вид  
21 Октября 2025г, Вторник€ — 94.3845,  $ — 81.3582загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

ЦКБМ внедряет процесс роботизированной сварки элементов насосного оборудования для АЭС

1 Августа 2025
ЦКБМ внедряет процесс роботизированной сварки элементов насосного оборудования для АЭС

На производственной площадке ЦКБМ внедряют проект роботизированной сварки элементов насосного оборудования для АЭС. Робот самостоятельно варит пятитонные проставки, необходимые для точной установки агрегата и его надежной работы.

«Сварка проставок простая, но трудоемкая операция. При высоте изделия в 2 метра и диаметре 2,5 метра на проведение сварочных работ человеком на одном изделии требовалось более 100 часов. Робот с этой задачей справляется за 56 часов. При этом качество шва соответствует самым высоким требованиям иностранных заказчиков, что также снижает нагрузку на слесарный цех. А самое главное – роботизированные технологии позволили нам переориентировать высококвалифицированных сварщиков на более сложные проекты, требующие гибкого и творческого подхода к решению задач», – отметил руководитель лаборатории мехатроники и робототехники ЦКБМ Станислав Скворцов.

Проекты по внедрению роботизированных технологий реализуются практически на всех производственных площадках дивизиона. Всего отобраны 30 проектов роботизации, которые позволят сэкономить около 500 тысяч нормо-часов, что соответствует годовой производственной программе такого завода как «Петрозаводскмаш». Ключевые направления: внедрение роботизированных комплексов, роботизация транспортировки, роботизация операций по сварке и зачистке, роботизация контрольных операций.

В перспективе ЦКБМ планирует привлечь роботов к сварке рабочих колес и опорных конструкций насосного оборудования.

«Роботизация производства – не просто технологический тренд, а необходимый шаг к повышению эффективности и качества нашей продукции. Мы продолжим развивать направление роботизации, масштабируя успешный опыт на другие производственные процессы. Уверен, что такие проекты не только укрепят позиции ЦКБМ как лидера отрасли, но и внесут существенный вклад в развитие ядерной энергетики и смежных отраслей», – подчеркнул руководитель ЦКБМ Юрий Гордиенков.

ЦКБМ ведет работу по адаптации роботизированных технологий на производстве в лаборатории мехатроники и робототехники, которая открылась в октябре 2023 года. Здесь идет наработка компетенций и референтных решений для реализации перспективных проектов с использованием робототехники, мехатроники и машинного зрения. Предприятие уже привлекает коллаборативных роботов для лазерной сварки стальных колец-фиксаторов, которые удерживают графитовые элементы подшипников в главных циркуляционных насосах. Из-за сложного профиля в сечении выполнять сварочные работы ручным способом крайне сложно.

Справка:

Центральное конструкторское бюро машиностроения (ЦКБМ) – одно из ведущих предприятий госкорпорации «Росатом». Является разработчиком и изготовителем главных циркуляционных насосов для реакторов ВВЭР, проектирует и производит герметичные, консольные, питательные и аварийные насосы для атомных станций, а также широкий спектр дистанционно управляемого оборудования для работы с радиоактивными материалами, предлагает новые технологические решения в различных областях промышленности. В октябре 2023 года на предприятии открылась лаборатория для наработки компетенций и референтных решений для реализации перспективных проектов с использованием робототехники, мехатроники и машинного зрения. Главная задача лаборатории – адаптировать работу роботов для нужд производства. 


Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам rosatommd.ru


Метки сварочная технология сварка сварочное оборудование роботизация производства роботизированный комплекс ЦКБМ Росатом машиностроение промышленность производство АЭС

Смотрите также:
Интервью с Олегом Юдиным (ООО «Завод «Сателлит») в рамках ПМГФ-2025: «Мы стараемся достигать своих целей» Интервью с Олегом Юдиным (ООО «Завод «Сателлит») в рамках ПМГФ-2025: «Мы стараемся...
Медиагруппа ARMTORG продолжает серию интервью с XIV Петербургского международного газового форума. Сегодня предлагаем к просмотру беседу с заместителем директора по развитию, сертификации и внедрению новой техники ООО «Завод «Сателлит» Олегом...
С начала 2025 года Великолукский завод «Транснефтемаш» изготовил более 6,6 тыс. единиц продукции С начала 2025 года Великолукский завод «Транснефтемаш» изготовил более 6,6 тыс. единиц...
Доля отечественных комплектующих в выпускаемых изделиях составляет не менее 97 %, что соответствует стратегии импортозамещения компании «Транснефть».
Госкорпорация «Роскосмос» успешно завершила огневые испытания системы коррекции для космического аппарата «Экспресс-АМУ4» Госкорпорация «Роскосмос» успешно завершила огневые испытания системы коррекции для...
Система коррекции включает стационарные плазменные двигатели, прибор управления, фильтры защиты, кабельную сеть, блок подачи ксенона и трубопроводную арматуру.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)