и лазерной резки. Ранее эту операцию работники цеха выполняли вручную при помощи наждачной бумаги.

Омский завод промышленной арматуры за счет внедрения методов бережливого производства существенно увеличил продуктивность сотрудников. Ранее один работник производил за рабочую смену всего три изделия-фланца, необходимых для сборки трубопроводной арматуры, однако сейчас этот показатель вырос до пяти единиц. Столь значительное улучшение стало результатом участия предприятия в рамках федерального проекта «Производительность труда», входящего в состав национального проекта «Эффективная и конкурентоспособная экономика».